Камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов

 

КАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 831693, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспортирование , он снабжен конфузором, установленным между камерой и транспортным трубопроводом, а аэроэлементы расположены по вертикали один под другим по крайней мере в два ряда, в каждом из которых они установлены под обращенным вершиной вниз углом к вертикальной оси камеры, равным углу раскрытия конфузора , соединены между собой и сообщены с источником сжатого воздуха посредством соответствующего коллектора, каждый последующий из которых выполнен с площадью проходного сечения, больщей площади проходного сечения предыдущего коллектора. (Л ел сд СдЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(sD В 65 G 53 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Р 3 (.Л

Сл

СО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 831693 (21) 34?8716/27-11 (22) 09.06.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) И. П. Малевич, И. А. Ратников, А. В. Ширинский, В. Н. Пчелинцев, Е. В. Крылов и Н. И.Лисин (71) Всесоюзное научно-производственное объединение «Союзжелезобетон» (53) 621.867.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 831693, кл. В 65 G 53/40, 1981 (прототип). (54) (57) КАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по

„„SU„„1071553 А авт. св. № 831693, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспортирование, он снабжен конфузором, установленным между камерой и транспортным трубопроводом, а аэроэлементы расположены по вертикали один под другим по крайней мере в два ряда, в каждом из которых они установлены под обращенным вершиной вниз углом к вертикальной оси камеры, равным углу раскрытия конфузора, соединены между собой и сообщены с источником сжатого воздуха посредством соответствующего коллектора, каждый последующий из которых выполнен с площадью проходного сечения, большей площади проходного сечения предыдущего коллектора.

1071553

Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования порошкообразных материалов и может быть использовано на складах цемента заводов строительной индустрии; а также в других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. № 831693 известен камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов, содержащий камеру с загрузочным клапаном, транспортный трубопровод, устройство для подачи сжатого воздуха в камеру и сообщенный с ним раздаточный коллектор, выполненное в виде расположенных по внутреннему периметру и по всей высоте цилиндрической части камеры элементов с боковыми криволинейными поверхностями, в торцах и нижней части которых установлены пористые перегородки, а боковые поверхности в поперечном сечении имеют форму гипербол 11).

Недостатком известного камерного насоса является нерациональное распределение сжатого воздуха по мере опорожнения камеры, так как подводимый через коллектор воздух подается одновременно и в равном количестве по всей высоте аэроэлементов независимо от уровня материала в камере.

Это обусловлено тем, что сжатый воздух, испытывая меньшее сопротивление, поступает через освобождающиеся от материала поверхности аэроэлементов в большем количестве, чем в тех зонах аэроэлементов, которые соприкасаются с материалом, тем самым уменьшая расход воздуха на аэрирование материала в нижних зонах аэроэлементов и,что особенно важно, в зоне выгрузки.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов снабжен конфузором, установленным между камерой и транспортным трубопроводом, а аэроэлементы расположены по вертикали один под другим по крайней мере в два ряда, в каждом из которых они установлены под обращенным вершиной вниз углом к вертикальной оси камеры, равным углу раскрытия конфузора, соединены между собой и сообщены с источником сжатого воздуха посредством соответствующего коллектора, каждый последующий из которых выполнен с площадью проходного сечения, большей площади проходного сечения предыдущего коллектора.

На фиг. 1 схематически показан камерный насос, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

5 !

О l5

2

Камерный насос имеет камеру 1, загрузочный люк 2 с загрузочным клапаном 3, транспортный трубопровод 4, коллекторы подачи сжатого воздуха 5 — 7, аэроэлементы 8 с пористыми наклонными перегородками 9, которые соединены по внутреннему периметру между собой и расположены по вертикали камеры один под другим в два или более рядов,конфузор 10.

Камерный насос работает следующим образом.

Порошкообразный материал подается через загрузочный люк 2 в камеру 1 из силосного склада порошкообразного материала.

По окончании загрузки камеры 1 закрывается загрузочный клапан 3 и по коллекторам 5, 6 и 7 подается сжатый воздух в аэроэлементы 8. Через наклонные пористые перегородки 9 происходит аэрирование всего слоя материала в камере и одновременно потоку материала придается направленное поступательно-вращательное движение в зону выгрузки к конфузору 10.

В процессе аэрирования и перемещения материала по коллектору 7 воздуха поступает больше, чем через коллектор 6 и, в свою очередь, через коллектор 6 больше, чем через коллектор 5. Это обусловлено различными проходными сечениями подводящих коллекторов, так как в начальный период выгрузки аэроэлементы выполняют как функцию аэрирования и направленного перемещения материала, так и функцию создания необходимого давления для транспортирования.

Однако по мере выгрузки из камеры освобождаюн иеся от контакта с материалом аэрационные перегородки 9 выполняют только функцию создания избыточного давления, следовательно отпадает потребность в том количестве воздуха, которое было необходимо для аэрирования материала. Псевдоожиженный материал перемещается из верхних зон аэрирования в нижние и благодаря равным углам наклона аэроэлементов и углу раскрытия конфузора происходит плавный ввод материально воздушной смеси в конфузор без резких изменений направления потока. В конфузоре материально-воздушная смесь формируется в плотный поток и далее транспортируется по трубопроводу 4 с высокой концентрацией.

Изобретение позволяет за счет дифференцированного распределения сжатого воздуха по мере выгрузки и направленному и плавному вводу материала в конфузор сократить расход сжатого воздуха, тем самым увеличить плотность потока и снизить истирание транспортного трубопровода.

1071553

Составитель О. Костенко

Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 11555/16 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4