Способ упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов и установка для его осуществления

 

1. Способ упаковки бесподдоного штабеля штучных предметов, заключающийся в штабелировании слоев предметов, упакованных в полимерную оболочку с образованием уступов для вил погрузчика при укладке последнего слоя предметов, покрывании штабеля пленочной оболочкой, термоусадке последней и повороте штабеля уступами вниз, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковки и устойчивости предметов в штабеле, основание каждого слоя перед укладкой его в штабель нагревают до термопластичного состояния,, штабель формируют с высотой, превышающей длину слоя предметов, а перед укладкой последнего слоя его поворачивают на 90° и устанавливают на торцовую поверхность.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1068340

З(я) В 65 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I о (1

11

1 111

29

29 зо зо

Уие. Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3458010/28-13 (22) 24.06.82 (46) 23.01.84. Бюл. № 3 (72) В. В. Передеренко, П. Ф. Куличенков, О. Г. Несмеянов, О. И. Третьяков, В. И. 3ацепин и И. Д. Корб (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 2303128, кл. В 65 В 11/52, опублик. 1974.

2. Патент СССР № 722474, кл. В 65 В 9/00, опублик. 1980. (54) СПОСОБ УПАКОВКИ БЕСПОДДОННОГО ШТАБЕЛЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ упаковки бесподдоного штабеля штучных предметов, заключающийся в штабелировании слоев предметов, упакованных в полимерную оболочку с образованием уступов для вил погрузчика при укладке последнего слоя предметов, покрывании штабеля пленочной оболочкой, термоусадке последней и повороте штабеля уступами вниз, .отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковки и устойчивости предметов в штабеле, основание каждого слоя перед укладкой его в штабель нагревают до термопластичного состояния,. штабель формируют с высотой, превышающей длину слоя предметов, а перед укладкой последнего слоя его поворачивают на 90 и устанавливают на торцовую поверхность.

1068340

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед укладкой последнего слоя, образующего уступы, на штабель накладывают опорйые планки, 3. Установка для упаковки. бесподдон ного штабеля штучных предметов, содержащая устройство для группирования-штабилирования штучных предметов, устройство для покрывания штабеля пленочной оболочкой, термоусадочную печь н кантователь, свя занные между собой конвейерной линией, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества упаковки и устойчивости предметов в штабеле, устройство для группирования и штабелирования штучных предметов

Изобретение относится к упаковке бесподдонного штабеля штучных предметов в усадочную пленку.

Известен способ упаковки бесподдоного штабеля штучных предметов, предусмат ривающий штабелировайие предметов в несколько слоев, верхйий из которых формируют с образованием двух параллельных ниш с боковых сторон штабеля для последующего захвата лапами подъемника, натягивание на штабель чехла из усадочной пленки, который подвергают термоусадке, переворачивание штабеля на 180 таким образом, что слой с нишами переходит вниз (1).

Известна также установка для осуществ. ления известного способа упаковки, содержащая устройство для штабелирования пред метов, устройство для накрывайия штабелей чехлами, термоусадочйую печь и поворотное устройство (1).

Данный способ и установка для его осуществления не обеспечивают достаточйо высокого качества упаковки, защищающей от воздействия внешйей среды. Кроме того, по данному способу процесс упаковки осуществляется с йевысокой скоростью и требует больших затрат.

Наиболее близким к изобретейию по технической сущности и достигаемому результату является способ упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов, заключающийся в штабелировайии слоев предметов, упакованных в полимерйую оболочку с образованием уступов для вил погрузчика при укладке последйего слоя предметов, покрывании штабеля пленочной оболочкой, гермоусадке последней и повороте штабеля уступами вйиз (2).

Установка для осуществлейия извест-. ного способа упаковки содержит устройство для группирования и штабелирования штучйых предметов, усгройствб для покры. еодержит схват-манипулятор, смонтированный под ним механизм для термообработки основания слоя предметов и механизм поворота штабеля.

4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что мехайизм поворота штабеля выполнен в виде пары взаимно перпендикулярных трайспортеров, смонтированйых йа общей поворотНой раме.

5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что транспортеры выполйены роликоленточными и связаны между собой при помощи горизонтальных и вертикальных реек.

2 вания штабеля пленочйой оболочкой, термоусадочную печь и кантователь, связанные между собой койвейерйой линией (2).

Однако известный способ и установка для его осуществления йе обеспечивают достаточйо высокого качества упаковки малогабаритйых штучйых предметов.

Кроме того, неодинаковая прочность размеров в различйых йаправлениях требует ориейтированной укладки или дополнительных упаковочных материалов и ресурсов. Но даже ориентированная укладка йе всегда позволяет уложить без зазоров и щелей с хорошим коэффициентом заполнения предметы на поддон, а это вызывает неустойчивое состояние предметов в упаковках, даже покрытых чехлами.

При этом процесс упаковки осушествля. ется с невысокой скоростью (производительностью), имеет двойные или возвратные операции и сложное оборудование, требующее больших затрат и энергоресурсов.

Целью изобретения является повышение качества упаковки и устойчивости предме. тов в штабеле, повышение производительности процесса и упрощение конструкции устройства, реализующего предлагаемый способ упаковки.

Поставленная цель достигается тем, что согласйо способу упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов, заключающе30 муся в штабелировании слоев предметов, упакованйых в полимерную оболочку с образовайием уступов для вил погрузчика при укладке последнего слоя предметов, покрывании штабеля пленочной оболочкой термоусадке последней и повороте штабеля

З5 уступами вниз, основание каждого слоя перед укладкой его в штабель нагревают до термопластичйого состояния, штабель формируют с высотой, превышающей длийу слоя предметов, а перед укладкой по1068340

1О

3S

3 следнего слоя его поворачивают на 90 и устанавливают на торцовую поверхность.

При этом перед укладкой последнего

-слоя, образующего уступы, на штабель йакладывают опорйые плайки.

В установке для осуществления предлагаемого способа, содержащей устройство для группирования и штабелирования штучных предметов, устройство для покрывания штабеля пленочной оболочкой, термо. усадочную печь и кантователь, связанные между собой конвейерной линией, устройство для группирования и штабелирования штучных предметов содержит схват-манипулятор, смонтированный под ним механизм для термообработки основания слоя предметов и мехайизм поворота штабеля.

Причем механизм поворота штабеля ,выполнен в виде пары взаимно перпендикулярных транспортеров, смонтированных йа общей поворотной раме.

Кроме того, транспортеры выполнены ролико-ленточными и связаны между собой при помощи горизонтальных и вертикальных зубчатых реек.

На фиг. 1 схематически изображена установка для осуществления способа упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов, общий вид; на фиг. 2 — механизм поворота штабеля; на фиг. 3 и 4— опорная платформа с подводимыми опорами; на фиг. 5 — рамйая стойка.

Устайовка (фиг. 1) содержит устройство 1 для группирования и штабелирования штучных предметов, включающее схват-майипулятор 2, смонтированный под ним механизм 3 для термообработки основания слоя предметов и механизм поворота штабеля, содержащий два взаимноперпендикулярных транспортера 4, устройства 5 и 6 для покрывания оболочками17 и 8 групп и штабеля с опорной платформой 9, термоусадочные печи 10 и 11, соединенные между собой транспортером 12.

Транспортеры 4 (фиг. 2) основания слоя предметов механизма поворота штабеля устайовлены перпейдикулярно однй к другому с возможностью их относительйого перемещения в вертикальной и горизойтальной плоскостях и совместного поворота отйосительно горизонтальной оси на 90 и выполйейы ролико-ленточйыми.

Транспортеры 4 связаны между собой при помощи горизойтальных и вертикальйых зубчатых реек 13 и 14, установленных йа опорных плитах 15, шестерен и их приводов 16.

На траверсе над транспортерами 4 и механизмом 3 для термообработки смонтирован схват-манипулятор 2. В раму транспортева 12 на позиции покрывания штабеля оболочкой встроена подъемно-опускная под сварочйое устройство опорная платформа 9 с парой по концам Ч-образных выеl

4 мок 17 (фиг. 3) и установленной против них парой V-образных подводимых опор 18, при этом йа последних укреплены опорные плайки 19, а сами опоры выполнены с возможйостью качания.

При подаче плейки сйизу платформа 9 (фиг. 4) выполнена Ч-образной с реактивными роликами 20, опирающимися на установленные снаружи пленки 21 опорные подъемйо-опускные ролики 22.

На выходе из термоусадочной печи 11 в конце транспортера 12 смонтирована рамная стойка 23 (фиг. 5) в позиции охлаждения с траверсой 24, установленной с возможностью вертикального перемещения посредством винтовых домкратов 25. На траверсе 24 закреплены силовые цилиндры и направляющие 26, на концах которых установлены пара L-образных перфорированных (гофрированных) прижимов 27, шарнирно связанных с силовыми цилиндрами 23 посредством их штоков.

Способ осуществляется следующим образом.

Предметы, предварительно сгруппироваггйые, покрытые пленкой в устройствах 1 и 5, разогретые в термопечи 10 (вид А на фиг. 1), укладываются с образованием штабеля (вид Б на фиг. 1) и переукладкой последйего, одийакового по ширине со всеми, слоя штабель кантуют на 90 (вид В на фиг. 1), при этом низ оболочки групп дополнительно термообрабатывают механизмом 3, и в процессе штабелирования происходит соединение слоев штабеля по сторонам их соприкосновения, образуя вертикальйую после кантования,. диафрагменную решетку из двоййой полимерной пленки (вид Г на фиг. 1). После кантования штабеля на боковую сторону йа 90 механизмом поворота штабеля, на другую боковую сторону укладывают верх одинаковых по ширине со всеми, но короче .по длине слой предметов, что позволяет образовать уступы 29 (вид Д на фиг. 1). Далее штабель с помощью вертикальйого транспортера 4 подают на транспортер 12 и в устройство 6 на подъемноопускную опорную платформу 9 через подводимую опору, где его покрывают второй наружной оболочкой 8 из усадочной пленки (вид Е на фиг. 1).

При этом пленку подают в виде рукава протяжным устройством (не показано), покрывая штабель с припуском, необходимым для складывания рукава по боковым складкам клиновидным поперечным сечейием и образования сварочного шва внизу штабеля и укладывания например «внахлест» с фиксацией кромок пленки с образованием боковых отдушин для выхода воздуха при термоусадке пленки.

Складывание рукава внизу происходит при передаче опорной платформой 9 шта1068340

S беля пары L-образных подведенных в это время опор 18, которые, повернувшись книзу, пропускают вниз платформу 9, а возвращаясь, оформовывают складки в виде клина, подготавливая кромки пленки под сварку для сходящихся следом сварочных губок (не показаны), которые проходят поверх опущенной платформы. При повороте подводимых опор 18 книзу штабель опирается на опорные планки 19.

После сварки губки разводят, подводят под штабель опорную платформу 9 и разводят L-образные опоры 18. Штабель накрытый оболочкой 8, подают в термоусадочную печь 11. В печи !1 оболочка 8 плотно прижимается к штабелю при сварке боковых сторон обеих оболочек 7 и 8 (вид И на фиг. 1) и сваривается. Кроме того, в углу впадин оболочки 7 и 8 плотно сжимают и сваривают при термоусадке, формируя начало профиля угловых уступов 29.

На выходе из печи 11 L-образные пржимы 27 (фиг. 5) смещаются к штабелю и под действием силовых цилиндров 28 окончательно формируют оболочку 8 под уступы 29.

В этом положении штабель остается до окончания процесса охлаждения оболочек и далее подается на кантование для транспортирования с помощью вильчатых погрузчиков (не показаны), при этом обеспечивается стабильность формы штабеля за счет диафрагм, а заключенные практи5 чески в герметичную двойную натянутую оболочку 7 и 8 предметы хорошо защищены от внешних воздействий даже при перевозках их на открытых средствах авто- и железнодорожного транспорта, в трюмах судов, а также при хранении на открытых !

О площадках.

При штабелировании неустойчивых штучных предметов для повышения устойчивости штабеля и его сохранности в процессе транспортировки перед укладкой

15 последнего сгруппированного слоя, образующего выступы, на штабель накладывают опорные планки 30.

Благодаря использованию предлагаемого способа и устройства для его осуществления можно штабелировать неустойчивые

20 штучные предметы, такие как, например, картонные пачки, полиэтиленовые пакеты с синтетическими моющими средствами, груп. пы флаконов и других штучных предметов уже имеющих традиции, но не имеющих современйых модульных размеров, предме тов для укладки на поддоны или перекладкой «внахлест».

1068340

Ф г 4

Составитель Е. Бокова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор О. Тнгор

Заказ 1094!/15 Тираж 700 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, цл. Проектная, 4