Лабиринтное пластмассо-металлическое уплотнение

 

ЛАБИРИНТНОЕ ПЛАСТМАССО-МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее две полуобоймы, в Т-образном пазу которых закреплены пластмассовые вставки с лабиринтными гребешками, выполненными по внутренней поверхности вставки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения путем компенсации разности температурных расширений пластмассовой вставки и металлической обоймы, на наружной поверхности вставки выполнены гребни, предназначенные для установки вставки в Т-образном пазу обойм с натягом, причем .внешние гребни наклонены в сторону большего давления, а камеры, образованные внешними и внутренними гребнями, соединены посредством отверстий. (Л о оо 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D F 16 J 15 447

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3554502/25-08 (22) 07.01.83 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) О. М. Якубишин, О. К. Шкодзинский и В. Н. Коржик (53) 62-762 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3295543/08, кл. F 16 J 15/44, 1981 (прототип). (54) (57) ЛАБИРИНТНОЕ ПЛАСТМАССО-МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее две полуобоймы, в Т-образном пазу которых закреплены пластмассо„„SU„„1071851 A вые вставки с лабиринтными гребешками, выполненными по внутренней поверхности вставки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения путем компенсации разности температурных расширений пластмассовой вставки и металлической обоймы, на наружной поверхности вставки выполнены гребни, предназначенные для установки вставки в Т-образном пазу обойм с натягом, причем внешние гребни наклонены в сторону большего давления, а камеры, образованные внешними и внутренними гребнями, соединены посредством отверстий.

1071851

Составитель A. Ополченцев

Редактор С. Саенко Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 11567/31 Тираж 917 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». r, Ужгород, ул. Проектная, 4

11зобрете11ис огносится к машиностроению, а имсш1о к уплотняющим устройствам.

Известны конструкции пластмассо-металлических уплотнений, в которых в T-образный паз металлической полуобоймы вводятся пластмассовые полосы (1) .

Недостатком известных уплотнений является то, что при достижении рабочей температуры (60-100 С) разность коэффициентов линейного расширения металла и пластмассы приводит к проявлению отрицательных явлений: изгибам и короблению пластмассовой части уплотнения в плоскости, перпендикулярной оси обоймы.

Все это приводит к уменьшению надежности крепления пластмассовой полосы и на15 рушению рабочих зазоров.

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения путем компенсации разности температурных расширений пластмассовой вставки и металлической обоймы.

Поставленная цель достигается тем, что в лабиринтном пластмассо-металлическом уплотнении, содержа щем две полуобоймы, в Т-образном пазу которых закреплены пластмассовые вставки с лабиринтными гребешками, выполненными на внутренней поверхности вставки, на наружной поверхности вставки выполнены гребни, предназначенные для установки вставки в Т-образном пазу обойм с натягом, причем внешние гребни наклонены в сторону большего давления, а камеры, образованные внешними и внутренними гребнями, соединены посредством отверстий.

На чертеже изображено уплотнение в рабочем состоянии, разрез.

Уплотнение состоит из металлической полуобоймы 1, в которой закреплены пластмассовые вставки 2, имеющие наружные

3 и внутренние 4 гребни.

Уплотнение работает следующим образом.

Под действием перепада давления пластмассовая полоса смещается в сторону меньшего давления до упора в торцовую поверхность паза. Зазор, образованный при этом, служит компенсатором линейных удлинений вставки по ее ширине. Удлинение вставки по окружности компенсируется наружными гребешками за счет их деформации и наличия радиального зазора между внешней поверхностью вставки и обоймой. Отверстия

5, соединяющие камеры, образованные лабиринтными гребнями и гребнями-манжетами, ликвидируют перепад давления между ними, исключая тем самым прогиб вставки в радиальном направлении.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности уплотнения за счет предотвращения коробления вставки путем компенсации разности температурных расширений пластмассовой вставки и металлической обоймы.