Устройство для отвода стружки от режущего инструмента

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА СТРУЖКИ ОТ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащее корпус, расположенный вокруг установленной в станине пиноли, на котором закреплен патрубок, сообщающийся с системой .пневмоотсоса. установленной на основании, отличающееся тем, что, с целью обеспечения Нсщежности за счет исключения влияния, сбоев программного обеспечения станка на процесс отведения стружки из зоны резания, оно снабжено двумя пружинами, одна из которых установлена между станиной и, патрубком, а другая - между патрубком и основанием, а также двумя кольцами, имеющими скосы соответственно на наружной и внутренней поверхностях и установленными соосно на станине и торце корпуса, при этом на внутренней поверхности кольца, установл.енного на торце корпуса, выполнен выступ, предназначенный для | взаимодействия с пинолью. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,;SU„„ 171 95 À

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий. (21) 3564307/25-08 (22) .29 ° 11.82 (46) 07,02,84. Бюл. Р 5 (72) В.Л. Израйлевич, Ю.A. Елисеев, А.И. Кремень и Г.A. Хачатуров (53) 62-229.88(088.8) (56) 1. Власов A.Ô. Удаление пыли и стружки от режущих инструментов.

М., Машиностроение, 1966, с. 36 (прототип) . (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТВОДА

СТРУЖКИ ОТ РЕЖУ(ЦЕГО ИНСТРУМЕНТА, со- . держащее корпус, расположенный вокруг установленной в станине пиноли, на котором закреплен патрубок, сообщающийся с системой .пневмоотсоса, установленной на основании, о т л ич ающ ее с я тем, что, с целью обеспечения надежности эа счет исключения влияния сбоев программного обеспечения станка на процесс отведения стружки из зоны резания, оно снабжено двумя пружинами, одна иэ которых установлена между станиной и патрубком, а другая — между патрубком и основанием, а также двумя кольцами, имеющими скосы соответственно на наружной и внутренней поверхностях и установленными соосно на станине и торце корпуса, при этом на внутренней поверхности кольца, установленного на торце корпуса, выполнен выступ, предназначенный для

Р взаимодействия с пинолью.

1071395 поверхности. К корпусу 1 приварен патрубок 10 прямоугольной формы в поперечном сечении, который переходит в патрубок 11 круглого сечения.

Патрубок 11 гибким резиновым трубопроводом 12 соединен со стационарным участком трубопровода 13 системы пневмоотсоса (не показана), прикрепленного к основанию 14. Устройство поджато к подвижной пиноли 5 станка с помощью пружин 15 и 16. Пружина

15 установлена между патрубкам 10 и станиной 7 станка, а пружина 16 поджимает патрубок 11 к основанию 14. Таким образом, пружины 15 и 16 создают момент сил, поджимающий все устройство к пиноли 5 станка. Для установки обрабатываемой детали 17 служит стол 18.

Устройство работает следующим образом.

На стол 18 станка устанавливают обрабатываемую деталь 17, включают. станок и вентилятор системы пневмоотсоса, подвижная пиноль 5 станка с фрезой 3 опускается до заданного программой уровня и начинается процесс фрезерования. Образующаяся в процессе резания. элементная стружка подхватывается потоком воздуха и че-.. рез патрубки 10 и 11, трубопровод

12 Подается в стационарный трубопровод 13, по которому она транспортируется далее в стружкоотделитель (не показан) . В процессе обработки детали 17 фреза 3 в соответствии с программой эа счет перемещения пиноли-5 может занимать разные положения по высоте. Характеристики пружин

15 и 16 подобраны таким образом, что развиваемые ими усилия в сочетании. с усилием от гибкого резинового трубопровода 12 позволяет корпусу устройства занимать горизонтальное положение при различных положениях устройства.по высоте, оставаясь во всем диапазоне высот постоянно поджатым к пиноли 5 станка. В случае, если происходит .сбой программы и пиноль 5 уходит вверх заподлицо со станиной станка, то кольцо 4 скосом

6 фиксируется по внутренней выточке скоса 9 кольца 8, неподвижно закрепленного к станине станка. При этом все устройство поджимается к кольцу

8,: причем корпус .1 устройства остается центрированным относительно пиноли 5. Поэтому пиноль 5, опускаясь вниз, снова входит во внутреннюю выточку кольца 4 и, преодолевая усилия пружин 15 и 16, перемещает устройство вниз ° Характеристики пружин

15 и 16 и расстояние между ними подобраны так, чтобы момент сил, создаваемый ими в сочетании с усилием, возникающим от гибкого трубопровода

12 и усилием от собственной массы устройства обеспечивает плоско-паИзобретение относится к устройствам для отвода стружки и пыли из зоны резания металлорежущих станков и может быть использовано при работе на вертикально-фрезерных станках с подвижными пинолями.

Известно устройство для отвода стружки, содержащее корпус, жестко прикрепленный к станине станка или к подвижной пиноли, на котором установлены патрубок, сообщающийся с отсасывающей системой, установленной на основании (1 g.

Недостатком известного устройства является то, что корпус жестко прикреплен к подвижной пиноли станка 15 с числовым программным управлением (ЧПУ) . В случае сбоя программы станка, подвижная пиноль уходит вверх выше запланированной отметки эаподлицо со станиной ° при этом верхний 70 торец корпуса упирается в станину станка, в результате чего весь стружкоприемник съезжает с пиноли и падает на обрабатываемую деталь.

Этот сбой, как правило, ведет к порче дорогостоящей обрабатываемой, детали, деформации корпуса стружкоприемника и поломке режущего инструкента.

Цель изобретения — обеспечение надежности за счет исключения влияния сбоев программного обеспечения станка на процесс отвода стружки из зоны резания.

Указанная цель достигается тем, что устройство для отвода стружки

35 от режущего инструмента станка, содержащее корпус, расположенный вокруг установленной в станине пиноли, на котором закреплен патрубок, сообщающийся с системой пневмоотсоса, 40 установленной на основании, снабжено двумя пружинами, одна из которых установлена между станиной и патрубком, а другая — между патрубком и основанием, двумя кольцами, имекщими 45 скосы соответственно на наружной и внутренней поверхностях и установленными соосно на станине и на торце корпуса, при этом на внутренней поверхности кольца, установленного на торце корпуса выполнен выступ для взаимодействия с пинолью.

На фиг.1 схематически показано .устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 — устройство при.сбое программы, общий вид.

Устройство состоит из цилиндри-. ческого корпуса 1, к нижней части которого прикреплено гибкое ограждение 2 вокруг фрезы 3. На торце корI пуса 1 закреплено кольцо. 4, имеющее

60 выступ на внутренней поверхности для подвижной пиноли 5, а на наружной поверхности кольца 4 выполнен скос

6. На станине 7 станка установлено .кольцо 8 со скосом 9 на внутренней, 65

1071395

Составитель Ф. Майоров

Редактор А. Химчук Техред Л. Мартяшова Корректор А; Ильин

Тираж 7б7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 17/8

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 раллельное перемещение устройства во всем рабочем диапазоне движения устройства по высоте. Таким образом, прн большом выбеге пиноли 5 станка не происходит поломки и срыва устройства, деформации заготовки, так как все устройство остается прижатым к корпусу станка в фиксированном положении.

Предлагаемое конструктивное выполнение обеспечивает надежную работу устройства, исключает его поломки при сбоях программного обеспечены станка.