Устройство для термоупрочнения изделий

 

1. УСТРОПСТВО ДЛЯ ТЕРМОУПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преиглуцественно стыков арматурных стержней, содержащее станину, камеру термоупрочнения, емкость для слива хладагента, устройство дозирования хладагента и систему нагнетания сжатого воздуха. отличающееся тем, что, с целью повышения качества термоупрочнения за счет двойной дозированной подачи воды,оно снабжено цилиндром с поршнем и манжетой, размещенным в емкости для слива хладагента и сообщенным с емкостью посредством отверстий в стенке цилиндра, при этом манжета расположена ниже радиальных отверстий, и установленным над основным цилиндром дополнительным цилиндром с двухсекционнгш по1Я11нем, нижняя секция которого жестко соединена с поршнем основного цилиндра, а верхняя имеет ограничитель хода. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система нагнетания сжатого воздуха имеет трехпозиционный привод.

tee 01).

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NINVNOIÞ 1

РЕСПУЬЛ4К

3(Я) С 21. D 1 63

ГОСЗЯфРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕВ\ЬСТВМ (21) 3399552/22-02 (22) 26.02.82 (46) 15.02.84. Бюл. 9 6 (72) А.В.Андрейченко, В.С.Подлесных и A.Ô.Тупиков .(71 ) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (53) 621.784.6(088.8) (56) 1.. Авторское свидетельство СССР

9 819198, кл. В 23 1(111/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 330201, кл. С 21 D 1/63, 1972. (54 ) (57 ) 1 .. VCTPOACTBO ДЛЯ ТЕРИОУПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно стыков арматурных стержней, содержащее станину, камеру термоупрочнения, емкость для слива хладагента, устройство дозирования хладагента и систему нагнетания сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества термоупрочнения за счет двойной дозировайной подачи воды,оно снабженоцилиндром с поршнем и манжетой, размещенным в емкости для слива хладагента и сообщенным с емкостью посредством отверстий в стенке цилиндра, при этом манжета расположена ниже радиальных отверстий, и установленным над основным цилиндром дополнительным цилиндром с двухсекционннм поршнем, нижняя секция которого жестко соединена с поршнем основного цилиндра, а верхняя имеет ограничитель хода

2. Устройство по п. 1, о т л и - Е ч а ю щ е е с я тем, что система нагнетания сжатого воздуха имеет трехпозиционный привод.

1073304

Изобретение относится к оборудованию для заготовки арматурных стержней и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Извес гно устройство для термоупрочнения стыков арматурных стержней, содержащее камеру термоупрочнения стыков и трубопроводы гидросистемы .для подвода воды к камере термоупрочнения (1 ).

Однако подвод воды к камере термоупрочнения этого устройства осуществляют непосредственно от гидросистемы, давление воды в которой в зависимости от ее потребления (расхода ) значительно изменяется, что сии>кает качество термоупрочнения и, следовательно, снижает класс термрупрочненной стали, так как термоупрочнение сталей характеризуется как временем охлаждения нагретой эоны металла, так и количеством во- ды, контактирующей с нагретой поверхностью.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройстВо для термообработки деталей в виде механизированной ванны, которая . состоит из резервуара с устройством для дозирования хладагента, системы нагнетания сжатого воздуха, подвески для деталей,и системы бортового отсосаГЕ1.

Недостаток известного устройства - невозможность подачи доэированного количества хладагента (воды ) в два приема, что необходимо для обеспечения хорошего качества закалки.

Цель изобретения — повышение качества термоупрочнения стыков за счет двойной дозированной подачи хлацагента (воды ).

Поставленная цель достигается тем, что устройство для термоупрочнения изделий, преимущественно стыков арматурных стержней, содержащее станину, камеру термоупрочнения, емкость для слива хладагента, устройство для дозирования хладагента и систему нагнетания сжатого воздуха, снабжено цилиндром с поршнем и ман х<етой, размещенным в емкости для слива хладагента и сообщенным с емкостью посредством отверстий в стенке цилиндра, при этом манжета расположена ниже радиальных отверстий, и установленным над основным цилиндром дополнительным цилиндром с двухсекционным поршнем, нижняя секция которого жестко соединена с поршнем основного цилиндра, а верхняя имеет ограничитель хода.

Кроме того, система нагнетания сжатого воздуха имеет трехпозиционный привод.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство состоит иэ станины,на которой закреплены эакалочная камера 1, сливной лоток 2 и резервуар 3.

5 Закалочная камера выполнена в виде цилиндра с кольцевой полостью .4 в его стенке, внутрення стенка которой выполнена перфорированной, а в наружной стенке образовано от)р верстие, к которому одним концом подведен трубопровод 5,.

Резервуар 3 снабжен автоматическим датчиком б уровня воды, выполненным в виде гидрокамеры 7, подве)5 денного к нему трубопровода 8 гидросистемы, запорного штока 9, контактирующего с торцом трубопровода 8, и поплавка 10, взаимодействующего со штоком 9 посредством кулачка 11.

В резервуаре 3 имеется цилиндр 12 с размещенной в нем системой нагнетания сжатого воздуха в виде штока

13 и пневмоцилиндра 14.

B цилиндре 12 установлена манжета 15 и имеются радиальные отверстия 16 для прохода воды. Пневмоцилиндр 14 имеет двухсекционный поршень 17, нижняя секция которого жестко связана со штоком 13, а верх-. няя секция поршня.18 — с воздухопроЗО водом 19, на котором установлен ограничитель хода 20 в виде гайки.

Трубопровод 5 своим другим концом подведен к цилиндру-дозатору 12.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый при стыковой сварке стык арматурного стержня размещают в закалочную камеру 1 и включают подачу сжатого воздуха в

40 пневмоцилиндр 14, при этом сжатый воздух подают в верхнюю полость пневмоцилиндра,в результате чего под давлением секции поршня 18 шток 13 несколько опускается и вы45 тесняет иэ цилиндра 12 часть воды, которая по трубопроводу 5 поступает в кольцевую полость 4 и через внутреннюю перфорированную стенку выпивается на стык. При этом проис5О ходит частичное его термоупрочнение..

После требуемой выдержки стыка беэ охлаждения через воздухопровод 19 воздух подают в пространство ме>хду двумя секциями поршней 17 и 18, в результате чего нижняя секция порш ня 17 перемещается в нижнее положение, а шток 13 вытесняет остаток воды из дозатора 12, которая вышеуказанным путем производит окончательное термоупрочнение стыка. После этого из верхних полостей пневмоцилиндра 14 снимают давление воздуха, а в нижнюю полость подают воздух, в результате чего секции поршней 17 и 18 и шток 13 поднимаются в верх65 нее положение, а вода из резервуа1073304

ВНИИПИ Эакаэ 274 24 Тираж 540 Подписное

Филиал ППП Патеат", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ра 3 через отверстия 16 заполняет цилиндр 12. Оставшаяся после термообработки вода по лотку 2 сливает ся в резервуар 3.

При термообработке часть воды испаряется, в результате чего поплавок 10 опускается, а запорный шток

9 открывает трубопровод 8, вода иэ которого через гидрокамеру 7 проходит в реэурвуар 3.

При заданном уровне воды в резервуаре запорный шток 9 перекрывает трубопровод 8.

Для изменения .объема часть воды, подаваемой в эакалочную камеру в начальный момент, ограничитель хода 20 смещают вдоль воэдухопровода

19. При. необходимости изменения общего объема воды, подаваемой в закалочную камеру, цилиндр 12 оснащен

5 регулятором хода штока 13 (регулятор хода не показан ), что обеспечит точность отбора тепла от закаливаемого стыка.

Таким образом, данное устройство обеспечивает постоянное давление воды в камере и ее объем, что позволяет повысить качество терноупрочения.