Энерготехнологическая установка

 

ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, содержащая газовый контур , в котором установлены генератор сжатых дымовых газов, отделитель влаги, регенератор с линиями прямого и обратного потоков, детандер и отделитель твердой углекислоты , отличающаяся тем, что с целью повышения экономичности, установка дополнительно содержит подключенную к отделителю твердой углекислоты магистраль и последовательно установленные в ней транспортирующий шнек, двухполостный теплообменник , парообразователь, установленный в газовом контуре после генератора, силовую турбину с электрогенератором на одном валу и потребитель газовой углекислоты , а в газовый контур после парообразователя дополнительно введен второй двухполостный теплообменник, причем вторые полости обоих теплообменников включены в замкнутый циркуляционный контур для 2тромежуточного теплоносителя.

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК к

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3479281/23-06 (22) 06.08.82 (46) 15.01.84. Бюл. № 2 (72) А. Н. Ложкин, В. Б. Грибов, Т. Н. Комисарчик и Б. И. Финкельштейн (71) Северозападное отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института «ВНИПИЭнергопром», (53) 621.576 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР по заявке — 2787906, кл. F Ol К 25/00, 1979. (54) (57) ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

УСТАНОВКА, содержащая газовый контур, в котором установлены генератор сжатых дымовых газов, отделитель влаги, ре„„SU„„1067308 А

g(qg F 25 В 11/00; F 25 В 29/00, F Ol К 25/10 генератор с линиями прямого и обратного потоков, детандер и отделитель твердой углекислоты, отличающаяся тем, что с целью повышения экономичности, установка дополнительно содержит подключенную к отделителю твердой углекислоты магистраль и последовательно установленные в ней транспортирующий шнек, двухполостный теплообменник, парообразователь, установленный в газовом контуре после генератора, силовую. турбину с электрогенератором на одном валу и потребитель газовой углекислоты, а в газовый контур после парообразователя дополнительно введен второй двухполостный теплообменник, причем вторые полости обоих теплообменников включены в замкнутый циркуляционный контур для промежуточного теплоносителя.

1067308

Составитель Р. Данилов

Редактор Н. Кнштулинеп Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1188/42 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к тепло- хладотехнике, а именно к энерготехнологическим установкам, в которых наряду с электроэнергией и тепловой энергией одновременно производится твердая и газовая углекислота.

Известны энерготехнологические установки, содержащие газовый контур, в котором установлены генератор сжатых дымовых газов, отделитель влаги, регенератор с линиями прямого и обратного потоков, -детандер и отделитель твердой углекислоты (1) .

Недостатком известных установок является их низкая экономичность вследствие неиспользования энергетических возможностей газовой углекислоты, образующейся при высоком давлении в процессе кипения жидкой углекислоты.

Цель изобретения — повышение экономичности установки Путем производства электроэнергии газовой углекислотой высокого давления.

Указанная цель достигается тем, что энерготехнологическая установка, содержагцая газовый контур, в котором установлены генератор сжатых дымовых газов, отделитель влаги, регенератор с линиями прямого и обратного потоков, детандер и отделитель твердой углекислоты, дополнительно содержит подключенную к отделителю твердой углекислоты магистраль и последовательно установленные в ней транспортируюший шнек, двухполостный теплообменник, парообразователь, установленный в газовом контуре после генератора, силовую турбину с электрогенератором на одном валу потребитель газовой углекислоты, а в газовый контур после парообразователя дополнительно введен второй двухполостный теплообменник, причем вторые полости обоих теплообменников включены в замкнутый циркуляционный контур для промежуточного теплоносителя.

На чертеже схематично представлена предлагаемая устагновка.

Установка содержит газовый контур 1, в котором установлены генератор 2 сжатых дымовых газов, отделитель 3 влаги, регенератор 4 с линиями 5 и 6 прямого и обратного потоков, детандер 7, отделитель

8 твердой углекислоты с магистралью 9, в которой установлены транспортирующий шнек 10, двухполостный теплообменник 11, парообразователь 12, силовая турбина 13 с электрогенератором 14 на одном валу 15 и потребитель 16 газовой углекислоты, второй двухполостный теплообменник 7, насосы 18 и 19 и дымовая труба 20.

Установка работает следующим образом:

В генераторе 2 сжигается жидкое или газообразное топливо с образованием дымовых газов высокого давления, которые используются для производства электроэнергии и получения пара и горячей воды. Отходящие от генератора 2 сжатые газы поступают в парообразователь 12 жидкой углекислоты, которая в нем полностью превращается в перегретый пар высокого давления, используемый в турбине 13 для производства электроэнергии. Углекислый газ низкого давления после турбины 13 направляется к потребителю 16. После парообразователя 12 сжатые газы проходят второй двухполостный теплообменник 17, в котором нагревают промежуточный теплоноситель, циркулирующий насосом 18 через первый двухполостный теплообменник 11, в котором твердая углекислота превращается в жидкую фазу. После теплообменника

17 сжатые газы освобождаются от влаги в отделителе 3 и поступают в регенератор

4, в котором охлаждаются до отрицательной температуры обратным потоком, приходящим сюда из детандера 7 и отделителя 8 твердой углекислоты и выводятся из установки в атмосферу через дымовую трубу 20. Твердая углекислота отводится из отделителя 8 транспортирующим шнеком

10 в первый двухполостный теплообменник

ll, в котором превращается в жидкое сосотояние, после чего насосом 19 подается в парообразователь 12, в котором превра1цается в перегретый пар, используемый в турбине 13.

Экономическая эффективность изобретения выражается в дополнительном производстве электроэнергии газовой углекислотой высокого давления.