Фритта для эмалевого покрытия по стали

 

ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ ПО СТАЛИ, включающая SiO, Ti02, Zr02, , :a20, K20, от-, личаюцаяся тем, что, с целью улучшения растекаемости, повышения ударной прочности и износоустойчивости , она дополнительно содержит , CaF2 , CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: Si 0-2 54,03-67,10 TiCj 3,18-5,98 Z гОо 4,93-13,85 Li 20 2,25-2,39 12,07-12,36 К а 2 О 1,5-2,82 К 20 А120з 0,77-1,63 3,11-5,85 CaF2 i CuO 2,38-3,80 (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) 1(51) С 03 С 7/00

Р !

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3256045/29-33 (22) 04 ° 03. 81 (46 ) 15. 02. 84. Бюл. )) 6 выаения ударной прочности и износоустойчивости, она дополнительно содер ит Л1 О, Ся.Гg 0»0 при сследую щем сооТ ношении компонентов, мас. %:

12, 07-12, 36

1,5-2,82

О, 77-1,63

3,11-5,85

2, 38-3, 80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) А.И.Бразговская и JI.Ã.Õoäñêèé (71) Институт общей и неорганической химии АН Белорусской CCP (53) 666.293.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 424828, кл. С 03 С 7/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 455925, кл. С 0.3 С 7/00, 1973. (54)(57) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ ПО СТАЛИ Включающая $iО, Т О, Ег02, Li O, la20, К О, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения растекаемости, по$ 02

Т102

Li 20

)!и 0 "2 к 20

Р.120

С аг2

СиО

54 03-6 7, 10

3,18-5,98

4,93-13,85

2,25-2,39

10 73195

56,6-63, 22

12,3-14,15

0,1-5,33

1,13-5,28

11,2-14,24 2

Z г02

В 0

Ь120 ,Na О

Мп 02

СаЕ

3,27-5,09

2,81-5,92 Г1 .

Кварце вый песок

67,2-87,0

Циркониевый концентрат 7, 8-29 „0

Диоксид титана 4,3-8,6

Плавиковый шпат 4,5-9,2

Сода кальцинированная

28,4-29,4

Литий углеки слый

52 — 58

81 02

Ti 07

7 „.5-9,5

1-5

yàëèé углеки слый. 13-18,3

13,8-16

3,0-5 9

Zr02

24a20

Оксид алюми— ния

1,1-2,2

2 к о

Са0

0,5-2

0,5-1,0

Оксид меди 3,4-5,1 фритту получают путем плавления шихт при 1300-1350 С с последукщей грануляцией расплава на воду. Из ! полученной таким образом фритты roTGBpт шликер по общепринятой в эмалировочной промышленности методике с применением обычных мельничных добавок, например, J JTHHbI 5-6, КУСО> или других электролитов 0,2-0,5, воды 35-45 .

Полученный шликер наносят на

45 предвари";åëüí,î загрунтованную метал лическую поверхность методом расплавления или др., cyI. ат и обжигают при

830" 850 С, В табл, 1 приведены составы фритт

50 B табл. 2 приведены свойства предлагаемых составов, Предлагаемый состав позволяет получить эмалевое покрытие,, обладающее повышенной износоустой .HBocTbI0 и ударной поочностью,.

2-4

1,5-3, 1 Мп 01

Ге 2 - 3

1 „5-3

3-4 (2).

Изобретение относится к покровным силикатным эмалям, предназначенным для защиты стальных изделий от действия агрессивных кислых и щелочных сред.

Известна эмаль, содержащая, мас.Ъ:

Однако данная эмаль характеризуется невысокой термической устойчивостью и малым интегралом обжига, Наиболее близким к изобретению является состав фритты для эмалевого покрытия по стали, содержащая мас.З:

Однако известное эмалевое пок= рытие характеризуется низкой ударной прочностью, значительными износоустойчивостью и скоростью износа.

Растекаемость известного состава

24,2-25,7 ьм, Цель изобретения — улучшение растекаемости,.повышение ударной прочности и износоустойчивости.

Поставл енн ая цель достигается тем, что фритта для эмалевого покрытия по стали, включающая Si02, i02, 71 02 7120 И 20, К20, дополI е ao coZep

71 02

):12 0

14 а20 2 (i 1 203

C 1!"

Си0

Е3 сос л а гае4ых

54, 0 3-6 7, 10

3,18-5,98

4,93-13,85

2,25-2,39

12,07-12,36

1,5-2,82

0,77-1,63

3, 11-5,85

2, 38-3, 80 тав шихты для получения предсоставов входят, мас.Ч.:

10 73195

Таблица 1

Содержание компонентов, мас. %

Ег02 L1g О NB20 К О A1203 CaFg Cu0

8102

Т102

0,77

1 54,03 5,98 13,85 2,25

12,07 . 2,82

2 67,10 3,18 4,93 2,39 12,36 1,50

1,63

3 60,56 4,58 9,39 2,32

12,22 2,16

1,20

Таблица 2 о

Составы

Свойства

3 Из вестный

Выщелачиваемость фритты после 4-х часов кипячения фракция 0,25-0,5 мм, Ъ

О, 17-0, 28

0,16

0,06 0,15

0,24

2,65

0,53

Термостойкость, С

240 230

110 120 120 80-110 о

Интервал обжига, С

27,9

27,3

Растекаемость, мм

30,7 24,2-25,7

9I8

Ударная прочность, дж

10,0 10,0 3 6-4,9

Износоустойчивость, мг/см

1,56 2,20-2,22

1,56

Скорость износа, мг/см мин

0,097 О, 104 О, 104 О, 145-0,149

ВНИИПИ Заказ 261/19 Тираж 469 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сос тавы

20,24 Ъ НС1

8% N aOH

5,85 2,38

3,11 3,80

4,48 3,09