Способ изготовления осесимметричных изделий

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в укладке цилиндрической заготовки в отверстие одного инструмента, защемлении конца заготовки осевым усилием приложенным со стороны другого инструмента, и поперечном вьщавливании материала заготовки в полость другого инструмента при одновременном уменьшении длины защемленного конца заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изгoтавливаe iыx изделий , процесс получения изделий осуществляют в три стадии: поперечное выдавливание ведут при неподвижном первом инструменте, прошивают заготовку со стороны второго инструмента, образуя полость, а затем комбинированным вьщавливанием образуют полость (Л с противоположной стороны, одновременно углубляя прошитую полость.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABTOPCHOlNf СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСЗЩАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3375665/25-27 (22) 06.01.82 (46) 30. 12.84. Бюл. В 48 (72} Л.Д. Оленин . (71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (53) 621.73.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 816651, кл. В 21 Х 5/00, 1981 °

2. Авторское свидетельство СССР по -заявке В 2963244/25-27, кл. В 21 У 3/00, 1980 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИМИЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в укладке цилиндрической заготовки в отверстие одного инструмента, за..SU„„1069250 A

ЗСЮ В 21J 500 щемлении конца заготовки осевым усилием, приложенным со стороны другого инструмента, и поперечном выдавливании материала заготовки в полость другого инструмента при одновременном.уменьшении длины защемленного конца заготовки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, процесс получения изделий осуществляют в три стадии: поперечное выдавливание ведут при неподвижном первом инструменте, прошивают заготовку со стороны второго инструмента, образуя полость, а затем комбиниро- р ванным выдавливанием образуют полость с противоположной стороны, одновременно углубляя прошитую полость.

50 2 разом.

1 10692

Изобретение касается обработки ме° таллов давлением и может быть исполь зовано при изготовлении деталей корпуса велогенератора, обоймы привода стартера и других подобных деталей.

Известен способ изготовления осесимметричных изделий, при котором защемляют в гнезде одного инструмента один конец заготовки, зажимают заготовки в гнезде осевым усилием, приложенным к ее второму концу, осуществляют поперечное выдавливание при одновременном уменьшении длины первого защемленного конца заготовки до полного вытеснения материала этого конца заготовки в полость формования между инструментами и калибруют 1 ).

Однако таким способом можно получать цилиндрические или конические изделия типа роликов, изделия требуют дополнительной механической обработки, а при большой высоте заготовки изделие получается несимметричным, так как защемляется только один конец заготовки и она теряет устой чивость

Известен способ изготовления осесимметричных изделий, заключающийся. в укладке цилиндрической заготовки в отверстие нижнего инструмента, защемлении этого конца заготовки осевым усилием при опускании верхнего инструмента и поперечном выдавливании материала заготовки в полость верх=него инструмента, при одновременном уменьшении длины защемленного конца заготовки $2).. д

Этим способом можно получить цельные. несложные изделия практически любой формы боковой поверхности с точными галтелями и фасками необходимой геометрии. Однако таким способом нельзя изготавливать полые ступенчатые изделия.

Цель изобретения — расширение номенклатуры получаемых изделий.

Цель достигается за счет того, что в способе изготовления осесимметричных изделий, заключающемся в укладке цилиндрической заготовки в отверстие нижнего инструмента, за" щемлении этого конца заготовки осевым усилием при опускании верхнего инструмента и поперечном выдавливании материала заготовки в полость верхнего инструмента, при одновременном уменьшении длины защемпенного конца заготовки, процесс получения изделий осуществляют в три стадии: поперечное выдавливание ведут при неподвижном первом инструменте, прошивают заготовку со стороны второго инструмента, образуя полость, а затем комбинированным выдавливанием образуют полость с противоположной стороны, одновременно углубляя прошитую полость.

На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка; на фиг. 2 — защемле-. ние первого конца заготовки перед началом ее деформирования, на фиг. 3 — частичная формовка выступов на торцах; на фиг. 4 — дальнейшее деформирование до образования пояска на боковой поверхности полуфабриката; на фиг. 5 — прошивка выступа на первом торце; на фиг. 6— окончательная формовка изделия.

Способ осуществляют следующим обУстанавливают заготовку 1 одним концом 2 в гнездо 3 первого инструмента 4, глубина которого ограничена вставкой 5. Перемещают второй инструмент 6 совместно с пуансоном 7, который расположен в донном отверстии

8 инструмента 6 с радиальным зазором

9. При этом сначала зажимают заготовку 1 осевым усилием, приложенным к ее второму концу 10 в гнезде 3 между вторым инструментом 6 и вставкой 5 первого инструмента 4. Затем осуществляют поперечное выдавливание при одновременном уменьшении длины защемленной части первого конца 2 заготовки, выдавливании материала в полость 11, формования:. и частичного формования выступов 12 и 13 на торцах заготовки 1.

Дальше процесс ведут при неподвижном первом инструменте 4 и приближающемся к нему втором инструменте

6, совместно с пуансоном 7. В этот момент производят дальнейшую формовку выступов 12 и 13 на торцах с одновременной осадкой до появления цилинд. рического пояска 14 на боковой поверхности 15 полуфабриката 16, полученного из заготовки 1, при этом полость 11 формования заполняется не полностью.

Затем перемещение инструментов относительно друг друга прекращают, и прошивают выступ 12 на одном торце полуфабриката посредством совмест. ного перемещения обоих инструментов 4

3 1069250 4 и 6 относителЬно пуансона 7, обра- зуя полость 18 на противоположном зуя первую полость 17 на этом, торце.

I торце. Использование предложенного техЗатем сближают первый инструмент нического решения, по сравнению с

4 с вторым инструментом 6 и пуансо- 5 базовым объектом, в качестве котороном 7 и осуществляют окончательную ro принят прототип, позволяет знаформовку изделия выдавливанием, чительно расширить номенклатуру полууглубляя первую полость 17 и обра- .члемых иэделий сложной конфигурации.

1069250

Редактор Л.Письман Техред С.Мигунова

Корректор М.Демчик

Тираж 640 Подписное

- ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9 254 /4

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4