Форсунка для распыления расплавов водой

 

ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЛАЮВ ВОДОЙ, включающая сопла и корпус , соединенный с источником защит-, ной атмосферы, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества порошка, его дисперсности и снижения энергозатрат, она снабжена соплами, выполненньв и с цилиндрическими отверстиями, трубчать 4И стержнями , направляющими втулками,набором сменных воронок, причем сопла установлены в торцовой части трубча.тых стержней, которые смонтированы в направляющих втулках корпуса, угол сменных воронок на 4-5больше угла схождения осей сопел, а отношение диаметра выходного отверстия воронок к межцентровому, расстоянию между соплами составляет 0,53-0,55. W с: со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 22 F 0 ( =((ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21). 3509562/22-02 (22) 24.09.82 (46) 15.02.84,Вюл. М 6 (72) Л.И.Ярусевич, О.С.Ничипоренко, В.М.Гроэак, Ю.В.Шульга и В.П.Тястов (71) Ордена Т ждового Красного Знамени институт проблем материаловедеАН УССР (53) 621..762.224(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 676383, кл. В 22 F 9/08, 1971.

2. Патент ФРГ Р 129631, кл. 31 в 23/08, опублик. 1969. °

3. Авторское свидетельство СССР

9 703239., кл. В 22 F 9/08, 1978. (54)(57) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ PACIUIABOB ВОДОЙ, включающая сопла и корпус, соединенный с источником защит-, ной атмосферы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества порошка, его дисперсности и снижения энергозатрат, она снабжена соплами, выполненными с цилиндрическими отверстиями, трубчатыми стержнями, направляющиМи втулками, набором сменных воронок, причем сопла установлены в торцовой части трубчатых стержней, которые смонтированы в направляющих втулках корпуса, угол сменных воронок на 4-5 больше угла схождения осей сопел, а отношение диаметра выходного отверстия воронок к межцентровому. расстоянию между соплами составляет 0,53-0,55.

1073001

Установка сменных сопел с цилиндрическими Отверстиями в тОрцОвОй части трубчатых стержней, которые смонтированы в направляющих уплотнительных втулках общего корпуса, снабженного фланцами для герметичного соединения форсунки с металлоприемником и камерой распыления, позволяет производить распыление расплава в защитной атмосфере в замкнутом объеме. Наличие набора сменных воронок с углом, на 4-5 большим угла схождения осей сопел, и отношением диаметра выходного отверстия воронок к ме>кцентровому расстоянию между соплами 0,53-0,55 обеспечивает формирование эффективного распылительного охватывающего кольцевого потока с регулируемым положением фокуса распыления при уменьшении расхода воды высокого давления, что позволяет увеличить выход порошка мелких фракций, а следовательно, повысить качество порошка и в то же время уменьшить энергозатраты на поцачу воды.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для производства порошков распылением расплавов.

Известна установка для получения металлических порошков диспергированием расплавов, содержащая охлаждаемую камеру, сборник получаемых частиц, два сопла с индукторами для подачи жидкого расплава(1).

Недостатком этои установки являет- 0 ся невозможность получать порошки мелкодисперсного состава.

Известно устройство, содержащее два сопла, представляющее собой установленные параллельно стержни с продольными щелями для формирования плоских распылительных потоков воды и смонтированные в корпусе, соединенном с источником защитно-восстановительного газаГ23.

Недостатком этой конструкции явля-20 ется то, что формирование плоских потоков воды через продольные сопловые цели обуславливает большой расход воды, а распыление расплава с подводом защитно-восстановительного газа 25 к потоку металла производится над открытой емкостью, что не исключает возможности окисления расплава и вызывает большой расход газа. Все это обуславливает снижение качества по- 30 рошка и повышенные энергозатраты.

Наиболее близкой к предлагаемой является форсунка для распыления расплава водой, состоящая из корпуса, крышек, которые в сборе образуют коллектор, штуцеров, в гнездах которых установлены с возможностью поворота и фиксации соплами со сфери-. ческими головками 33.

Недостатком данной установки является то, что она не обеспечивает формирование эффективного фокуса распыления, что не позволяет увеличить выход порошка мелких фракций, а следовательно повысить качество порошка, и уменьшить энергозатраты. 45

Цель из о 6ре те н ия — п овыше н не качества порошка, его дисперсности и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что форсунка для распыления расплавов водой, включающая сопла и корпус, соединенный с источником защитной атмосферы, снабжена соплами, выполненныМи с цилиндрическими отверстиями, трубчатыми стержнями, 55 направляющими втулками, набором сменных воронок, причем сопла установлены в торцовой части трубчатых стержней, которые смонтированы в направляющих втулках корпуса, угол сменных воронок на 4-5 больше угла схождения осей сопел, а отношение диаметра выходного отверстия воронок к межцентровому расстоянию между соплами составляет 0,53-0,55.

Это Обеспечивает формирование эффективного распылительногo охлаждающего кольцевого потока от трех круглых струй воды при меньшем расходе воды. Все это позволяет повысить качество порошка и снизить энергозатраты при распылении.

На фиг.1 изображена конструкция форсунки, вид в плане; на фиг.2 разрез A-А на фиг.1.

Форсунка состоит из трех сменных сопел 1 с цилиндрическими отверстиями, установленных в торцовой части трубчатых стержней 2, которые смонтированы в направляющих уплотнительных втулках 3 общего корпуса 4. Корпус снабжен верхним 5 и нижним 6 фланцами для герметичного соединения форсунки с металлоприемником и камерой распыления и снабжен патрубком 7 для соединения с источником сжатого инертного газа. Форсунка оборудована набором сменных воронок 8.

Форсунка работает следующим образом.

Во внутреннюю полость форсунки, герметично соединенной с металлоприемником и камерой ра спыления, подается инертный газ. Расплав из металлоприемника через одно или несколько сливных отверстий поступает в зону распыления. Одновременно вода под даВлением подается через трубчатые стержни 2 в сопла 1, из отверстий которых она выходит в виде круглых струи, преобразующихся после отражения от внутренней поверхности воронки 8 в охватывающий кольцевои поток, пересечение которого со струей расплава обеспечивает интенсивное дробление последнего.

1073001

Тираж 779 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Заказ 257/9 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А.Храмцов

Редактор Н.Киштулинец Техред И.Метелева Корректор В.Гирняк