Трубная мельница

 

1. ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаш ,ая врашаемый от привода барабан, разделенный поперечньши межкамерными перегородками и параллельными между собой и с осью мельницы продольными перегородками на камеры, заполненные мелющими телами, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на вращение мельницы и повышения эффективности процесса измельчения, продольные перегородки консольно прикреплены к межкамерным и по меньшей мере с одной боковой стороны образуют зазор с внутренней поверхностью барабана, равный 0,,05-0,25 диаметра последнего. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, внутри каждой камеры продольные перегородки разделены на секции, повернутые на угол, равный 360: п, а при двух секциях на 90°, где п. - число секций. / М) 00 Г) СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичЕсних

РЕСПУБЛИК

g(m В 02 С 17/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3362693/29-33 (22) 05.12.81 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) В. А. Чурюмов (53) 621.926.5 (088.8) (56) 1. Сапожников М. Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов и конструкций. М., «Высшая школа», 1978, с. 94 — 132.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2867000/29-33, кл. В 02 С 17/18, 1980 (прототип) .. (54) (57) 1. ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая вращаемый от привода барабан, разделенный поперечными межкамерными

„„SU„„1072895 A перегородками и параллельными между собой и с осью мельницы продольными перегородками на камеры, заполненные мелющими телами, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на вращение мельницы и повышения эффективности процесса измельчения, продольные перегородки консольно прикреплены к межкамерным и по меньшей мере с одной боковой стороны образуют зазор с внутренней поверхностью барабана, равный 0,,05 — 0,25 диаметра последнего.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, внутри каждой камеры продольные перегородки разделены на секции, повернутые на угол, равный 360: п, а при двух секциях на 90, где п — число секций.

1072895

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны барабанные мельницы, содержащие барабан, разделенные поперечными перегородками на камеры, внутрь которых загружены мелющие тела (1).

Недостатком мельницы является низкая эффективность измельчения.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является трубная 10 мельница, содержащая вращаемый от привода барабан, разделенный поперечными межка мерными перегородками и параллельными между собой и с осью мельницы продольными перегородками на камеры, заполненные мелющими телами (2) .

Недостатком известной мельницы являются большие затраты на ее вращение, так как все перегородки загружаются мелющими телами и материалом с одной стороны. 20

Кроме того, все мелющие тела скользят по перегородкам, поэтому крупные частицы плохо измельчаются.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на вращение мельницы и повышение эффективности процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в трубной мельнице, содержащей вращаемый от привода барабан, разделенный поперечными межкамерными перегородками и параллельными между собой и с осью мельницы продольными перегородками на камеры, заполненные мелющими телами, продольные перегородки консольно прикреплены к межкамерным и по меньшей мере с одной боковой стороны образуют зазор с внутренней поверхностью барабана, равный 0,05 — 0,25 диаметра последнего.

Внутри каждой камеры продольные перегородки разделены на секции, повернутые на угол, равный 360:и, а при двух секциях на 90, где п — число секций. 40

На фиг. 1 показана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Внутри барабана 1 мельницы с поперечными межкамерными перегородками 2, образующими камеры 3, расположены параллельные между собой и осью барабана перегородки 4, которые могут не доходить до барабана с обеих сторон, с одной стороны, или то с одной, то с другой стороны. 3азор h между перегородкой и внутренней поверхностью барабана равен 0,05 — 0,25 диаметра последнего и определяется в зависимости от коэффициента заполнения мельницы мелющими телами и материалом (чем больше коэффициент заполнения, тем больше зазор) .

Перегородки внутри камеры могут быть поделены на секции 5 и 6 и т. д., которые повернуты одна относительно другой на угол равный частному от делений

360 на число секций, а при двух секциях на 90 . Количество секций определяется величиной содержания крупных частиц ма.териала. Чем больше последних, тем больше число секций.

Мельница работает следующим образом.

Часть материала поднимается перегородками 4 вместе с мелющими телами, которые совместно скользят по ним, и происходит измельчение. Вследствие наличия зазора h часть материала и мелющих тел скользит по корпусу барабана 1, и измельчение происходит как в обычной мельнице.

При выполнении перегородок не доходящими до барабана мельницы 1 с одной стороны происходит чередование подъема всех мелющих тел с частичным подъемом, что делает режим работы мельницы пульсирующим и улучшает размол материала с различной грануляцией.

1 Согласно изобретению понижаются затраты энергии на вращение, повышается эффективность измельчения.

Редактор Т. Митейко

Заказ 250/4

Составитель Н. Бибина

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4