Аппарат псевдоожиженного слоя

 

1. АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ, содержащий корнус, газораспределительIQW камеру с газораспределительной решеткой, выполненной в виде центрально располоя енного диска и соединенного с ним обратного шрфорированного конуса, успфовленную по оси корпуса тешюобменную циркуляционную трубу, крыижу и патрубки для подвода и отвода псевдоожиженного газа и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет равномерного распределения твердой фазы, кор)1ус снабжен установленными с возможностью продольного перемещения конусными кольцевыми перфорированными перегородками и закрепленными над ними горизонтально установленными перфорированными перегородками. 2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что живое сечение горизонтальных решеток увеличивается от центра к периферии, а диаметр отверстий в них выполнен уменьшающимся в том же направлении.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

: ОМИФП

РЕСПУБЛИК (19) (И) РД11 В 01 д 8/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ.И ОтнРЫТИЙ (21) 3465717/23 — 26 (22) 07.07.82 (46) 07,02.84. Бюл. М 5 (72) С. В. Стрельцов, В. Н. Блиничев, В. Г. Шляхтов и О. В. Рыськов (71) Ивановский ордена Трудового. Красного

Знамени химико-технологический институт (53) 66.096.5 (088.8) (56) 1. Патент CI6A 1Р 2607440, кл. 183 — 118, 1952.

2. Авторское свидетельство СССР N 135468, кл. В 01 1 8/18, 1961. (54). (57) 1. АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО

СЛОЯ, содержащий корпус, газораспределительную камеру с газораспределительной решеткой, выполненной в виде центрально расположенного диска и соединенного с ним обратного перфорированного конуса, установленную по оси icopnyca теплообменную циркуляционную трубу, крышку и патрубки для подвода и отвода псевдоожиженного газа и теплоносителя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет равномерного распределения твердой фазы, корпус снабжен установленными с возможностью продольного перемещения конусными кольцевыми перфорированными перегородками и закрепленными над ними горизонтально установленными перфорированными перегородками.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что живое сечение горизонтальных решеток увеличивается от центра к периферия, а диаметр отверстий в них выполнен уменьшающимся в Я том же направлении.

1071305 2

Изобретение относится к аппаратам для осуществления тепло-и массообмена в "прямоточном" организованном псевдоожнженном слое с интенсивной циркуляцией твердой фазы и мо,жет применяться в химической промышленности и теплоэнергетике.

Известен аппарат с раснределятельным устрсйством для ввода в исевдоожкженннй слой дкс. персной и газовой фаэ, выполненный в виде ре-, шетки, а дисперсная фаза подаезся питателем 10 в транспортную линию, по которой затем пере- мещается газом на решетку ичзоступает в псев-доожижекный слой (1).

При больших расходах твердой..фазы наблюдь ется быстрый износ двигающихся деталей, |5 дробление частиц движущимися элементами, а также усиленная эрозия отверстий репютки.

В случае вкезапной остановки процесса возможен провал частиц из спок в воздуховод.

Наиболее близкйм к предлагаемому но тех- . нической сущности и достигаемому эффекту является аппарат ксевдоожиженного слоя, содержащий корпус, газораспредешпельную камеру с газораспределительной решеткой, выпонненкой в виде центрально расположенного диска н сое- 5 диненного с иим образного гофрированного корпуса, установленную ио оси корпуса теклообменную цкркуляционную трубу, крышку и патрубки для подвода и отвода псевдоожиженкого газа и тенлокосителя f2l.

Недостатком данного устройства является низ-: кая интенсивносзь процесса

Цель изобретения — кнтенсификация процесса за счет равномерного распределения твердой фазы.

Поставленная цель достигается тем, что в М аппарате псввдоожижениого слоя, содержащем корпус, газораспределителы|ую камеру с газораспределительной решеткой, вьшолненнвй в виде центрально расположенного перфорированного диска и соедииензкяо с нкм образного перфорированного конуса, установлениую но оси корпуса теплообмеиную цнркуляциоаз1но трубуе крьнпку и патрубки дйя подвода a oaao. да псевдоожкженного газа н корпус доиолнительно сиабл|ен установлезваыми 45 с возможносзъю продольного перемещения конусиыми кольцевыми перфорированными иерегородками и закрепяенными иад ннмн горизонтаяьно установлеиныье перфорированными иере. городкаьнз. 50

Бри этом живое сечение горизонталызых решеток увеличивается от центра к периферии, а диаметр отверстий в них выполнен уменьн|ающимся в том же направлении.

На фнг. 1 приведена схема аппарата; на фиг. 2 — разрез А-А на ф|н;. 1.

Аппарат содержит корпус 1, газораспределительную камеру с газораспределительной решеткой, выполнен ой в виде центрально расположенного перфорированного диска 2 и соединенного с ним обратного перфорированного конуса 3, установленную по оси корпуса теплообменную циркуляцконную трубу 4, крышку

5 и патрубки 6 и 7 для подвода и отвода псевдоожиженного газа и теплоносителя, причем корпус снабжен установленными с воэможностью. продольного перемещеняя кон сными кольцевыми перфорированиыми перегородками

8 и закрепленными над мими горизонтально . установленными перфорированными перегородками 9 и 10.

Аппарат работает следузе|цим образом. .Псевдоожнженный газ. через патрубок 6 и газораспределительную решетку 2 поступает в организованный псевдоожиженный слой, где . происходят процессы тепло-я массообмена с дисперсной фазой, поступающей в зону организованного нсевдоожижен зого слоя через зазор между теклообменной цкркуляш|оннай трубой

4 и обратным перфорированным конусом 3.

Твердая фаза, подхватываемая псевдоожкжающим газом, попадает в зазоры между конуснь|ми перфорированными перегородками 8 и затем поступает в вышележащие секции слоя.

Распределение дисперсной фазы между секциями регулируется изменением величины зазора между кольцевымк перегородками путем их вертикального-перемещения, Иэ зоны орг|пн|зованного псевдоожижениого слоя дис ерсная фаза перебрасывается в зону азотного слоя, гда она медленно опускается вниз, попадая иа перфорированный какуе 3 и с ,него. осыпается на ренютку на перфорированный диск 2. Сквозь перфорированный конус 3 подается газ, регулирующий скоросзь циркуля цки дисперсной фазы между soaawa. Газовый поток удаляется через ииуцер 7.

Концентрация дксперсиой фазы и, следовательно, гидравлическое сопротивление слоя в центре входного учвстка ниже, чем на периферии. Дяя создания равномерного пздравлического сопротивления рапютка, расположенная над конусными кольцевыми перегородками, выполнека с переменным живым сечением, увеличивающимся от центра к периферии.

Отверстия в конусных перфорированных перегородках 8 дают возможность псевдоожнжающему газу равномерно раснределязъся между секциями, в то же время малый диаметр отверстий ие позволяет часзнцам свободно перемещаться вместе с газами по аппарату в радиальном направлении. е

Фиг.!

4-А:

Фжг. z

ВНИИПИ Заказ 8/4 1 йраж 533 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4