Шланговый клапан
ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН, содержащий запорный орган, выполненный Суспензия в виде эластичной трубки, и пережи1 ной механизм, состоящий из подвижного пережимного элемента, связанного с приводом, и ответного элемента, выполненного в виде П-образной скобы, обращенной стойками к пережимному элементу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности , ответный элемент установлен на поворотной оси соосно с подвижным пережимным элементом и снабжен роликами, закрепленными с возможностью вращения на концах стоек. i (Л СХ5 ел 05
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
5(Ю F 16 К 7 06
ВГИ КЩЩ@
1 и Л ГЕНтч11.
ТЯ-. 1.,"--Ъ .:
9Н1 )1 ;0 ч4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сусле н
ФигЛ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3521936II25-08 (22) 15.12.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) В. M. Макаричев (53) 621.646 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
М 496409, кл. F 16 К 7/06, 1974.
2. Патент США № 3813077, кл. 251-9, опублик. 1974 (прототип) (54) (57) ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН; содержащий запорный орган, выполненный
„„SU„„1071856 A в виде эластичной трубки, и пережимной механизм, состоящий из подвижного пережимного элемента, связанного с приводом, и ответного элемента, выполненного в виде
П-образной скобы. обращенной стойками к пережимному элементу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, ответный элемент установлен на поворотной оси соосно с подвижным пережимным элементом и снабжен роликами, закрепленными с возможностью вращения на концах стоек.
1071856
1
Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в устройствах для дозирования сред с содержанием твердой фазы в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в системах приготовления и регенерации абразивной суспензии для станков химико-механической обработки полупроводниковых пластин.
Известен шланговый клапан, в корпусе которого размещен эластичный патрубок, контактирующий с валиками пережимного механизма (1).
Однако данный клапан обладает недостаточной надежностью.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является шланговый клапан, содержащий запорный орган, выполненный в виде эластичной трубки, и пережимной механизм, состоящий из подвижного пережимного элемента, выполненного в виде поворотного кулачка, и ответного элемента, выполненного в виде П-образной неподвижной скобы, обращенной стойками к пережимному элементу (2).
Однако известный клапан не обеспечивает достаточной надежности герметизации, особенно при попадании в трубку осадка суспензии, требует дополнительной регулировки взаимного расположения элементов пережимного механизма, подвергается сильному износу при эксплуатации.
Цель изобретения — — повышение надежности и долговечности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в шланговом клапане. содержащем запорный орган, выполненный в виде эластичной трубки, и пережимной механизм, состоящий из подвижного пережимного элемента, связанного с приводом, и ответного элемента, выполненного в виде П-образной скобы, обращенной стойками к пережимному элементу, ответный элемент установлен на поворотной оси соосно с подвижным пережимным элементом и снабжен роликами, закрепленными с возможностью вращения на конца х стоек.
На фиг. 1 схематично изображена конструкция шлангового клапана в открытом положении; на фиг. 2 — то же, в закрытом положении; на фиг. 3 — несоосное размещение элементов пережимного механизма.
Шланговый клапан содержит эластичную трубку 1, представляющую собой участок общей магистрали (трубопровода), и пережимной механизм, состоящий из подвижного клиновидного пережимного элемента 2, выполненного в виде треугольной равнобочной призмы с углом с при вершине, равным =30, и ответного элемента, выполненного в виде скобы 3. Рабочие участки скобы 3, взаимодействующие с клиновидным пережимным элементом, выполнены
"0 !
Зо
40 в виде вращающихся вокруг осей 4 роликов 5. Клиновидный пережимный элемент
2 насажен на шток 6, связанный с приводом — пневмоцилиндром 7. Во избежание вращения клиновидный пережимной элемент
2 законтрен контргайкой 8.Для повышения износостойкости рабочий участок эластичной трубки 1 установлен внутри защитной трубки 9, выполненной из эластичного высокопрочного материала, например полипропилена или фторопласта. Скоба 3 установлена на оси 10 вращения, размещенной на оси симметрии клапана.
Трубка 1 служит для регулирования потока протекающего через нее рабочего агента. Пережимной элемент 2 совместно с вращающимися роликами 5 скобы 3 служит для излома и пережатия рабочего участка трубки 1, причем ролики 5 предназначены для обеспечения равномерного линейного распределения усилия при пережатии трубки
1, а также уменьшения сил трения между сопряженными поверхностями, B результате чего трубка 1 не испытывает растягивающих или сжимающих усилий. Шток 6 служит для соединения пережимного элемента 2 с пневмоцилиндром 7, предназначенным для обеспечения его возвратно-поступательного движения, а ось 10 вращения — для обеспечения самоцентрирования скобы 3 и выравнивания усилий пережатия трубки 1 по линиям сопряжения сторон пережимного элемента 2 с соответствующими поверхностями вращающихся роликов 5 скобы 3.
Клапан работает следующим образом.
При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7 шток 6 перемещается вниз, при этом пережимной элемент 2, неподвижно насаженный на шток 6, давит на трубку
1, которая, изламываясь на участке iio линии С, заходит в полость скобы 3. Боковые поверхности пережимного элемента 2 (стороны призмы) сдавливают трубку 1 и плотно прижимают ее к поверхностям вращающихся ро.чиков 5 на участках по линиям а и о, герметизируя тем самым ее внутреннюю полость. Клапан закрывается, препятствуя прохождению рабочего агента (закрытое положение клапана показано на фиг. 1 пунктирными линиями) .
Таким образом, герметизация трубки 1 происходит в трех местах: в месте излома трубки 1 внутри скобы 3 за счет соприкосновения внутренних поверхностей трубки при изломе ее посредством вершины пережимного элемента 2 (по линии С) и по линиям а и б за счет пережатия посредством боковых поверхностей пережимного элемента 2 и вращающихся роликов 5 скобы 3.
При этом трубка прокатывается по вращающимся роликам 5 без трения скольжения, повторяя в своем изгибе профиль пережимного элемента и плотно его облегая, что
1071856
Сус
ФигЗ
Составитель Т. Колясинская
Техред И. Верес Корректор А. Ференц
Тираж 917 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор С. Саенко
Заказ 11567/31 создает дополнительную зону запирания канала трубки 1.
При несоосном расположении пережимного элемента 2 и скобы 3 (фиг. 3) на величину и Е скоба 3 под действием силы F<
5 разворачивается на некоторый угол 3, пропорциональный величине дЕ, до тех пор, пока силы Fq u Fz не становятся равными. Несоосность расположения пережимного элемента 2 и скобы 3 не приводит к ухудшению характеристик клапана, так как скоба 3, разворачиваясь вокруг оси
10, самоцентрируется по отношению к пережимному элементу 2.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в обеспечении надежной герметизации, повышении удобства обслуживания в хорошей ремонтоспособ ности.
