Устройство для радиального перемещения резца

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО |11КРЕМЩЕНИЯ РЕЗЦА, содержащее за-, крехтленную в шпинделе станка расточ ,ную оправку с механизмами перемевдения я-зажима резцедержателя, и настроечное приспособление, закреплен « .„J нее на столе станка с возможностью взаимодействия с указанными меха.низмами , отличающее с я тем, что, с целью повышения точности установки резца на размер путем HCKjrjtroчения прогиба оправки при .настройке, настроечное приспособление выполнено в виде втулки с внутренней конической поверхностью и соосно установленным в ней подпрузкиненным штоком, торцевая поверхность которого снаб ,жена ключом, а механизм зажима резцедержателя снабжен соответственно винтом, взаимодействукяцим с упомяну . тым ключом, при эт(ом резцедержатель в оправке установлен подвижно в радиальном направлении и с возможноетью взаимодействия с внутренней ко (Л нической поверхностью втулки. Fffl & 41 4 CXi Фи9.1

(19) (11)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1(51) В 23 В 29/034

1 (1

ОГ)ИОДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3298688/25-08 (22) 12 06.81 (46 ) 23 ° 02 ° 84 Бюл.. Р 7 (72) Н.К.Аверьянов и H.H.Ñoûèí (71) Рязанский Филиал Государственного проектно-технологического и эксПериментального института Оргстанкинпром (53) 621.952 5(088.8) (56) 1. АВТорсКОВ свидетельство СССР по заявке Р 3282112/25-08, кл, В 23 В 29/034, 11,05 82.(прототип) . (54)(57) УСТРОИС1ВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО !

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РЕЗЦАМИ содержащее закрепленную в шпинделе станка расточ. ную оправку с механизмами перемещения и зажима резцедержателя, и настроечное приспособление,. закрепленное на столе станка с возможностью взаимодействия с указанными механизмами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки резца на размер путем искуочения прогиба оправки при .настройке, настроечное приспособление выполнено в виде втулки с внутренней кони ческой поверхностью и соосно установленным в ней подпружиненным штоком, торцевая поверхность которого снабжена ключом, а механизм зажима резцедержателя снабжен соответственно винтом, взаимодействующим с упомянутым ключом, при этим резцедержатель в -оправке установлен подвижно в радиальном направлении и с возможнос- I тью взаимодействия с внутренней конической поверхностью втулки.

1074661

Изобретение относится к станкостроению и мажет быть использовано для обработки отверстий на станках с программным управлением, не оснащенных программируемым радиальным перемещением резца. 5

Известно стройство для радиального перемещения резца, содержащее закрепленную в шпинделе станка расточную оправку с механизмами перемещения и зажима резцедержателя, и 10 настроечное приспособление,закрепленное на столе станка с возможнос.тью взаимодействия с указанными механизмами (13.

Недостатком известного устройства 15 является прогиб оправки, возникающая при настройке резца, на размер обработки.

Целью изобретения является повышение точности установки резца на раз- 20 мер за счет исключения прогиба оправки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для радиального перемещения резца, содержащего закрепленную в шпинделе станка расточ ную оправку с механизмами перемещения и зажима ресцедержателя, и настроечное приспособление, закрепленное на столе станка с воэможностью взаимодействия с указанными механиз- ЗО мами, настроечное приспособление выполнено в. виде втулки с внутренней конической поверхностью и соосно установленным в ней подпружиненным штоком, торцевая поверхность которо- 35 го снабжена ключом, а механизм зажима резцедержателя снабжен соответ ственно винтом, взаимодействующим с упомянутым ключом, при этом резце:держатель в оправке установлен под- 4О вижно в радиальном направлении и с возможностью взаимодействия с внутренней конической поверхностью втулки.

На фиг. 1 представлено устройст- 45 во, закрепленное на расчетном станке, общий вид на фиг. g - вид A на ! фиг. 1; на фиг. 3 - расточная оправка, общий вид; на фиг. 4 - разрез

Б-Б на фиг. 3> на фиг. 5 -, вид В на фиг, 3; на фиг. 6 - настроечное приспособление, общий вид; на фиг.7разрез Г-Г на фиг. б.

Устройство для радиального перемещения резца включает установленную в шпинделе 1 станка расточную

o"pàâêó 2 и закрепленное на столе 3 станка настроечное приспособление 4.

Расточная оправка 2 состоит иэ размещенных в корпусе 5 механизмов перемещения и зажима резцедержате- 60 ля 6. Механизм перемещения включает прижим 7, закрепленный в корпусе 5 оправки 2, контактирующий с резцедержателем б, и упор 8, жестко за-е крепленный на резцедержателе б. При- у жим 7 состоит из стержня 9 и подпру жиненыого колпака 10.

Механизм .зажима резцедержателя

6 включает винтовую пару в виде гайки 11„ 5 оправки 2, и винта 12, упирающегося через сухарь 13 в реэцедержатель б.

Головка 14 винта 12 с торцевой стороны имеет гнездо. 15 под ключ. Головка 14 снабжена подпружиненным фиксатором 16,. скос которого входит в соответствующий паз 17 головки.

Настроечное приспособление 4 состоит из корпуса 18, к торцу которого прикреплен раструб 19, имеющий цнутреннюю опорную поверхность 20, выполненную конусной для взаимодей- .ствия с упором 8 механизма перемещения резцедержателя. Внутри корпуса

l8 и раструба 19 соосно разМещен подпружиненный шток 21, в торце которого со стороны раструба эакреПлен ключ 22. Шток 21 выполнен телескоПическим с возможностью осевого переме" щения наружного стакана 23. Внутри штока 21 на направляющем стержне

24 размещена пружина 25, усилие которой регулируется гайкой 26. Наружный стакан 23 через предоХранительную муФту, включающую подвижную 27 и неподвижную 28 полумуфты, связан с корпусом. Усилие пружин 29 предохранительной муфты регулируется гайкой 30.

Устройство работает следующим образом. установка резца на начальный размер расточки производится вне станка, после чего расточная оправка 2 закрепляется в шпиндель 1 и производится расточка отверстия. При переходе с одного диаметрального размера обработки на другой необходимо переместить реэцедержатель б с резцом в радиальном направлении. Для этого по команде от ЧПУ производится: остановка шпинделя; вывод его ив обрабатываемого отверстияу подвод к настроечному приспособлению 4; совмещение ключа 22 настроечного приспособления 4 с гнездом 15 головки l4 винта 12 механизма зажима резцедержателяу вращение шпинделя 1 для разжима реэцедержателяу осевое перемещение. шпинделя на величину, пропорциональную радиальному перемещению реэцедержателя; вращение шпинделя для разжима резцедержателя после настройки; отвод шпинделя от настроечного приспособления.

После совмещения ключа 22 с гнездом 15 вращением шпинделя винт 22 вывинчивается, освобождает сухарь

13, и резцедержатель 6 под действием

1074661 прйжима 7 перемещается в радиальном направлении до контакта упора 8 с опорной поверхностью 20 раструба 19;

При осевом перемещении шпинделя подпружиненный шток 21 утапливается, а упор 8, взаимодействуя с опорной 5 поверхностью, устанавливает реэцедержатель Ь на заданный размер обработки. Зажим реэцедержателя 6 осуществляется вращением шпинделя, при этом винт 12 завинчнвается и через сухарь 10

13 зажимает резцедержатель. При сооб-! щенки винту 12 момента вращения большего, чем необходимо для зажима резцедержателя, срабатывает предохранительная муфта, при этом:подвижная полумуфта 27 с подпружиненными шариками обкатывается но неподвижной Iioлумуфте 28.

Преимущество предложенного устройства в сравнении с известнь!м заключается в исключении прогиба оправки в момент настройки резца на размер обработки.

1074661

77

ВНИИПИ Заказ 431/)2 ТИРаж 103F . ПОдпксное

Филиал ППП "Патен ", г. Ужгород, ул.йроектмая, 4