Способ обработки пресс-форм с разъемом под углом 45 @

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕССФОРМ С РАЗЪЕМОМ ПОД УГЛОМ 45°, вкл1счаю ций закрепление деталей прюссформы-пуансона и матрицы в зажимном патроне станка, установку вершины рез ца по среднему диаметру в плоскости поперечного сечения, проходящей через геометрические центры формующей канавки, и последующую обработку деталей пресс-формы путем врезания резца на глубину канавки, о т л и ч а ющ и И с я тем, что с целью повышения производительности способа и точности получения формующей канавки, после обработки канавки в пуансоне сохраняют установку резца по среднему диаметру канавки, закрепляют в зажимном патроне матрицу, перемещают резец в радиально противоположную точку номинального среднего диаметра канавки матрицы, устанавливают вершину резца в точку расположения геометрического центра формующей канавки и обрабатывают матрицу при обратном вргице- S НИИ шпинделя. (Л

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) З(5)) Б 23 В 1 00

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21 ) 3524505/25-08 (22) 20.12.82 (46) 15.02.84.Бюл. 9 6 .(72) В.A.Ñâèðñêèé (53) 621 ° 941.2(088.8) (56) 1. Мендельсон B.Ñ. и Рудман П.И.

Технология изготовления штампов и пресс-форм. М., "Машиностроение", 1982, с. 159, рис. 79 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕССФОРМ С РАЗЪЕМОМ ПОД УГЛОМ 45 включающий закрепление деталей прессформы-пуансона и матрицы в зажимном патроне станка, установку вершины резца по среднему диаметру в плоскости поперечного сечения, проходящей через геометрические центры формующей канавки, и последующую обработку деталей пресс-формы путем врезания резца на глубину канавки, о т л и ч а юшийся тем, что с целью повышения производительности способа и точности получения формующей канавки, после обработки канавки в пуансоне сохраняют установку резца по среднему диаметру канавки, закрепляют в эажимном патроне матрицу, перемещают резец в радиально противоположную точку номинального среднего диаметра канавки матрицы, устанавливают вершину резца в точку расположения геометрического центра формующей канавки и обрабатывают матрицу при обратном враще- ф нии шпинделя.

Изобретение относ: гся к техног1ог-ии машиностроения и может быть использовано при обработке понерхностеи разъемных прес:с-Форм на токарных атаH" ках.

Известен способ обработки прессФОРМ С P83ЪЕМОМ -IO» i .,i.. Jlor! 45 г НКЛЮЧаЮщнй эакрЕПЛЕКг;с. датаЛЕй Прссс -loop

МЫ"-ПуанСОНа И 1!а т"; г ;LI В 3 а>1 Иг«lном !а.т роне уста11он1 у p . = 1. Ка сгоед:!ий диаметр 4>ap: ГУ1 1 .= и «а, 1?>к и н плос1;Ости 1 0

ПОПЕРЕ«1НОГО С.=- =- ..:, 1!РОХОДЯЩЕй «1ЕРЕЗ

Г OMC г РИ«1ЕСг.н; —,—;1Э};- 1-, 1 ПОСЛЕДУЮЩУЮ обработку qc.ià icé прь:с:. -Формы путем

>3 Pe 3 BH I iR «!}3»3 i4c1 I.- = . ? 1l i >HI ." !«HHHH Y H, СZ=-.:;Онкa P=o .-, .: НЗ =Ее ГНОМ CHOCO-1 бе;.-эоиэ водите я и: ус::-=. Овоч-..o:;:ó

НС >О }1ггг;1„: .С.}1Ь

ЦЬ1 >

Г» 1 я -,, л;! е т . > — в ° -. —, -„- д ll —, - - г,-, э „„;,,—. - -гь 1- D «г с ловле }! »д в тег ., I тo H Обх Зп."1 О ?31?i соко«1 то -з Hocтb10 а бp= 0cl т 13 а- .- ь ОО}пня" гBåìblc! кс, сы матриць1 и !гуа1 сс:

Обходимос" .ь}0 на кажды "i ти1торс..3131. i!

i!PC CC — g)OP»(ilb! ->13 - С . — =„-,;, > ? b ; (ный валик и кольц; .

П; ль H:-:О;брете11:.. - г . - >..Сн>с г.:};!:c

QÌ;-.ест}1 .; 71O3blii!ÅHÓ.. т - 1Л .:. Х,/ ..}3

ПОО,.=;» Г ен; „ая, —:л =, цс. " га«- с?! с>

1рс с. -ФО! ." .! . г>» 3 ". = i!3 i 1! ОД у> лОгл 4 з вкл о ающему 3 крепление деталей пресс (I>opNL»i пу ансОна и матрицы н 3 o. ! жимном патроне станка, установку нер- =.> шины по среднему диаметру Формующей канавки в плоскости поперечного сечения, проходящеи через геометрические центры, и последующую обработку деталей пресс-Формы путем apc3ания,, О резца на глубину канавки, после Обработки канавки в пуанcоне сохраняют установку резца по сре,днему диаметру канавки, закрепляют B за>кимном патроне матрицу, перемещают резец н радиально противоположную точку но- минального среднего диаметра канавки матрицы, устанавливают вершину резца в точке расположения геометрического центра канавки и обрабатынают матрицу при Обратногл нрав .,ении

50 шпинделя.

На Фиг.1 изобра>кена схема уста новки вершины резца на номинальный

1 средний диаметр и н плоскости =еометрического центра Формующей канавки 5 пуансона; на фиг.2 — схема установки вершины резца на средний диаметр и в плоскости геометрического центра формующей канавки матрицы; на Фиг,3 геометрические построения совмещенных половин пуансона и матриць:, пояс няющие вывод расчетной формулы и ноз можность исполнения. точных размерон формующих канавок при неточном исполнении диаметров конусов и углов 65 - а Фиг ° 4 — пресс-Форма н сбо::> е . 1г1я с>!"Ущестнл«HHIIR способа! по из— нестной технологии Обрабатывают окончательно заготовки пуансона и матрипb;ò по Баем пове:зхностя1л . ЕРОм!= !!>с>рглующих канавОк:,. BepxH!в1 гга12ет ку уc Tàíàâë!lýàþò на себя На уг Ол

Д о

1, окончател;>ну>с Обработку конусов ?1а три11ы и 11у а! ясона. прОиэ ВО дят при «>сэратно! i и прямом ьращении шпинделя станка соответственно (с це-. ль.с Осесп.= .ения одп1накового угла конусов марицы и и!уal;cQHa) . Сохранив первоначальную yczaHQzку верхней каря тки z устанавливают реэ ец радиу— сг - г, (Фиг = л ) стоого .11О линии центрОн

«» Е- . ;. :i Li Н 1 С>.!

:>«>, ."- г;;» Нгят Е 11, Н ь,,Уа};.:г..1!а Д . И О г„

)ереме!.;ени}1 Q}33ца

КО!.! *..) (ПГ юР!»„", !Ie

111 .>Е »it» I,"i " ." ".Г» C ë г

13 !!С;П,">; LH!!L-я Э вЂ”; 1 :, : .. «Г бОм ил11 "..1ндикатОсс>г. г. с э э>>е1,а>гРТ ""/11

:.,„-p«Qê -.:езец У!3 пга.>- .:. ения = в положс— ние 4 до касания вершины р::=.зца с конической поверхностью.

Перемещением нерхней каретки проиэвоцят нрезание резца на величину, равную Р, при прямом вращении шпинделя станка вреэгание фиксируют лимбом или индикатором. По окончанию нрезания резец выводят из форлующей канавки верхней кареткой на величину i! (устанавливают в положение 4) и Отводят суппортом н положение 3 (фиг.1 и 2 l. .Снимают пуансон и устанавливают матрицу . Перемещают резец поперечной кареткой иэ положения 3 в положение 5 (фиг,2 ) на величину Д. Перемещение фиксируют лимбом или индикатором. Перемещают суппортом резец из положения 5 э положение б до касания вершины резца с конической поверхностью. Перемещением верхней каретки при обратном вращении шпинделя станка произнодят врезание резца на 1эеличину, ранну!» R . Врезание Фиксируют лимбом или индикатором.

Выводят резец из Формующей канавки на. неличину R и отводят суппортом н положение 5 . При обрабстке партии пуан онов и матриц отвод резца суппортом не производят„. сохраняя установку резца на нсю 1>артик1.

Для ус.ганонки вершины резца на номинальный средний диаметр Формующей канавки матрицы достаточно допол1073005 нительно .переместить резец на величину Д . При точном исполнении размеров пресс-формы -Д, Д и точной ус2 3

О тановке верхней каретки на угол 45 (фиг.З), геометрический центр формующей канавки пресс-формы находится в точке С, лежащей на линии номинального среднего диаметра этой канавки. При установке верхней каретки на угол oL > 45 или исполнении диаметра КоНУсоВ д ; д меньше номи- 10 нального-Д, Д этот геометрический центр находится в точке 0„, а при установке верхней каретки на угол

oL < 45 или исполнении диаметра конуо сов Д2;5цбольше номинального диаметра — в точке 0 . Так как по предла-

2 гаемому способу обработки пресс-формы на линию номинального среднего диаметра формующей канавки устанавливается вершина резца (точка и ), то, п перемещая резец суппортом до касання этой вершины с образующей конуса пуансона или матрицы (точки О, О „, О ), врез ание ре з ца верхней каре ткой на величину R всегда начинается в точках О, О„нли 0 2, которые являются геометрическими центрами формующей канавки пресс-формы, всегда лежат на линии номинального среднего диаметра этой канавки и водйой плос" кости, так как Р Р„ и Р2 пуансона всегда равны Ф 0 и 2 матрицы.

Использование изобретения позволяет повысить производительность и точность обработки пресс-форм за счет точной установки резца на .номинальный средний диаметр и в гео метрический центр формующей канавки пуансона и матрицы независимо от точности выполнения их конусов.

Кроме того, отпадает необходимость в изготовлении установочных приспособлений. изооь

Составитель A.Àáðàìîâ

Редактор H.Êèøòóëèíåö Техред g,"далекорей Корректор В. Гирняк

Заказ 258/9 Тирам )p37 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Укгород, ул. Проектная, 4