Устройство для очистки кольцевых полостей

 

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,1992162 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.81 (21)- 3333422/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 Q ll/02

Гооуддрственвм кемнтет

СССР (53) УДК 621.91-229.88 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.83 ло делам нзебретеннй н открытий (72) Автор изобретения

А. М. Шохин (? 1 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛЬЦЕВЫХ

ПОЛОСТЕЙ

Изобретение. относится к механизированному инструменту, в частности к захватным устройствам, предназначенным для работы в стесненных условиях, например для извлечения стружки из щелевых кольцевых отверс тий, и может найти применение в энергетических, химических и других промышленных установках.

Известно устройство для очистки кольцевых полостей, содержащее опорный фланец, подвижный в осевом направлении корпус, внутри которого размещена штанга, поворотные захватные Г-образные элементы, выполненные различными по длине, обойму свободно насаженную на штангу, и заглушку (1).

Недостатками известного устройства являются невозможность попадания в кольцевую полость, расположенную на значительной глубине (3 — 5 м), и наличие сложных органов управления, обеспечивающих перемещение рабочих элементов.

Цель изобретения — расширение технических возможностей устройства путем очист ки кольцевых поверхностей на различной глубине.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство снабжено муфтой одностороннего действия, установленной на штанге и состоящей из двух полумуфт, одна из которых жестко связана с обоймой, а другая подпружинена к ней, при этом корпус установлен в опорном фланце с возможностью поворота, захватный элемент меньшей длины установлен на обойме и подпружинен к ней, захватный элемент боль о шей длины установлен на корпусе и подпружинен к нему, а заглушка жестко связана со штангой и выполнена в форме стакана.

Кроме того, устройство снабжено системой отсоса, включающей штуцер, установленный на корпусе, шланг, один конец кото-15 рого сообщается с полостью корпуса, а другой снабжен соплом, при этом сопло распо ложено на захватном элементе большей длины, а штанга выполнена полой и снабжена сквозными радиальными отверстиями на участке, расположенном внутри заглушки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — положение устройства перед заглублением захватных элементов в кольцевую полость; на фиг. 3 — рабочее положение захватных элементов устройства;

992162 на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — положение захватных элементов в момент расчистки кольцевой полости; на фиг. 6 — положение захватных элементов после сбора стружки перед извлечением ее из кольцевой полости; на фиг. 7 — вид

Б на фиг. 6; на фиг. 8 — сечение  — В на фиг. 6; на фиг. 9 — сечение Г Г на фиг. 7 (Р1 — диаметр трубы изделия, через которую доставляют устройство к месту производства работ; Dg — диаметр изделия в месте производства работ; D5 — диаметр устройства со сведенными захватными элементами; Рз Р ).

Устройство содержит опорный фланец 1, в котором установлен подвижный в осевом направлении поворотный корпус 2 с размещенной в нем штангой 3, поворотные захватные элементы 4 и 5, закрепленные в поворотных обоймах 6 и 7 соответственно, и заглушку 8, жестко закрепленную на штанге 3 и выполненную в форме стакана.

Обойма 6 жестко закреплена к корпусу 2, а обойма 7 свободно насажена на штангу 3 с возможностью осевого перемещения совместно с обоймой 6 и снабжена муфтой 9 одностороннего действия, при этом полумуфта 10 жестко связана с обоймой 7, а полумуфта 11 подпружинена относительно нее пружиной 12. Захватные элементы 4 и 5 выполнены в виде Г-образных рычагов и подпружинены пружинами 13 и 14 соответственно относительно обойм 6 и ?, причем одно из плеч захватного элемента 4 выполнено более длинным. Плечи захватных элементов сочленены между собой по радиусным поверхностям 15 и 16, между которыми размещена упругая прокладка 17, и соединены крепежным элементом 18 со сферической головкой 19. Свободные концы горизонтальных плеч 20 захватных элементов выполнены с кулачками 21, имеющими сферическую поверхность. Концы захватных элементов 4 и 5 имеют пилообразную форму, причем нижняя их часть имеет заходные фаски 22. Штанга 3 выполнена с конусным участком 23, взаимодействующим со сферическими поверхностями кулачков 21.

Устройство снабжено системой подачи и отсоса воздуха, для чего штанга 3 выполнена полой, а участок штанги 3, входящий в заглушку 8, имеет сквозные радиальные отверстия 24. Подача воздуха происходит через штуцер 25, далее в пространство 26 между штангой 3 и корпусом 2 и через шланг

27 к соплу 28, закрепленному к длинному захватному элементу 4. На корпусе 2 установлен орган управления в виде штурвала 29.

Устройство работает следующим образом.

Устройство доставляют в зону производства работ и закрепляют к изделию при помощи опорного фланца 1 и заглушки 8, образующих совместно с изделием замкнутый объем, при этом захватные элементы 4 и 5

При отпускании штурвала 29 корпус 2 с обоймами 6 и 7, захватными элементами

4 и 5 в сведенном положении (несущими стружку) под действием пружины 12 поднимается вверх по штанге 3. При этом кулачок 21 захватного элемента 4 проходит конусный участок 23 и пружина 13 перемещает захватный элемент 4 на меньший диаметр Рз. Происходит резкое смещение элемента 4 относительно элемента 5 и сброс стружки по направлению Т к штанге 3, при этом под действием потока воздуха стружка увлекается внутрь стакана заглушки 8 или в радиальные отверстия 24 штанги 3 (по направлению стрелки С). находятся в сведенном положении (на диаметре Рз). При помощи штурвала 29 опускают корпус 2 вниз, при этом обоймы

6 и 7 проходят конусный участок 23 штанги

3, которая, взаимодействуя с кулачками 21 захватных элементов 4 и 5, раздвигает последние до диаметра D0 и поджимает их к поверхности. изделия. В таком положении устройство подготовлено к заглублению в кольцевую полость (фиг. 2) . Включают по о дачу воздуха к соплу 28 и отсос его. При дальнейшем опускании корпуса 2 происходит коррекция положения захватных элементов 4 и 5 относительно кольцевой полости за счет: наличия упругой прокладки 17, сферической головки 19 крепежного элемен 5 . та 18-и фасок 22, что обеспечивает точное ..попадание захватных элементов 4 и 5 в кольцевую полость и заглубление их (фиг. 3 и 4).

При вращении штурвала 29 по часовой стрелке (направление К, фиг. 5) происходит перемещение элемента 4 по кольцевой полости до сближения с захватным элементом 5, а при дальнейшем вращении штурвала 29 — совместное перемещение элементов 4 и 5 по кольцевой полости. В это время происходит расчистка полости и одновременно — спиральное заглубление захватных элементов 4 и 5. Совместное перемещение элементов происходит за счет того, что срабатывает односторонняя муфта 9, т. е. полумуфта 11 не препятствует враще30 нию полумуфты 10.

При вращении штурвала 29 против часовой стрелки (направление К, фиг. 6) захватный элемент 5 останавливается за счет зацепления зубьев полумуфт 10 и 11 и препятствия вращению со стороны пружины

12 (противодействующей перемещению в направлении P), а длинный захватный элемент 4 проходит по кольцевой полости, собирает впереди себя по ходу движения стружку (мусор), подводя ее к захватному эле40 менту 5, и входит в замок с пилообразным концом последнего (фиг. 7). При вращении захватного элемента 4 против часовой стрелки поступающий из сопла 28 воздух выдувает одновременно мелкие частицы из кольцевой полости.

992162

При дальнейшем перемещении штурвала 29 по часовой стрелке происходит смена

«захватки», т. е. перестановка устройства для извлечения из кольцевой полости стружки, не попавшей в предыдущий захват.

Таким .образом, использование предлагаемого устройства позволяет произвести очистку от стружки (а также накипи, ила, мусорр) мальцевой полости, расположенной в недоступном для человека месте на значительной глубине, когда кольцевая полость размещена на диаметре вертикального тракта (трубы) большем, чем входной диаметр трубы, через которую опускают устройство.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки кольцевых полостей, содержащее опорный фланец, подвижный в осевом направлении корпус, внутри которого размещена штанга, поворотные захватные Г-образные элементы, выполненные различными по длине, свободно насаженную на штангу обойму и заглушку, отличающееся,тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем очист ки кольцевых полостей на различной глубине, оно снабжено муфтой одностороннего действия, установленной на штанге и состоящей из двух полумуфт, одна из которых жестко связана с обоймой, а другая подпружинена к ней, при этом корпус установлен в опорном фланце с возможностью поворота, захватный элемент меньшей длины установлен на обойме и подпружинен к ней, захватный элемент большей длины установлен на

tp корпусе и подпружинен к нему, а заглушка жестко связана со штангой и выполнена в форме стакана.

2. Устройство.по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено системой отсоса, включаюМ щей установленный на корпусе штуцер и шланг, один .конец которого. сообщается с полостью корпуса. а-другой снабжен соплом, при этом сопло расположено на захватном элементе большей длины, а штанга выполнена полой и-снабжена сквозными

З радиальными отверстиями на участке, расположенном внутри заглушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2966598/25 — 08, кл. В 23 Q 11/02, 23 1980.

992162

Составитель Ф. Майоров з-едактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 204/11 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4