Устройство для обработки высоковязких полимерных жидкостей

 

Устройство для обработки высоковязких полимерных жидкостей,.преимущественно полиэтнлентерефталата, содержащее горизонтальный герметичный корпус, внутри которого размещены два параллельных вала с установленными на них под углом 90 друг к другу диаметрально расположенными кронштейнами, на одном из свободных концов каждого из которых закреплен смесительный элемент для распределения жидкости по стенкам корпуса, а на другом - смесительный элемент V-. е для очистки стенок от жидкости, о личающийся тем, что, с целью повьшения качества готового продукта, каждый смесительный элеС мент для распределения жидкости по стенкам выполнен в виде цилиндра, жестко закрепленного на соответствующем конце кронштейна параллельно оси вала. О1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(sg В 01 Г 7 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПИ (21) 3350785/23-05 (22) 27. 10. 81 (46) 23. 11 . 84. Бюл. № 43 (72) Н. И. Свитка, Ю.И. Крикливый, Г.М. Сычев, Г.И.Файдель, Вебер Вольфганг, Кристоф Мюльхауз, Дитрих Клаус

Рафлер Геральд и Райниш Герхард (ГДР) (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол и Научно-исследовательский институт пластмасс НПО

"Пластмассы"им. Г.С.Петрова (53} 66.069.84(088.8) (56) 1 . Патент Англии ¹ 1 089872, кл. В 1 В, опублик. 1967.

2. Патент США № 3964874, кл. 32-285, опублик. 1976.

3. Патент Англии № )278734, кл. В 1 В, опублик. 1972 (прототип) .

„SU„„1075490 А (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ЖРЩКОСТЕЙ . (57) Устройство для обработки высоковязких полимерных жидкостей,.преимущественно полиэтнлентерефталата, содержащее горизонтальный герметичный корпус, внутри которого размещены два параллельных вала с установленными на них под углом 90 друг к другу диаметрально расположенными кронштейнами, на одном из свободных концов каждого из которых закреплен смесительный элемент для распределения жидкости по стенкам корпуса, а на другом — смесительный элемент для очистки стенок от жидкости, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, каждый смесительный элемент для распределения жидкости по стенкам выполнен в виде цилиндра, жестко закрепленного на соответствующем конце кронштейна параллельно оси вала.

1075

490

Изобретение относится к оборудованию для обработки высоковязких полимерных жидко тей при получении высокомолекулярных синтетических полимеров, например расплавов полиэтилентерефталата и полибутилентерефталата.

Известно устройство для обработки вязких жидкостей, снабженное скребками и смесительными элементами в виде вращающихся цилиндров, смонтированных на валу параллельно его оси посредством кронштейна 11).

Недостатком этого устройства является то, что смесительные элементы (вращающиеся цилиндры) не распределяют жидкость по стенкам аппарата,- а только переносят жидкость от одного скребка к другому, чта не обес печивает достаточный тепло- и массообмен исходного продукта, а также необходимое качество конечного продукта.

Известно также устройство для обработки высоковязких полимерных жидкостей, преимущественно полиэтилентерефталата, содержащее горизонтальный герметичный корпус, внутри которого размещены два. параллельных вала с установленными на них под углом 90 друг к другу диаметрально расположенными кронштейнами, на одном из свободных концов каждого из которых закреплен смесительный элемент (2 ), Смесительные элементы выполнены в виде пластин, параллельных валам.

Недостаточно эффективный теплооб,мен между обогреваемой стенкой и про-.40 дуктом в этом устройстве, а также образование застойных зон полимера на тыльной поверхности пластин приводят к ухудшению качества готового продукта. 45

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для обработки высоковязких полимерных жидкостей, преимущественно полиэтилентерфталата, содержащее горизонтальный герметичный корпус, внутри которого размещены два параллельных вала с установленными на них под углом 90 друг к другу диаметрально расположенными кронштейнами, на одном из свободньгх концов каждого из которых закреплен смесительный элемент для распределения жидкости по стенкам корпуса, а на другомсмесительный элемент для очистки стенок от жидкости 31.

Недостатком известного устройства является прямоугольная форма распределяющего смесительного элемента, которая способствует образованию застойных зон на тыльной стороне элементов, что ухудшает качество готового продукта.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта.

Это достигается тем, что в устройстве для обработки высоковязких полимерных жидкостей, преимущественно полиэтилентерфталата, содержащем горизонтальный герметичный корпус, внутри которого размещены два параллельных вала с установленными на них под углом 90 друг к другу о диаметрально расположенными кронштей-. нами, на одном из свободных концов каждого из которых закреплен смесительный элемент для распределения жидкости по стенкам корпуса, а на

ppyroM — сМесительный элемент дчя очистки стенок ат жидкости, каждый с. . сительный элемент для распределения жидкости по сренкам выполнен в виде цилиндра, жестко закрепленного на соответствующем конце кронштейна параллельно оси вала.

На фиг.l изображено устройство„ план, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.l (повернуто); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.l (повернуто ).

Устройство для обработки высоковязких полимерных жидкостей включает горизонтальный герметический корпус 1 с обогревающей рубашкой 2, внутри которого размещены два параллельных вала 3 и 4, на которых под о углом 90 друг. к другу установлены диаметрально расположенные кронштейны 5. На одном из свободных концов каждого кронштейна жестко закреплен смесительный элемент для распределе-ния жидкости по стенкам корпуса, выполненный в виде цилиндра 6, параллельно оси вала 3, а на другом — смесите; ьный элемент для очистки стенок от жидкости в виде скребка 7.

Цилиндрическая форма элемента для распределения жидкости выбрана как наиболее выгодная с точки зрения

«эрадинамики, так как является хорошо обтекаемой потокам полимера на

10754

3 малых скоростях в среде вязкой жидкости) и не образует застойных зон.

Диаметрально расположенные кронштейны 5 на одном валу повернуты относительно таких же кронштейнов 5 о на другом валу на 90

Устройство снабжено штуцерами 8, 9 и 1 0 соответственно.для входа исходного продукта, для отгонки паров летучих продуктов и для выгрузки готового продукта.

Концы валов 3 и 4 установлены в опорно-уплотнительных устройствах 11.

Для передачи вращения валам 3 и 4 служит раздаточная коробка 12..

Устройство работает следующим образом.

Исходный продукт, например расплав полиэтилентерефталата, поступает в корпус 1 через штуцер 8. При враще90 4 нии валов 3 и 4 кронштейны 5, линдры. 6 и скребки 7 перемешивают расплав во всем объеме корпуса 1, причем жестко закрепленные цилиндры

6 распределяют расплав по стенкам корпуса 1, а скребки 7 счищают его со стенок корпуса l,÷òî способствует интенсификации тепло-, массообмена и повышению качества готового продукта.

Летучие продукты отгоняются через штуцер, 9, а готовый продукт вы-. гружается через штуцер 1 О.

Таким образом, в предложенном устройстве обеспечивается высокое качество .,получаемого продукта, благодаря хорошему распределению расплава по стенкам, обеспечивается интенсификация теплообмена, исключается образование застойных зон.

) 075490

Фиа2

Корректор Н. Король

Техред T „Äóáèí÷àê

Редактор О.Юркова

Заказ 9) 50/3 Тираж 575

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4