Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающая цемент, вспученный глинистый сланец и кремнеземистый заполнитель, о тличающаяся тем, что, с це.пью повышения прочности и морозостойкости , снижения коэффициента теплопроводности и себестоимости бетона, она содержит в качестве кремнеземистого заполнителя вырококаль ,циевую топливную золу - унос при следующем соотношении компонентов 1мае.%: 22-35 Цемент Высококальциевая топливная 34-41 зола-унос Вспученный i глинистый Остальное сланец (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИК
3(59 С 04 "В 15/02
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
22-35
Цемент
Высококальциевая топливная зола-унос
Вспученный глинистый сланец
34-41
Остальное (21) 3396951/29-33
l(22) 15.03.82 (46) 15.02.84. Бюл. М 6 (72 ) Ш.A.Ëîèèäçå и P.Í.Ìà÷àâàðèàíè (71) Институт строительной механики и сейсмостойкости им. К..С. Завриева (53) 666.973.6(088.8) (56) 1. Попов П.В. н др. Применение шунтиэитобетона в строитель .тве.
"Бетон и железобетон", 1975, 9 10 с. з-зз.
2. Попов Н.A. Новые виды легких бетонов. N. 1939, с. 15-17 прототип). .(54)(57) СЫРЬЕЬАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ-
ЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включанидая цемент, вспученный глинистый сланец.,„SU„„° 209 А и кремнеземистый заполнитель, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности и мороэостойкости, снижения коэффициента теплопроводности и себестоимости бетона, она сОдержит в качестве креМнеземистого заполнителя высококальциевую топливную золу..- укос при следукв ем соотношении компонентов, ;мас.Ф:
1073209
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей для производства легких бетонов, испальзуемж при изготовлении теплоизоляционных и конструктивно-теплоизоляционных элементов сооружений.
Известна сырьевая смесь для приготовления легкого бетона, содержащая цемент, искусственный заполнитель, песок и воду (13.
Недостатками этой смеси являются повышенный расход цемента и большой объемный вес полученного бетона.
Наиболее близкой к цредлагаемой по технической сущности является. легкобетонная смесь, включающая цемент, вспученный глинистый сланец в соотношении 1:б и песок (2 3.
Цель изобретения - повышение проч. ности и мороэостойкости, снижение коэффициента теплопроводности.и себестоимости бетона.
Таблица 1
Компоненты смеси
Пример
Вспученный сланец
Цемент
-Т кг мас.Ъ кг мас.Ф
2100
4000 41
3700
2700
3800 38
3500
3700 34
35
3200
3400 ту при средней амплитуде в нагруженном состоянии 0,35 мм при нагрузке 30 г/см .
Образцы хранятся в нормальных условиях до 28-дневного возраста или подвергаются термовлажностной обработке ° Фракционный состав крупного 5 заполнителя во всех примерах следующий: . 10-20 мм - 40%, 5-10 мм - 60%.
Характеристики полученного легкого бетона приведены в табл. 2.
Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включащая цемент, Смесь готовят следующим образом.
Смесь готовится в бетономешалке емкостью 100 л, куда засыпается сухая смесь, состоящая из цемента, вспученного глинистого сланца и эолы-уноса, тщательно перемешивается 2 мин, затем заливается вода, все перемешивается 3-5 мин до получения бетонной массы, из которой формируются образцы 10 10 10 см и вибрируются в течение 30-45 с с частотой 3000-200 колебаний в минувспученный глинистый сланец н кремнеэемистый заполнйтель, содержит в качестве кремнеэемистого заполнителя; высококальциьвую,топливную
5 эола-унос при следующем соотношении компонентов, м-с.Вг
Цемент 22-35
Высококальциевая топливная эолаунос 34-41
Вспученный глинистый сланец Остальное
В качестве вяжущего применен портландцемент марки.400. Фракционный состав глинистого сланца: 1020 мм - 40% при объемном весе
380 кг/м- и 5-10 мм - 60% при объем Э .ном весе 400 кг/м . В качестве заполнителя использована зола-унос Руставской ТЭЦ с объемным весом
20 500 кг/мэ и следующим химическим сос.тавомг S10 44,83 А1 0 20,59;
Ре- 0: 12,24; 710 0,28, СаО 4,66
MgO 1,82, S0j 0,83) К О 2 32; осталь .ное п.п.п. .е
25 В табл. 1 приведены составы пред лагаемой легкобетонной смеси.
Xo5
3 н о ах о РЪ
РЪ
О
О (Ч
« о
Р Ь
4 х н о о
В о х о н
И м
9 «Я ь
D .(О
LA
D,а о
lO Ф
QNI)
I . I 1
ОК) I:
I ((Х ФФ и О О Ф O I)(1 Фо!ХЗЯН) эхмхоо i 4
)Ч с
О ф« ч
« о
1 о
Я Д Я
i o
1 О
1 Х
1
I О) 1 ф
1 Х
I Х
I Ф )
Ф 9
1 (° Х ! да
1 ()(5
I
° I
Ф
I
I !
l Н ! XD
i 3Ф
Ф 1
i NX
I !
I
I !, 1
« ь с 4
% 1(t
I I
I !
I о
IA о 4 о
D г4 ь ь
3 й
1 A н! o оо о х 5 сьох
I A х6 .Е
«о
I OXX оохе доро))) Щ х
Р3 х ох
6) Ф хЙ
o,о
3 юо
К о и
-х
„o
Рю
3i ! 5а и
e no дох>
I ©ФО4 оанх
« ! Х 1 Х
I Ю Ф ! хооо н а.о
l)e ХЗ эх@хо о ах о
Рвхофй
1073209
1073209
Составитель О.Моторина
Техред Л.Коцкбняк Корректор Ю.Макаренко, Ю 7
Редактор T.Âåñåëîâà
Заказ 263/20 Тираж 606 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,,óë.Ïðîåêòíàÿ, 4
Технико-экономический эффект от использования предложенной смеси достигается за .счет повышения прочности изделий, его мороэостойкости и улучшения теплоизоляционных свойств, а также эа счет замены дорогостоящего песка на эолу-унос, что позволяет снизить себестоимость 1 м,r бетона на
24,7%.
