Тангенциальная резьбонакатная головка

 

ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в котором на осях размещены два резью бонакатных ролика и втулки, связанные с ними, механизм настройки на размер и механизм синхронизации роликов , отличающаяся тем, что, с целью повышения размерной точности обработки, механизм синхронизации выполнен в виде ползуна, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения перпендикулярно осям резьбонакатных роликов, кулисы с двумя направляющими пазами, шарнирно связанной с ползуном с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной осям роликов, и пальцев, эксцентрично закрепленных на торцах втулок и размещенных в направляющих пазах с возможностью взаимодействия с ними. (Л Ш / 05. со ;о о:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) 3151) В 21 Н 3 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )3;"„"„„""„"„",,. ц

44)i4! - ю Т р, H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3527047/25-27 (22) 24.12.82 (46) 30.01.84. Бюл.)) 4 (72) Ф.Н.Канареев, A.È.Ñîáîëåâ и В.В.Иванов (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 621.992.7(088.8) (56) 1. Фрумин Ю.Л. Высокопроизводительный реэьбообраэующий инструмент.

М., "Машиностроение", 1977, с.147, рис.124.

2. Авторское свидетельство СССР

9 863108, кл. В 21 Н 3/04,23.01.80 (прототип). (54)(57) ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ PE3ЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в . котором на осях размещены два резьбонакатных ролика и втулки, связанные с ними, механизм настройки на размер и механизм синхронизации роликов, отличающаяся тем, что, с целью повышения размерной точности обработки, механизм синхронизации выполнен в виде ползуна, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения перпендикулярно осям резьбонакатных роликов, кулисы с двумя направляющими пазами, шарнирно связанной с полэуном с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной осям роликов, и пальцев, эксцентрич- но закрепленных на торцах втулок и размещенных в направляющих пазах с Е

C возможностью взаимодействия с ними.

1069916

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывачия резьбы.

Известна тангенциальная резьбонакатная головка, содержащая корпус с установленными в нем на осях резьбонакатными роликами, механизм настройки головки на размер и механизм синхронизации вращения роликов, выполненный в виде зубчатой передачи, одна из шестерен которой установлена на подпятнике, который надет на направляющую и поджимается к выступу пружиной.

Подпятник является звеном компенсирующим разницу в окружных ско- 15 ростях роликов, возникающую в процессе поперечного перемещения головки i11 ..

Недостатками данной реэьбонакатной головки, в частности механизма синхронизации вращения роликов, являются сложность в изготовлении, большие габариты и сложность переналадки.

Наиболее близкой к предлагаемой является тангенциэльная резьбонакатная головка, содержащая корпус с установленными в нем на осях резьбонакатными роликами, механизм настройки головки на размер и механизм синхронизации вращения роликов, выполненный в виде кривошипов, жестко . связанных с накатными роликами, установленными на их осях, и упругой .тяги, например, шарнирно закренленной на кривошипах с равными зксцен- 35 триситетами осей роликов Е21.

Надежность работы такой конструкции определяется .большим количеством кинематических пар, связы- 40 вающих реэьбонакатные ролики. Однако каждая из пар выполнена с определенной погрешностью и суммарная погрешность определяет взаимную угловую ориентацию резьбонакатных роликов. 45

Цель изобретения - повышение размерной точности обработки. .Поставленная цель достигается тем,что в тангенциальной резьбонакатной головке, содержащей корпус, в кото- 5п ром на осях размещены два реэьбонакатных ролика и втулки, связанные с ними, механизм настройкй на размер и механизм синхронизации роликов, последний выполнен в виде полэуна, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения перпендикулярно осям реэьбона.катных ррликов, кулисы с двумя направляющими пазами, шарнирно связанной с ползуном с возможностью поворота Ю в плоскости, перпендикулярной осям роликов, и пальцев, эксцентрично закрепленных на торцах втулок и размещенных в направляющих пазах с воэможностью взаимодействия с ними. 65

На фиг.1 представлена головка с державкоА, общий вид; на фиг.2 то же, разрез.

Тангенциальная резьбонакатная головка состоит из корпуса 1, имеющего центральный и поперечный пазы, позволяющие посредством стяжного винта 2 вести настройку на размер обрабатываемой заготовки. Головка крепится к станку с помощью державки 3.

В корпусе 1 на осях 4 установлены резьбонакатные ролики 5, которые имеют торцовые соединения с фланцевыми втулками 6. Ролики 5 поджаты к корпусу пружиной 7. Фланцевые втулки 6 зафиксированы от осевого перемещения установочным винтом 8, но имеют пальцевые канавки, потому могут вращаться вместе с роликами 5.

Во фланцевых втулках 6 эксцентрично размещены пальпы 9, йюторые связаны между собой кулисой 10, установленной на оси 11 ползуна 12. Полэун

12 размещен в отверстии накладки 13.

Правый конец полэуна 12 имеет резьбу, на которой размещены регулировочные гайки 14.

Кулиса стремится занять пбложение, перпендикулярное ползуну, под действием хомутика 15, контактирующего с пружиной 16. Между гайками 14 и накладкой 13 размещена пружина 17.

Резьбонакатная головка работает следующим образом.

Державка 3 закреплена в реэцедер1 жателе суппорта станка, а заготовка в патроне.

При вращении заготовки реэцедержатель, а следователь@о, и реэьбонакатную головку перемещают в поперечном направлении. Резьбонакатные ролики 5, коснувшись заготовки, начинают вращаться вместе с ней, а кулиса 10 с полэуном 12 совершают возвратно-поступательное перемещение. Взаимная угловая ориентация резьбонакатных роликов обеспечивается пальцами 9 кулисы 10 и хомутиком

15 так, что ролики 5 синхронно вращаются в одном направлении. Появление углового рассогласования роликов, обусловленного кинематикой накатывания, и выраженное отставание одного ролика относительно другого вызывают поворот кулисы 10 вокруг оси 11 и перемещение полэуна 12.

По завершении цикла работ ползун возвращают в исходное положение, причем хомут 15 фиксирует кулису 10 перпендикулярно ползуну 12.

Тонкую регулировку взаимной угловой ориентации накатных роликов осуществляют при помощи пружины 17 и регулировочных гаек 14. Ослабление или поджатие пружины 17 вызывает перемещение оси 11, а следовательно, и разворот накатных роликов.

1069916

Составитель М. Ласточкина

Редактор A.Ëåìíèíà Техред Л.Пилипенко . ЕорректорО.Тигор

Заказ 11613/14 Тираж 641 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.укгород, ул.Проектная,4

Такое выполнение механизма синхронизации вращения роликов позволяет упростить конструкцию резьбонакатной головки; обеспечить точность взаимной угловой ориентации резьбонакатных роликов, а следовательно, повысить точность и качество получаемых резьб.