Лабиринтное пластмассо-металлическое уплотнение

 

ЛАБИРИНТНОЕ ПЛАСТМАССО-МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ, состоящее из двух металлических полуобойм с закрепленными в них лабиринтными пластмассовыми вставками, имеющими плоские полки и размещенные на них лабиринтные гребешки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения при повышенных температурах, в полках выполнены разрывы, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси обоймы , причем разрывы выполнены по кривым линиям, составляющим с окружностью внешней поверхности вставки острый угол. (Л ОС от ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 F 16 J 15 447

1 и i °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3556237/25-08 (22) 20.12.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) О. К. Шкодзинский, В. Н. Коржик и О. М. Якубишин (53) 62-762 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3295543/08, кл. F 16 J 15/44, 1981 (прототип) . (54) (57) ЛАБИРИНТНОЕ ПЛАСТМАССО-МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ, ÄÄSUÄÄ 1071852 A состоящее из двух металлических полуобойм с закрепленными в них лабиринтными пласт массовыми вставками, имеющими плоские полки и размещенные на них лабиринтные гребешки, отличающееся тем, что,с целью повышения надежности работы уплотнения при повышенных температурах, в полках выполнены разрывы, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси обоймы, причем разрывы выполнены по кривым линиям, составляющим с окружностью внешней поверхности вставки острый угол.

1071852 рие. 2

ВНИИПИ Заказ 11567/31 Тираж 917 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к уплотнительным устройствам.

Известны конструкции лабиринтных пластмассо-металлических уплотнений, в которых в металлические полуобоймы в Tобразный паз вводятся пластмассовые полосы (1).

Недостатком данного уплотнения является то, что при повышении рабочей температуры (50 †1 С) вследствие разности коэффициентов температурного расширения металла и пластмассы диаметр пластмассовой части уплотнения становится больше металлической, что приводит к текучести материала пластмассовой полосы, изгибам и короблению в плоскости, перпендикулярной оси обоймы, увеличению зазоров между вершинами лабиринтных гребешков и валом в одних местах и, наоборот, контакта с валом в других. Это уменьшает надежность работы всего уплотнения.

Цель изобретения — повышение надежности работы уплотнения при повышенных температурах.

Поставленная цель достигается тем, что в лабиринтном пластмассо-металлическом уплотнении, состоящем из двух металлических полуобойм с закрепленными в них лабиринтными пластмассовыми вставками, имеющими плоские полки и размещенные на них лабиринтные гребешки, в полках выполнены разрывы, расположенные в плоскостях, перпендикулярных к оси обоймы, причем разрывы выполнены по кривым линиям, составляющим с окружностью внешней поверхности вставки острый угол.

На фиг. 1 изображен а металлическая полуобойма с пластмассовой вставкой в рабочем состоянии; на фиг. 2 — пластмассовая вставка до закрепления ее в полуобойме.

Уплотнение состоит из двух металлических полуобойм в которых закреплены пластмассовые вставки 2. Пластмассовая вставка 2 имеет лабиринтные гребни 3 и плоские полки 4, причем гребни 3 выполнены непрерывными, а полки 4 имеют разрывы по кривым линиям 5, составляющим с окруж ностью внешней поверхности вставки острый угол.

Уплотнение работает следующим образом.

После посадки полуобойм 1 с лабиринтными вставками 2 на вал с определенным зазором и их крепления при достижении в процессе эксплуатации рабочей температуры вследствие разности коэффициентов линейного расширения в пластмассовых вставках 2 возникают напряжения сжатия. Это приводит к уменьшению расстояния между частями полки 4 и деформации гребешков

2О 3 в местах 6 разрывов полок 4 вследствие потери устойчивости и приобретения ими в этих местах формы синусоиды с одной или несколькими волнами, что предотвращает изгибы и коробления пластмассовой вставки и, таким образом, компенсирует разность теплового расширения металла и пластмассы. Для облегчения деформации гребешков 3 в местах разрыва полки

4 угол при вершине гребней в этих местах может быть выполнен меньшим. зо С целью исключения перетечки газа между обоймой и гребнями в местах разрыва полок диаметры основания гребней равны наружному диаметру вставок.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности работы уплотнения вследствие компенсации температурных расширений и уменьшении затрат на ремонт уплотнения.