Способ дозирования прутковых заготовок по объему

 

СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК ПО ОБЪЕМУ, заключающийся в том, что помещают пруток в камеру переменной рабочей длины, содержащую по торцам герметизирующие обоймы с эластичными оболочками , которые подключают к источнику давления, а камеру - к ресиверу , заполненному сжатым воздухом, обоймы раздвигают на расстояние, заданное типоразмером заготовки, фиксируют при этом давление воздуха в камере и дополнительно изменяют расстояние между обоймами пока объем прутка в ней не будет равен расчетному объему заготовки, отличающийся тем, что. с целью повышения производи ельнос-ти и уменыаения износа эластичных оболочек, первоначально камеру и оболочки соединяют с атмосферой и подключают их соответственно к ресиверу и источнику давления после раздвигания обойм на расстояние, заданное типоразмером заготовки, а перед дополнительным изменением расстояния между обоймами отключа- - . ют камеру от ресивера и фиксируют в нем давление, причем объем заготовки V определяют по расчетной формуле ( Р2 v.a.e-b.4.-;i;i, Р2 РЗ где а - площадь сечения камеры, а b объем ресивера; Р первоначальное манометрическое давление воздуха в ре си вере , атм, Р манометрическое давление в ресивере после его соеди sassi нения с камерой, атм/ г манометрическое давление в камере после отключения ресивера, атм/ Р - расстояние между обоймами,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) (11) ц5р G 01 F 13/00 где Q

Р (Е>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3514758/18-10 (22) 23,11.82 (46) 23.02.84. Бюл. Р 7 (72) Ф.С.Лачугин, EO Н.Фролов, Г.М.Лачугина и В.К.Черноштан (53) 621.86.08(088.8) (56) 1. Патент Франции Р 2032337, кл. В 23 D 33/00, 11.02.70 °

2. Авторское свидетельство СССР

I. 991174, кл. G 01 F 13/00, 30.07.80 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ДОТИРОВАНИЯ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК ПО ОБЪЕМУ, заключающийся в том, что помещают пруток в камеру переменной рабочей длины, содержащую по торцам герметизирующие обоймы с эластичными оболочками, которые подключают к источнику давления, а камеру — к ресиверу, заполненному сжатым воздухом, обоймы раздвигают на расстояние, заданное типоразмером заготовки, фиксируют при этом давление воздуха в камере и дополнительно изменяют расстояние между обоймами пока объем прутка в ней не будет равен расчетному объему заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения износа эластичных оболочек, первоначально камеру и оболочки соединяют с атмосферой и подключают их соответственно к ресиверу и источнику давления после раздвигания обойм на расстояние, заданное типоразмером заготовки, а перед дополнительным изменением расстояния между обоймами отключа.. ют камеру от ресивера и фиксируют в нем давление, причем объем заготовки v определяют по расчетной формуле

1 Р2 рг

Ч"-а 0 Ь вЂ” р г " РЗ глощадь сечения камеры, объем ресивера; первоначальное манометрическое давление воздуха в ресивере, атм, манометрическое давление в ресивере после его соединения с камерой, атм) манометрическое давление в камере после отключения ресивера, атм, расстояние между обоймами.

1075082

Изобретение относится к обработке металлов давлением к может быть использовано для разметки прутков перед их резкой на заготовки заданного объема для их последующего горячего объемного деформирования ковкой, штампонкой или экстрюдированием, например, для разметки кованых прутков.

Известен способ дозирования объема металлических заготовок путем возбуждения вихревых токов н прутке при его введении в преобразователь. Беличину введения прутка измеряют по показаниям другого преобразователя в виде вращающегося ролика, находящегося н соприкосновения с прутком (1) .

Недостатком данного способа является низкая точность дозирования, так как объем заготовки находится не пря--2О мым, а косвенным измерением. Бвиду возможного проскальзывания ролика по прутку погрешность измерения линейной подачи может быть значительной.

Наи более близ ким к предлагаемому является способ, при котором пруток помещают н камеру переменной рабочей длины, содержащую по торцам герметизирующие обоймы с эластичными оболочками, зanолняют камеру сжатым воздухом и раздвигают обоймы до тех пор, пока объем прутка в камере не будет равен объему заготовки (2j .

Однако известный способ отмечает- 35 ся низкой производительностью, обусловленной тем, что перед дозированием каждой заготовки эластичные оболочки соединяют с атмосферой, а когда они осовободятся от сжатого воздуха, камеру перемещают до тех пор, пока обоймы не сомнутся друг с другом, на что требуется время.

Кроме того, эластичные оболочки из-за высокого давления воздуха в них быстро изнашиваются,что в свою очередь вызнано высоким давлением воздуха в ресинере.

Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение износа эластичных оболочек.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дозирования прутковых заготовок по объему, заключающемуся в том, что помещают пруток в камеру переменной рабочей длины, содержащую по торцам герметизирующие обоймы с эластичными оболочками, которые подключают к источнику давления, а камеру — к ресиверу, заполненному сжатым воздухом, обой- 6О мы раздвигают на расстояние, заданное типоразмером заготовки, фиксируют при этом давление воздуха в камере и дополнительно изменяют расстояние между обоймами, пока объем прутка н ней не будет равен расчетному объему заготовки, первоначально камеру и оболочки соединяют с атмосферой, и подключают их соответственно к ресинеру и источнику данления после раздвигания обойм íà расстояние, заданное типоразмером заготовки, перед дополнительным изменением расстояния между обоймами отключают камеру от ресинера и фиксируют в нем давление, а объем заготовки у определяют по расчетной формуле

<+ г

3=0-РЬ "р „, р где а — площадь сечения камеры, b — объем ресивера, à — перноначальное манометри1 ческое давление воздуха в ресивере, атм, à — манометри еское давление

2 в ресивеое после его соединения с камерой,атм, . à — манометрическое давление в камере после отключения ресивера, атм, расстояние между обоймами.

Для осуществления предлагаемого способа дозирования прутконых заготовок по объему н известном устройстве (?) камера выполнена с возможностью соединения с атмосферой и снабжена р для замера давления.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид.

Устройство содержит стол 1 с рольгангом 2 и механизмами 3 и 4 для перемещения прутка 5, камеру б переменной рабочей длины с фланцем 7 и обоймой 8. Камера снабжена манометром 9 и клапаном 10, которым она может быть соединена с атмосферой.

Другой конец камеры прикрыт неподвижной обоймой 11. Б обоймах имеются окна, соответствующие профилю прутка. Тремя расположеннымп под углом 120 и закрепленными на камере силовыми цилиндрами 12 обойма 8 может быть прижата к камере или отведена от нее для ввода в образовавшийся зазор пильного диска 13 с приводом от электромотора на качающемся коромысле, закрепленном на камере (не показано) . Пильный диск является дозоотметчиком и может быть заменен, например, механизмом для нанесения красочной отметки.

Обойма 8 снабжена фланцем 14, расположенным напротив фланца 7 у подвижной камеры. На фланце 14 закреплено эластичное кольцо 15. Фланец 14 сдвинут со стороны обоймы 8, обращенной к подвижной камере б ;а величину сжатия эластичного кольца при смыкания обоймы с подвижной камерой.

10750 82

В разомкнутом состоянии эластичное кольцо выступает за фланец 14 в сторону камеры на величину сжатия. Этим обеспечивается надежность уплотнения при смыкания обоймы с камерой и исключается влияние толщины эластичного кольца на точность доэирования. Неподвижная обойма 11 снабжена пазами, в которые уложены уплотнительные кольца 16, и крыпкой для закрытия окна эаподлицо с ее атороной, обращенной внутрь камеры (не показано) . Тягами 17 обойма закреплена на стойке 18. В обоймы вложены эластичные оболочки 19 и 20, которые трубопроводами, в том числе с гибким шлангом, соединены с манометром 21 и редукционным клапаном 22 могут быть соединены с источником сжатого воздуха, а через вентиль 23 — с атмосферой. Оболоч- 20 ки прикреплены н обоймах таким образом, что незаполненные воздухом не мешают продвижению прутка. Перемещение камеры осуществляют принодом 24. Трубопронодом с вентилем 25 25 камера соединена с ресинером 26, который другим трубопроводом с манометром 27 через редукционный клапан 28 может быть соединен с источником сжатого воздуха, а вентилем 29- 30 с атмосферой. Расстояние между обоймами определяют по шкале 30 с нулевым делением против стороны обоймы 11, обращенной внутрь камеры, а на камере против стороны обоймы 8, обращенной также внутрь камеры, закреплена стрелка 31. Механизм 3 перемещения снабжен передвижной стрелкой 32.

Способ дозиронания прутковых заго-40 тонок по объему осуществляют следующим образом.

Пильный диск 13 отводят в сторону, включением силовых цилиндров 12 обойму 8 прижимают к подвижной каме- 45 ре б, которую приводом 24 перемещают на расстояние, заданное типоразмером заготовки. Обойму 11 закрывают крышкой. Закрывают вентили 25 и 29, открывают редукционный клапан 28 и ресинер 26 заполняют сжатым воздухом до давления Р, после чего редукционный клапан 28 закрывают. Клапан 10 и вентиль 23 открывают, редукционный клапан 22 закрыт. Устройство подготовлено к работе. Механизмом 3 перемещения по рольгангу 2 пруток вдвигают в камеру 6, пока он не упрется в крышку, закрывающую окно 11, закрывают вентиль 23, открывают редукционный клапан 22 и заполняют 60 эластичные оболочки 19 и 20 сжатым воздухом, после чего редукционный клапан 22 закрывают. Оболочка охватывает пруток 5 и закрывает окнс» в обойме 8, а оболочка 20 охватывает 65 крышку и уплотняет окно н обойме 11.

После этого закрывают клапан 10. Абсолютное давление в ресивере равно сумме давлений атмосферного Р< и избыточного Р, которое показывает манометр 27. Абсолютное давление в камере равно атмосферному Р . Для этого состояние

Р,).b+ . где Ь вЂ” объем ресивера, Ч вЂ” объем воздуха в камере, Открывают вентиль 25 и камеру б соединяют с ресинером. Давление в ресинере и камере сравнивается и равно Р,, + Р2, где P2 — избыточное давление, показынаемое манометром.

Теперь можно записать

Р1 2

Ч =аЬ -Ъ—

2 где а — площадь сечения камеры, Р, — расстояние между обоймами.

Если Чп не равно требуемому объему заготовки Ч, то нентиль 25 закрывают. Если показался больше требуемого объема заготовки Ч, то приводом перемещают подвижную камеру к неподвижной обойме и, наоборот, если Чп меньше Ч, подвижную камеру перемещают от неподвижной обоймы до тех пор, пока Ча не достигнет требуемого объема заготовки Ч, Абсолютное давление в камере

P + Р2 zaMeHzTca npu

Рат+ РЪ °

Окончательно

V=ag b " 2

Р2 3

Дозиронание заканчивают, когда объем прутка н камере окажется равным требуемому объему заготовки.

Включением силовых цилиндров 12 обойму 8 отводят от подвижной камеры 6, и в образовавшийся зазор вводят пильный диск 13, на прутке наносят метку шириной, равной ширине последующего реза. Пильный диск отводят в исходное положение ° Включением цилиндрон 12 обойму 8 прижимают к камере 6. Не доходя до стрелки 31 на ширину реза устанавливают подвижную стрелку 32. Для дозирования последующих заготовок открывают вентиль 23 и освобождают оболочки 19 и 20 от сжатого воздуха, из обой»ы 11 вынимают крышку. Механизмом 3 пруток перемещают, пока стрелка 32 не совместится в нулевым делением на шкале 30. Снова заполняют эластичные оболочки сжатым воздухом, и их не освобождают от сжатого воздуха, пока не будет размечен весь пруток. Открывают редукционный клапан 28 и давление воздуха в ресинере доводят до Р4 . Камеру б открытием клапана 10 сообщают с атмосферой, 1075082

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 488/33 Тираж 610 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ."Патент ", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 и после того, как манометр 9 покажет давление в камере, равное атмосферному, клапан 10 закрывают.

Теперь приводом 24 уточняют положение камеры, при котором объем прутка в камере соответствует заданному объему заготовки V отодвигают обойму 8 и диском 13 наносят метку на прутке, перемещают стрелку 32 к стрелке 31 и механизмом 3 сдвигают пруток до совмещения стрелки 32 с нулевым делением на шкале, после чего цикл повторяют, т.е. обойму 8 смыкают с камерой 6, которую соединяют с атмосферой, ресивер заполняют сжатым воздухом до давления Р,, и т.д. Так делают до тех пор, пока не разметят весь пруток. При этом при разметке каждой заготовки, в отличие от известного способа„ зластичные оболочки не освобождаются и не наполняются сжатым воздухом, а камера не сдвигается до соприкосновения обойм,. Этим увеличивают производительность разметки.

Все это позволяет уменьшить размеры устройств для перемещения прут 9 ка, камеры и обоймы, сделать их легче.

Значительная часть операций может быть автоматизирована. Одно дозирующее устройство достаточно для разметки прутков для группы отрезных станков, Составитель A.ÈBàíîí

ТехредЛ.Пилипенко Корректор O.ÁHëàê