Бетонная смесь

 

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, заполнитель фракций менее 5,5-10, и 10-20 мм, смолу древесную омы-ленную и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения воздухоудерживающей способности бетонной смеси во времени, она содержит в качестве заполнителя шлаковую пемзу фракций менее 5, 5-10 и 10-20 мм и дополнительно глицерин и очищенное сульфа-гаое мыло при следующем соотношении компонентов , мас.% Портландцемент14,6-16,5 Шлаковая пемза фракции менее 5 мм34,1-36,3 5-10 мм13,4-14,6 10-20 мм21,0-21,5 Смола древесная 0,005-0,012 омыленная 0,01-0,038 Ггащерш i Очищенное сульфат0 ,001-0,0038 ное мыло (Л Остальное Вода

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(5g С 04 В 13/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0,005 — 0,012

0,01 — 0,038

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3436998/29-33 (22) 10.05.82 .(46) 07.02.84. Бюл. No 5 (72) В. В. Ремнев, В. В. Попов и В. П. Давиденко (71) Проектный и научно-исследовательский институт"Донецкий ПромсгройНИИпроект" (53) 691.699,86 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 423766, кл. С 04 В 13/24, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР N 808436, кл. С 04 В 13/24, 1978. (54) (57) БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портланддемент, заполнитель фракций менее

5,5 — 10, и 10 — 20 мм, смолу древесную омы-. ленную и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения воздухоудерживающей способности бетонной смеси во времени, она содержит в качестве заполнителя шлаковую пемзу фракций менее 5, 5 — 10 и 10 — 20 мм и дополнительно глицерин и очищенное сульфатное мьшо- при следующем соотношении компонентов, мас.%

Портлаидцемент 14,6 — 16,5

Шлаковая пемза фракции менее 5 мм 34,1 — 36,3

5 — 10 мм 13,4 — 14,6

10 — 20 мм 21,0-21,5

Смола древесная омыленная

Г шцерин

Очищенное сульфатное мьшо 0,001 — 0,0038

Вода Остальное

1071595

0,005 — 0,012

0,01-.0,038

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.% в составах

Компоненты

Известные

Предлагаемые

1 2 3 4 5 6

I . J

По ртландцемент

Щебень

Керамзит

18,25

14,6

45,2

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей с комплексными добавками,улучшанлцими их свойства.

Известна бетонная смесь, включающая цемент, заполнители, воду и добавку — очищенное сульфатное мыло в количестве 0,005—

0,25% or массы вяжущего (11.

Недостатком этой смеси является незначительное воздухововлечение и несохранение этого эффекта во времени.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь (2j, включающая мас.% 15

Портландцемент 8 — 20

Заполнитель 64-85 фракций:>5 мм;

5 — 10 мм 10 — 20 мм

Воздухововлекающая 20 добавка — смола древесная омыленная 0,002 — 0,006

Вода Остальное

Недостатком этой бетонной смеси является невысокая воздухоудерживающая способность во времени.

Цель изобретения — повышение воздухоудер. живающей способности бетонной смеси во времени, Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель фракций менее Sмм,,5 — 10 мм и

10 — 20 мм, смолу древесную омыленную и воду, содержит в качестве заполнителя шлаковую пемзу фракций менее 5, 5 — 10 и 10 — 20 мм и дополнительно глицерин и очищенное суль35 фатное мыло при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Портланццемент 14,6 — 16,5

Шлаковая пемза фракции менее 5 мм 34,1 — 36,3

"— 10 мм 13,4 — 14,6

10 — 20 мм 21,0-21,5

Смола древесная о мыленпая

Глицерин

Очищенное сульфатное мыло 0,001 — 0,0038

Вода Остальное

Для изготовления бетонной смеси использовали следующие материалы: портландцемент марки "400" Амвросиевского цементного комбината (ГОСТ 10178-76), заполнитель— шлаковая пемза фракции 0 — 5,, 5 — 10 и 10—

20 мм.с обьемной насыпной массой соответственно: 960, 760 и 730 кг/м и прочностью при сжатии в цилиндре 0,9 — 1,2 МПа; гли. церин технический, очищенное сульфатное мыло (ОСМ) и смола древесная омыленная (СДО).

Образцы бетонной смеси готовят в лабораторном бетоносмесителе принудительного перемешивания емкостью 40 л. Время перемешпвания компонентов 5 мин, Подвижность бетонной смеси 3 — 4 см, Образцы из бетонной смеси формуют на вибростоле с амплитудой колебания А = 0,35 мм и частотой колебаний и = 2800 колеб/мин, Готовят 3 состава известной бетонной смеси и 3 состава предлагаемой бетонной смеси. Составы бетонной смеси приведены в табл, 1, Перед формованием образцы бетонной смеси. выдерживают в течение 5, 15, 30 и

45 мин с целью определения воздуха-удерживающей способности на период сохранения бетонной смесью жизнеспособности.

Для твердения бетонную смесь помещают в лабораторную пропарочную камеру с температурой 95@С и пропарпвают по режиму 4 +

10+2 ч, После тепловой обработки образцы распалублпвают и испьггывают через 4 ч, а также через 28 сут нормального твердения.

Результаты испытаний представлены в табл, 2.

Таким образом, дополнительное введение в бетонную смесь глицерина и очищенного сульфатного мыла позволяет зна пастельно повысить воздухоудерживающую способность бетонной смеси во времени, снизить коэффициент теплопроводности на 15 — 20% и полупгть зкономический эффект более 1- руб. на 1 м бетона, 1071595

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов, мас.% в составах

Компоненты

Известные

Предлагаемые

Песок

20 20,86

0,002 0,06

0 005

0,008

0,012

0,04

Шлаковая пемза фракции, мм

5 — 10

14,1

13,4

10-20

21,5

21,0

21,3

36,3

35,3

34,1

Глицерин технический

0,01

0,022

0,038

6,998 15 94

Вода

Таблица 2

Показатели известная заявленная

Прочность, МПа

Объем вовлеченного воздуха, %

Коэффициент теплопроводности ккал/ м.ч. С

Прочность, МПа

Объем вовлеченного воздуха,%

Прочность, МПа

Объем вовлеченного воздуха, %

Омыленная древесная смола

Очищенное сульфатное мыло

Время с момента начала твердения, мин 1 l

0,001 0,002 0,0038

15,65 13,494 13,868 14,4462

Составы беиишь1х смесей

1 2 3 4 S б

10,6 4,9 5,5 5,6 6,6 7,1

36 18 16 196 21 1 185

0,24 0,25 0,22 0,21 0,23

10,9 5,4 5,9 5,9 6,9 7,5

3,4 16,8 14,1 18,1 18,9 17,8

11,5 5,6 6,8 6,1 7,1 7,9

3,1 15,6 12,6 17,2 17,5 17,0

1071595

Продолжение табл. 2

Составы бетонных смесей

Показатели заявленная

12,8 6,0 6,9 6,3 7,5 8,6

Прочность, МПа

Объем вовлеченного воздуха,%

3,0 15,1 11,6 16,3 16,6 15,8 — 0,26 0,27 0,24 0,23 0,25

Составитель М. Соловьева

Техред Т.Маточка: Корректор А. Повх

Редактор Л. Авраменко

Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 35/18

Филиал ППП "Патент*, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Время с момента начала тведдения, мин

Коэффициент теплопроводности, ккал/ч м С

Бетонная смесь Бетонная смесь Бетонная смесь Бетонная смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх