Установка для пропитки пористых спеченных изделий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИС-ШХ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ, состоящая из бака для масла и расположенного в нем бака для изделий, насоса, редукционного и поплавкового клапанов и золотникового распределителя, соединенного с баком для изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена узлом для создания вакуума с конечными выключателями, расположенньами в баке для масла, и реле-времени, а золотниковый распределитель соединен с узлсял для создания вакуума. (Л да со со ел 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

M5D В 22 3 26

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3504111/22-02 (22) 11 ° 08.82 (46) 30 ° 01.84. Вюл. Р 4 (72) В.Л,Чувина,. M.Ã.×óâèí, Ю,М.Шуляков и A.М.Шляпин (71) Краснодарский политехнический институт (53) 621 762 ° 864 (088,8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

9 629002, кл. В 22 F 3/26, 1977.

2, Авторское свидетельство СССР

В 812426, кл. В 22 F 3/26, 197 9.

„„SU„„ 1069954 А (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЯ, состоящая из бака для масла и расположенного в нем бака для изделий, насоса, редукционного и поплавкового клапанов и эолотникового распределителя, срединенного с баком для иэделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена узлом для создания ва- . куума с конечными выключателями, расположенными в баке для масла, и реле времени, а эолотниковый распределитель соединен с узлом для создания вакуума.

1069954

Изобретение относится к порошко- шение полости бака с вакуумной новой металлургии, в частности к уст- лостью цилиндра 4. ройствам для пропитки.

И в

Пля задания времени пропитк звестна установка для пропитки жит реле 16 времени. Выпуск воздуха пористых спеченных иэделий, выполнен- иэ цилиндра 4 осуществляется через ная в виде теплоизоляционного масло- 5 клапан 17. Для предотвращения попабака, в который помещаются пропиты- дания воздуха в бак 2 для безделий вающие изделия, устройства для нагре- предназначен клапан 18. ва масла и для создания вакуума или Слив масла из бака 2 для изделий давления (1J. происходит через кран 19.

Недостаток укаэанной установки 10 Установка работает следующим о6для пропитки — низкая производитель- разом. ность или увеличение длительности Перед началом работы бак 1 заполоперации пропитки из-за необходимо- няют маслом с добавлением 3-5% бенсти нагрева смазки и ручного управ- зина. В бак 2 для изделий загружают перфорированную корзину 3 с проНаиболее близким к предлагаемОму питываемыми иэделиями. Включают иапо технической сущности и достигае- сос 9, который засасывает масло чемому результату является установка рез фильтр 10 и подает его через для пропитки пористых спеченных из- электромагнитный золотник 12 в циделий, состоящая из бака для масла линдр 4 создания вакуума, поршень 5 и расположенного в нем бака для из- поднимается, в его верхнем положении

20 делий, насоса, редукционного и поп- срабатывает конечный выключатель 7

У лавкового клапанов и золотникового который подает сигнал на электромаграспределителя, соединенного с баком нитный золотник 12, и насос 9 начидля изделий. нает работать на слив. Масло из циВ данной установке находятся дрос- линдра 4 под действием пружины 6 . 25 сель для нагрева смазки и эжекторное сливается через золотник 12 в бак. устройство для создания вакуума (21 ° Открывается клапан 18. Происходит

Недостаток известной установки вакуумирование бака 3 пропитки. При заключается в низкой производитель- достижении поршнем 5 крайнего нижнености, что обусловлено Работой уста- 30 го положения срабатывает конечный новки на подогрев масла и ручным выключатель 8, который подает сигнал управлением процессом. на электромагнитный золотник 12, и цель изобретения — повышение про масло от насоса начинает поступать изводительности. в бак 2 для иэделия. ,Цпя достижения поставленной цели 35 При подъеме уровня масла в баке 2 установка для пропитки пористых спе- для изделий до максимальной отметки ченных изделий, состоящая из бака срабатывает поплавковый кран 15. Выдля масла и расположенного в нем ба- держка времени пропитки осуществляка для иэделий, насоса Редукциои- ется реле 16 времени. Сигнал об оконного и поплавкового клапанов и золот 40 чании пропитки подается на электроникового распределителя, соеднненно магнитный золотник 12 и двигатель 11.

Го с баком для изделий, снабжена Процесс пропитки заканчивается. Масузлом для создания вакуума с конеч- ло из бака 2 для изделий сливается ными выключателями, расположенными через кран 19. в баке для масла, и реле времени, а 4 После удаления масла из бака 2 золотниковый распределитель соединен,для.иэделий вынимают перфорированс узлом для создания вакуума. ную корзину с пропитываемыми деталями.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из маслобака 1, в котором находится бак 2 для изделий с размещенной в нем корзиной 3 с пропитываемыми изделиями, цилиндра 4 для создания вакуума с поршнем 5, пружиной б и конечными выключателями 7 и 8, насоса 9 для подачи масла, связанного с фильтром 10, электродвигателем 11 и распределительным электромагнитным золотником 12, который соединен с напорным золотником 13 через редукционный клапан 14.

В верхней части бака 2 установлен поплавковый клапан 15, перекрывающий при верхнем положении поплавка сообЭффективность предлагаемой установки по сравнению с известной, пеинятой эа базовый объект, заключается в повышении производительности за счет отсутствия вспомогательного времени на нагРев и ручного управле .ния процессом, а также в снижении . себестоимости операции за счет экономии электроэнергии, отсутствия, расхода сжатого воздуха и сокращения вспомогательного времени, Производительность базовой установки 820 шт/ч, эксплуатационные эат раты на одно изделие 0,078 коп.

Производительность предлагаемой установки 1064 шт./ч, эксплуатационные затраты на одно изделие 0,04 коп.

1069954

a,М М"2 Ен "гJ, Составитель С.Багрова

Редактор А.Лежнина Техред О.Неце КорректорС.Шекмар

Заказ 11616/lá Тираж 77У Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий.113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемой установки на

1 т изделий

l где U„ и 02 — эксплуатационные затраты;

Й2 — годовая программами

Š— нормативный коэффицнн ент экономической эффективности капитальных вложений в проьпааленность (Е„= 0,16);

K — капитальные вложения

s производство устанонки составит 1439 руб.