Устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакетов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАПОЛНЕНИЯ ЖИДКОСТЬЮ ПАКЕТОВ, содержащее приспособление для подачи ленточного термосклеивающегося материала, рукавообразрватель, приспособление для образования продольного шва, механизм для образования поперечного шва, приспособление для поперечного тиснения рукава, формующее приспособление , режущий механизм и поворотгаае опорные пластины, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности , приспособление для поперечного тиснения рукава расположено над, а формующее приспособление - под приспособлением для подачи ленточного материала и имеет две пары взаимно перпендикулярных поворотных относительно горизонтальных осей дозирующих колодок. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оси поворота опорных пластин параллельны осям поворота одной из пар дозирующих колодок. 3.Устройство по пп. 1и 2, отл ичающееся тем, что одна из дозирукицих колодок имеет регулируемый нажимной штамп. 4.Устройство по пп. 1,-2и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для поперечного тиснения рукава имеет пару протяжных валиков, один из которых по перифеО ) рии имеет пазы,, а другой - выступы, при этом один из них имеет приводную бесконечную цепь, к которой прикреплена штангаj укрепленная на приспособлении для подачи ленточного материала. 5.Устройство по пп. 1 - 4, о т личающееся тем, что привод бесконечной цепи выполнен пнев00 матическим посредством рычага, экс центрично соединенного с валиком. 6.Устройство по пп. 1 - 5, от00 личающееся тем, что валики 00 выполнены в виде получаш. а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3 5Р В 65 В 9 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTV (4 ь

J а (21) 3006757428-13 (22) 14.11.80 (31) Р 2946059.1 (32) 15. 11. 79 (33) ФРГ (46) 23. 08.83. Вюл. 9 31 (72) Вильхельм Райль (ФРГ) (71) Тетра Пак Девелоппемент CA (Швейцария) (53) 621.798.4(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 1486084, кл. 81а, 1, опублик. 1970.

2.,Патент ФРГ Р 1921234, кл. 81а 1, опублик. 1974.. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАПОЛНЕНИЯ ЖИДКОСТЬЮ ПАКЕТОВ, содержащее приспособление для подачи ленточного термосклеивающегося материала, рукавообразователь, приспособление для образования продольного шва, механизм для образования поперечного шва, приспособление для поперечного тиснения рукава, формующее приспособление, режущий механизм и поворотные опорные пластины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, приспособление для поперечного тиснения рукава расположено над, а формующее приспособление - под приспособлением для подачи ленточ„„SU„„1 037836 . А ного материала и имеет две пары взаимно перпендикулярных поворотных относительно горизонтальных осей дозирующих колодок.

2. Устройство по п. 1, о т л и

I ч а ю щ е е с я тем, что оси поворота опорных пластин параллельны осям поворота одной из пар дозирующих колодок.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что одна из дознрующих колодок имеет регулируемый нажимной штамп.

4, Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что приспособление для поперечного тиснения рукава имеет пару протяжных валиков, один из которых по периферии имеет пазы,. а другой — выступы, при этом один из них имеет приводную бесконечную цепь, к которой прикреплена штанга, укрепленная на приспособлении для подачи ленточного материала.

5. Устройство по пп. 1 — 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод бесконечной цепи выполнен пневматическим посредством рычага, эксцентрично соединенного с валиком.

6. Устройство по пп. 1 — 5, о т— л и н а ю щ е е с я тем, что валики выполнены в виде получаш.

1037836

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для упаковки жидких продуктов.

Известно устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакета, содержащее приспособление для 5 подачи ленточного материала, руканообразонатель, механизм для образования продольного и поперечных швов, формующее приспособление, режущий механизм (1 $

Однако это устройство не обеспечивает доэирования формующим приспособлением.

Наиболее близким к предложенному янляется устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакетон, содержащее приспособление для подачи ленточного термосклеивающегося материала, руканоабразователь, приспособление для образования продольного шва, механизм для образова- 20 ния поперечного шна, приспособление для поперечного тиснения рукава, формующее приспособление, режущий механизм и поворотные опорные пластины (2 j. 25

Однако известные устройства имеют низкую производительность и ненадежны н работе.

Целью изобретения является увеличение производительности. 30

Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления и наполнения жидкостью пакетов, содержащем приспособление для подачи ленточно-. го термосклеивающегося материала, З 3 рукавообразователь, приспособление для образования продольного шва, механизм для образования поперечного шва, приспособление для поперечного тиснения рукава, формующее приспособление, режущий механизм и по- 40 воротные опорные пластины, приспособление для поперечного тиснения рукава расположено над,.а формующее приспособление — под приспособлением для подачи ленточного матери- 45 ала и имеет две пары взаимно перпендикулярных поворотных относительно горизонтальных осей дозирующих колодок.

При этом оси поворота опорных пластин параллельны осям поворота одной из пар дозирующих колодок.

Кроме того, одна иэ дозирующих колодок имеет регулируемый нажимной штамп.

При этом приспособление для поперечного тиснения рукава имеет пару протяжных валиков, один из которых по периферии имеет пазы, а другой — выступы, при этом один иэ них имеет, приводную бесконечную

60 цепь, к которой прикреплена штанга, укрепленная на приспособлении для подачи ленточного материала.

При этом привод бесконечной цепи выполнен пневматическим посреди- 65 ством рычага, эксцентрично соединен ного с валиком.

Кроме того, валики выполнены в виде получаш.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакетов, общий нид, на фиг.2— приспособление для поперечного тиснения рукава, на фиг. 3 — формую щее приспособление с режущим механизмом, на фиг. 4 — продольная доэирующая колодка формирующего . приспособления (повернуто на 90 по отношению к фиг.3 ), на фиг. 5 — вид на дозирующую колодку с регулируемым нажимным штампом.

Устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакетов содержит приспособление 1 для подачи ленточного термосклеивающегося материала",рукавообразователь 2, приспособление 3 для образования продольного шва, механизм 4 для образования поперечного шва, приспособление 5 для поперечного тиснения рукава, формующее приспособление б, режущий механизм 7 и поворотные опорные пластины. 8, при этом приспособление 5 для поперечного тиснения рукава расположено над, а формуюшее приспособление б — под. приспособлением 1 для подачи материала и имеет две пары взаимно перпендикулярных поворотных относительно горизонтальных осей дозирующих колодок 9 .и 10, причем оси поворота опорных пластин 8 параллельны осям поворота дозирующих колодок 9, а одна из дозирующих колодок 9 имеет регулируемый нажимной штамп 11. Приспособление 5 для поперечного тиснения рукава имеет пару протяжных валиков 12 и 13, один иэ которых по периферии имеет пазы, а другой — выступы 14, при этом один иэ них имеет приводную бесконечную передачу 15, к которой прикреплена штанга 16, укрепленная на приспособлении 1 для подачи ленточного материала, причем привод

17 бесконечной передачи 15 выполнен пневматическим посредством рычага 18, эксцентрично соединенного с с валиков 12 а валики 12 и 13 выполнены в виде получаш.

Уетройство работает следующим образом.

Ленточный термосклеивающийся материал подается с помощью приспособления 1 для подачи ленточного материала в рукавообразователь 2, после чего образовавшийся рукав поступает в приспособление 5 для поперечного тиснения рукава, где наносятся наклонно или поперек тиснения посредством пары пристяжных валиков 12 и 13, выполненных в виде получаш, причем валик 13 имеет пазы, а валик 12 - выступы 14, при

10378 36 этом во время работы валики 12 н

13 вращаются синхронно с помощью приводной бесконечной передачи 15, соединенной эксцентричнс рычагом

18 с пневматическим механизмом 17, управление которым осуществляется через штангу 1б приспособлением 1 для подачи ленточного термосклеивающегося материала. Рукав с нанесенным тиснением поступает в приспособление 3 для образования продольного шва, где сваривается продольный шов пакета. Затем рукав с продольными швами через приспособление

1 для подачи материала поступает в механизм 4 для образования поперечного шва, а затем в формующее приспособление б, где формируется и отделяется образовавшийся пакет. При этом рукав попадает в режущий механизм 7 таким образом, что разрез выполняется между двумя рядом расположенными поперечными швами, а дозирующие колодки 9. и 10 обеспечивают опору и не дают расходиться заполненному жидкостью рукаву. После разделения режущим механизмом 7 пакет зажимается и

5 удерживается между поворотными опорными пластинами 8. Окончательное формование происходит за счет подьема опорных пластин 8 и одновременного поворота вправо наружу продольных дозирующих колодок 9, причем одна из дозирующих продольных колодок 9 снабжена регулируемым нажимным штампом 11 для увеличения или уменьшения объема дозируемой упаковки. Готовый пакет удаляют и устройство начинает повторный цикл работы.

Предложенное устройство обеспечивает высокую производительность с точной дозировкой заполняемой жидкости в пакет-, образование скла20 док в необходимых местах упаковки и надежность в работе.

l037836

1037836

Составитель Ю. Алмазов

Редактор А, ШандоР Текред И.Метелева Корректор A. Ильин

Заказ 6047/60 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4