Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

 

..SU„„211 А

COOS СОВЕТСНИХ ONIIW Ь °

РЕСПУБЛИН

3(Я) С 04 В 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГФСУД4 СТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТШИЙ И ОТНРЫТЙ4 (21 ) 3462270/29-33 (22) 02.07.82 (46) 15,02 ° 84. Бюл. 9 6 .(72) В.С.Бурмак и В.П-.Бас (71:) Красноярский филиал Государст-., венного всесоюзного научно-исследо- . вательского института строительныи материалов и конструкций им. П:.П.Будникова (53)666.965(088.8)

56 .1.,Авторское свидетельство СССР

@ 783270, кл. C 04 .В 15/06 1979у

2. Авторское свидетельство СССР

В 947123, кл. С 04 В 15/06, 1981. (.54)157) СЫРЬВВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГО!ГОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающая-- юлотыЖ топливный шлак, отхо- ди:обогицения молибденовых руд .и добавку, о т л и .ч а ю щ а я с я тем,:что, с целью повышения прочности, авиа содермит в качестве добавки -гидроксид лития при следуюа ем соотношении компонентов, мас.В

Молотый топливный шлак 40-80

Отходы обогацения молибденовых .руд 19,9-58,8

Гидроксид лития 0,1-1,3

1073211

Прбчность сырца, И3а

Прочность, изделия.

МНа

Морозостойкость, циклы

Объемная масса кг/см

Зрдопоглощенке

Состаз смеси, мас.В

Молотый топлив ный шлак

Гидроокись лития

Отход обо-, гащения молибденовых руд.

Предлагаемый

1,49

0,30

29,7

0,50

29,5

2,11

О, 10

39,3

7.,0 2030 200

56,0

1,91

1,20

58,80

7,3 2029 200

1,80

58,70 1,30

55 0

Изобретение относится к промпа= ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий.

Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая, вес.Ф: карбидная известь-пушонка 1-10; молотый нефелиновый шлак 10-15; отходы обогащения молибденовьн руд 80-84 1 3.

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая, вес.%: молотый топливный шлак: 30-50, молотый нефелиновый шлак 10-20, отходы обогащения мо-. либденовых руд 40 50 (23.

Недостатком известных смесей является низкая прочность, Цель изобретения - повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая молотый топливный шлак, отходы обогащения молибденовых . руд и добавку, содержит в качестве добавки гидроксид лития.при следую« щем соотношении компонентов,мас.Ъ|

Молотый топливный шлак 40-80

Отходы обогащения молибденовых руд 19,9-58,8:

Гидроксид JIHTHH О, 1-1, 3

Топливный шлак является отходом, получаемым в процессе сжигания Березовских углей в топках котлов

Канско-Ачинского теплоэнергетического комплекса и имеет следующий

80 19, 90 О, 10 средний химический состав, вес. Ъ:

SiO2 29,8, А1 0З 9,33; Fe>0 15,4;

СаО 37,91) MgO 5,44 $0 Ор78, К 20 0,26; Na20 остальное.

Удельная прочность размолотого. топливного шлака должна составлять

4000-5000 см2/г.

В качестве активного заполнителя исПольэуют отходы обогащения молиб деновых руд Сорского молибденового !

О комбината (Красноярский край ), имеющие следующий средний. химический состав, вес.Ч Si 0 69,32 ; А1 0 12,0, Fe 0 2 7; Са0,4, MgO 1 21

S032I63gФ Ма 0 3.47 К20 ЗУ09Ф

15 п.п.п. остальное.

Модуль крупности 0,95, удельный вес 2,65 r/см, объемный вес

1,447 Г/смз. Наличие свободного кремнезема до 21в.

2g G p и м е р. цля получения силикатного кирпича готовят смеси, состав которых. приведен s таблице.

Смеси, содержащие молотый шпак, отходи обогащения молибденовых руд

25 перемешивают в лабораторном смесителе 3-4 мин и после этого добавляют водный раствор гидроокиси лития до влажности формовочной массы 8-9%.

Прессование сырца производят на npecce CN-816 при удельном прессовом давлении 200 кг/см .

Гидротермальную обработку кирпи- . ча производят в автоклаве при давлении 8 атм но режиму 1+4+1 ч.

Составы и свойства смеси приведены в таблице (для влажности смеси 9а) 50,5 9,2. 2037 200

53,7 9,0 2035 200

55 9 7 8 2033 200

57,0 7,о 2030 200

1073211

Продолжение таблицы

Прочность сырца,МПа

Состав смеси,маС.Ъ

Молотый неФелиновый шлак

Известный f23

30 50

44,0

15

2 1

48,0

50

45,0

2,0

Известный (1) 1-1 8 16,2-34,0

Использование такого состава сырьевой смеси позволяет. достичь по= лученин прочности силикатного кир-. пича на 18-26% выше, чем у прототица.

Составитель Т.Сельченкова

Техред С.Мигунова Корректор Ю.Макаренко

° а

Редактор Т.Веселова

Заказ 263/20 Тираж 606 Нодиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, *-35, Раусшкая наб., д. 4/5

° \Ф

Филиал ПНП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Молотый топливный шлак

Отход обогацения молибденовых руд

Гидро-. окись лития

Прочность изделия, МПа

Водопоглошение ф

Объемная масса, кг/см

Морозостойкость циклы