Трибоэлектрический распылитель

 

ТРИБОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСПЬШИТЕЛЬ , содержащий корпус с каналами для подвода порошка и воздуха, трибоэлектризующий ствол, заключенный в металлическую оболочку, сопло для ускорения порошка и рассекатель, отличающийся .тем, 1то, с целью повышения эффективности зарядки порошка путем предварительной зарядки порошка в лги инарном потоке, он снабжен дополнительным электризующим стволом, расположенньа первым по ходу движения порошка и выполненным в виде трубки из трибоэлектризукидего материала с перфорированной перегородкой, смонтированной в ее начальном участке. л О5 со сх со

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 05 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВЪ (21) 3513152/23-05 (22) 23.11.82 (46) 30.01.84. Бюл. Р 4 (72) Б.M.Ìàëèíoâñêèé, A.Á.Êoòëÿðñêèé, В.Н.Ткаченко и В.A.Ãóìåíþê (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 2203351, кл. В 05 j) 1/06, опублик. 1979 (прототип) (54)(57) ТРИБОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ PACIIbIJIHТЕЛЬ, содержащий корпус с каналами.SU(11I А для подвода порошка и воздуха, трибоэлек три з ующий ствол, з аключен ный в металлическую оболочку, сопло для ускорения порсыка и рассекатель, отличающийся .тем, что, с целью повышения эффективности зарядки порошка путем предварительной зарядки порошка в ламинарном потоке, он снабжен дополнительным электризующим стволом, расположенным первым по ходу движения порошка и выполненным в виде трубки из трибоэлектризующего материала с перфорированной перегородкой, смонтированной в ее начальном участке.

1069863

Изобретение относится к уетройСтвам для трибоэлектрической зарядки и распыления порошкообразных материалов и может быть преимущественно применено для нанесения полимерных покрытий. 5

Известен трибоэлектрический распылитель, содержащий корпус с каналами для подвода порошка и воздуха, трибоэлектризующий ствол, заключенный в металлическую оболочку, сопло 10 для ускорения порошка и рассекатель С11

Однако известное техническое решение не обеспечивает достаточно высокого качества получаемого по- 15 крытия.

Это обусловлено тем, что частицы полимерного,порошка не получают за« ряд, необходимый для образования требуемой паковки покрытия, посколь- 20 ку порошковые частицы разных размеров заряжаются не одинаково.

Обычно полимерные порошки имеют средние диаметры от 10 мкм до

100 мкс. 25

В случае турбулентного движения потока по каналу распылителя только наиболее крупные частицы имеют достаточную инерцию для тЬго, чтобы удариться о стенку канала распылителя.

Мелкие частицы порошка вследствие образования воздушных мешков не могут достичь стенок канала или, достигая их, вследствие потеРи око- 35 рости не обеспечивают существенный контакт для зарядки порошка.

Цель изобретения - повышение эффективности зарядки порошка путем предварительной зарядки порсвжа в ламинарном потоке.

Поставленная цедь достигается тем, что трибоэлектрический распылитель, содержащий корпус с каналами для подвода порошка и воздуха, 45 трибоэлектризующий ствол, заключенный в металлическую оболочку, сопло . для ускорения порошка и рассекатель, снабжен дополнительным электризующим стволом, расположенным первьм по хо- 50 ду движения порошка и выполненным ,в виде трубки из трибоэлектризукшего материала с перфорированной перегородкой, смонтированной в ее начальном участке, 55

На фиг. 1 показан распылитель, общий вид; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

Распылитель состоит из фтороплас тового корпуса 1, в который входят два ствола 2 и 3. Ствол выполнен в виде трубки,. например, из фторопласта. В корпусе по оси ствола размещено воздушное сопло 4, ускоряющее движение порошка.по стволу 2.

Подвод порошка осуществляется к стволу 3 посредством канала 5, а подвод сжатого воздуха — по каналу 6 через перфорированную перегородку 7. Ствол и трубка заключены в металлическую оболочку 8.

На выходе из ствола установлен

Рассекатель 9. Стволы 2 и 3 сообщаются между собой через полость 10, выполненную в корпусе 1..

Трибоэлектрический распылитель работает следующим образом.

Порошок подается пневмотранспортным устройством по каналу 5 в ствол

3. Сюда же через перфорированную перегородку 7 подается сжатый воздух, который осуществляет транспортировку и предварительную зарядку порошка в ламинарном потоке.

Иэ ствола 3 порошок попадает в полость 10 корпуса 1.

Из полости 10 порошок за счет эжектирующего потока воздуха, поступающего из сопла 4, подается в ствол 2.

В стволе 2 за счет высокой скорости .воздуха, выходящего из сопла 4, воздушно-порошковая смесь приобретает турбулентное движение и происходит дальнейшая дозарядка порошка.

В результате использования распы" лителя за счет более полного заряда порошка.по дисперсному составу уве- . личивается количество заряженного порошка, а это вовою очередь приводит к уменьшению агрегатирования порошка. В известных решения крупные заряженные частицы притягивают к себе мелкие незаряженные частицы, т.е. происходит агретирование частиц порошка. В этом случае покрытие получается неравномерным, а за счет уменьшения общего заряда агрегатированной частицы уменьшается эффективность осаждения.

Описываемый распылитель устраняет эти недостатки, что приводит к повышению эффективности осаждения и улучшению качества покрытия.

Примеиеиие данного распылителя на линиях автоматического напыления позволит уменьшить количество зарядных устройств примерно на 30%.

1069863

Л-Д

Состав ител ь Л. Янюшин

Редактор С.Пекарь Техред Ж. Кастелевич Корректор И- Муска

Заказ 11600/12 Тирам 676 Поддисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.узгород, ул.Проектная,4