Гидравлический буровой станок

 

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БУРОВОЙ СТАНОК, содержащий раму, гидроударный механизм, насосную станцию, бак в рабочей жидкостью, податчик с приводом, секционный буровой став, гибкие рукава, соединяющие гидроударный механизм с насосной станцией, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем ликвидации провисания и перегибов гибких -рукавов, улучшения герметичности гидросистемы, а также уменьшения габаритных размеров бурового станка, бак с рабочей жидкостью выполнен в виде барабана с приводом для наматывания гибких рукавов, при этом насосная станция размещена внутри барабана. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что барабан размещен на раме. 3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что барабан размещен на податчике. i (Л с о 00 О 4

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д(5в Е 21 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Н

СР (Р

CO

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3520610/22-03 (22) 13.12.82 (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) С. А. Козырев (71) Научно-исследовательский горнорудный институт (53) 622.233.055.3 (088.8) (56) 1. Козловский Е. А. Новая техника и технология разведочного бурения. М., «Недра», 19?2, с. 121.

2, Потоцкий В. Б. и др. Испытания гидроударника обратно-двойного действия при погружении гидроигл. «Колыма», 1970, № 1, с,. 21 — 23 (прототип). (54) (57) 1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БУРОВОЙ СТАНОК, содержащий раму, гидроударный механизм, насосную станцию, бак

ÄÄSUÄÄ 1070304 А в рабочей жидкостью, податчик с приводом, секционный буровой став, гибкие рукава, соединяющие гидроударный механизм с насосной станцией, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем ликвидации провисания и перегибов гибких рукавов, улучшения герметичности гидросистемы, а также уменьшения габаритных размеров бурового станка, бак с рабочей жидкостью выполнен в виде барабана с приводом для наматывания гибких рукавов, при этом насосная станция размешена внутри барабана.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что барабан размещен на раме.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что барабан размещен на податчике.

1070304

30

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано в горной и строительных отраслях народного хозяйства для бурения скважин.

Известна передвижная вышка с насосной станцией для гидроударного бурения, содержащая буровой станок ЗИФ-650А, в котором имеются рама, податчик с приводом, буровой став, гидроударный механизм (1).

Недостатком известного устройства являются большие габаритные размеры, низкая транспортабельность.

Наиболее близким к предлагаемому является гидравлический буровой станок, содержащий раму, гидроударный механизм, насосную станцию, бак с рабочей жидкостью, податчик с приводом, секционный буровой став, гибкие рукава, соединяющие гидроударный механизм с насосной станцией (2).

Недостатком указанного станка является низкая надежность работы из-за провисания, перегибов гибких рукавов и недостаточной герметичности гидросистемы.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем ликвидации провисания и перегибов гибких рукавов, улучшения герметичности гидросистемы, а также уменьшение габаритных размеров бурового станка.

Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом буровом станке, содержащем . раму, гидроударный механизм, насосную станцию, бак с рабочей жидкостью, податчик с приводом, секционный буровой став, гибкие рукава, соединяющие гидроударный механизм с насосной станцией, бак с рабочей жидкостью выполнен в виде барабана с приводом для наматывания гибких рукавов, при этом насосная станция помещена внутри барабана.

При этом барабан размещен на раме.

Кроме того, барабан размещен на податчике.

На фиг. 1 изображен гидроударный буровой станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (бак с рабочей жидкостью); на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1, насосную станцию 2, бак 3 с рабочей жидкостью, податчик 4, буровой став 5, погружной гидроударный механизм 6, гибкие рукава 7, ходовую часть 8, пульт 9 управления. Податчик 4 шарнирно закреплен на раме 1, включает привод податчика 10, выполненный в виде силового гидроцилиндра, люнет 11, шкив 12, и гидроцилиндр 13. Буровой став

5 содержит трубчатые секции, соединенные муфтами 14. Один конец бурового става 5 закреплен на люнете 11, на втором конце бурового става 5 закреплен перфоратор 6, содержащий буровую коронку 15. Гибкие рукава 7 сообщают насосную станцию 2 и бак с рабочей жидкостью 3 с гидроударником 6. Гибкие рукава 7 огибают шкив 12.

Ходовая часть 8 представляет собой самопередвигающуюся тележку с гусеничным или колесным ходом. Пульт 9 управления позволяет управлять работой ходовой части 8, податчика 4, насосной станции 2 и перфоратора 6 (фиг. 1).

Насосная станция 2 включает насосы 15 и 16, двигатель 17, редуктор 18, клапаны 19, трубопроводы 20, токосъемник 21. Трубопроводы 20 сообщают бак 3 с рабочей жидкостью с насосами 15 и 16, клапанами 19 и погружным гидроударным механизмом 6.

Вал двигателя 17 через редуктор 18 соединен с приводными валами насоса 15 и 16.

Токос ьемник 21 подводит электроэнергию к двигателю 17, вращающемуся вместе с баком 3. Бак 3 с рабочей жидкостью содержит раму 22, ось 23, стойку 24 с подшипниками 25, канал 26 для промывочной жидкости, звездочку 27, закрепленную на раме 22. Рама 22 имеет форму пустотелого цилиндра, установленного осью 23 на стойке 24 с возможностью вращения. На наружной поверхности рамы 22 выполнены борта

28 для удержания гибких рукавов 7 при наматывании на бак 3. На раме 1 установлен двигатель 29 со звездочкой 30. Звездочки

27 и 30 связаны цепью 31. Насосная станция 2 помещена во внутренней, полости бака с рабочей жидкостью 3. Трубопроводы

20 помещены в отверстии 34 рамы 22 и соединены с гибкими рукавами 7. (фиг. 2).

Буровой став 5 (фиг. 3) содержит продольный паз 32, в который уложены гибкие рукава 7. Гибкие рукава 7 помещены в эластичный кожух 33.

Гидравлический буровой станок работает следующим образом.

Станок устанавливают в положение бурения, для этого гидроцилиндром 13 заваливания поднимают податчик 4. К стану подают электрическую энергию, приводящую в движение двигатель 17. Через редуктор 18 приводятся во вращение насосы 15 и 16. Последние всасывают рабочую жидкость из бака 3 и под давлением подают ее по трубопроводам 20 в гибкие рукава 7.

Клапанами 19 регулируют давление рабочей жидкости. Жидкость под давлением по гибким рукавам 7 поступает к погружному перфоратору 6. Перфоратор 6 генерирует ударные импульсы в буровой коронке 15 и вращает ее. Последняя разрушает горную породу, образуя скважину. Промывочную жидкость подают по каналу 26, одному из гибких рукавов 7 к перфоратору 6. Частицы разрушенной горной породы уносятся промывочной жидкостью из зоны бурения к устью скважины. Привод податчика 10 через люнет 11 создает усилие, передаваемое через буровой став 5 на перфоратор 6 и поддерживает постоянный контакт коронки 15 с породой. Буровой став при этом не вра1070304 (Пиг. 2

ВНИИПИ Заказ 11292/34 Тираж 569 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щается, а совершает поступательное движение по мере пробуривания скважины на глубину секции бурового става 5, после чего двигатель 17 обесточивают. Гибкие рукава 7 под действием привода податчика 10 натягиваются и огибая шкив 12, сматывают с бака 3, при этом бак 3 вращается на оси

23 в подшипниках 25. Токосъемник 21 обеспечивает непрерывную подачу электроэнергии к двигателю 17. Для углубления скважины люнет 11 отсоединяют от бурового става 5, привод податчика 10 реверсирует, отводят его в крайнее заднее положение (на фиг. 1, вверх), наращивают буровой став 5 секцией, закрепляют ее муфтой 14 и соединяют с люнетом 11. Гибкие рукава 7 при этом укладываются в паз 32 наращиваемой секции.

Далее включают двигатель 17, привод податчика 10 и продолжают бурение. После углубления скважины на длину секции бурового става 5 операцию наращивания повторяют до получения скважины нужной глубины. При этом гибкие рукава 7, сматывающиеся с бака 3, ограничивают глубину бурения скважины. Разборку бурового става

5 выполняют в порядке, обратном операции наращивания. При этом включают двигатель 29 для проворачивания бака 3 с рабочей жидкостью и наматывания гибких рукавов 7 на наружную поверхность бака 3.

Благодаря выполнению бака с рабочей жидкостью, в виде вращающегося барабана и помещению насосной станции внутри бака с рабочей жидкостью, сохраняется герметичность гидросистемы, устанавливается необходимость в частом рассоединении гибких рукавов при бурении глубоких скважин. Исключается попадание загрязнений в гидросистему, значительно повышается срок службы гидроагрегатов. В результате ликвидации провисания и перегибов гибких рукавов увеличивается срок их службы, снижается вероятность разгерметизации гидросистемы, тем самым повышается надежность работы станка. Применение вращающегося барабана для наматывания гибких рукавов, а также помещение насосной станции внутри бака с рабочей жидкостью уменьшает габаритные размеры бурового станка. Снабжение вращающегося барабана (бака с рабочей жидкостью) приводом позволяет механизировать и автоматизировать наматывание и сматывание гибких рукавов и поддерживать их в натянутом состоянии, без провисания и перегибов.

Экономический эффект от внедрения пред25 лагаемого устройства обеспечивается за счет увеличения производительности бурения глубоких скважин в результате повышения надежности работы бурового станка.