Устройство для вибрационной обработки деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, сод жашее упруго установленный на основании контейнер с вибратором, упруго ff 10 .1 связанное с основанием приспособление для закрепления о шбатываемых деталей с индивидуальным вибровозбудвтелем и устройство для вертикального перем щения деталей в полости контейнера, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатраТ| Ы1бровоэбудитель приспособления вьшолнен в кипе системы установленных на нем полых цилиндров с крышками при . этом в полости каждого из шигандров размешено с зазором ударное тело сферической формы. i (П

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% 01) yс@ В 24 В 3L/06

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t аИГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 34l9580/25-08 (22) 07.04.82 (46) 28.02.84. Бюл. N. 8 (72) А. В. Левченко, Ю. Г. Сергеев и В..Л. Серов (53) 621.923.048.6.06(088.8) (56) L. Авторское свидетельство СССР

М 218690, кл. В 24 В 31/06, l966. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибратором, упруго связанное с основанием приспособление для закрепления обрабатываемых деталей с индивидуальным вибровозбудителем и устройство для вертикального перемещения деталей в полости контейнера, о т л и ч & ю щ е е с я тем. что, с целью, снижения энергозатрат, вибровоэбудитель приспособления выполнен в виде системы установленных на нем полых цилиндров с крьпнками, при . этом в полости каждого из цилиндров размещено с зазором ударное тело сферической формы. й

1 1О7 6264

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано при создании вибрационного оборудования, предназначенного для отделочно-упрочняю щей обработки деталей.

Известно устройство для вибрационной обработки деталей,, содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибратором, упруж связанное с основанием приспособление для закрепления t0 обрабатываемых деталей с йндивидуальным вибровозбудителем и устройство для вертикального перемещения деталей в полости контейнера (1) .

Недостатком известного устройства является необходимость излишних энергозатрат на преодоление сопротивления рабочей среды прй вводе и выводе из нее обрабатываемых деталей.

Пель изобретения - снижение энерго

GGTpBTo

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки деталей, содержащем упруго установленный на основании контейнер с вибратором, упруго связанное с основанием приспособление для закрепления обрабатываемых деталей с индивидуальныьИ вибровозбудителем и устройство для вертикального перемещения деталей в полости контейнера, вибровозбудитель приспо- . собления выполнен в виде системы установ ленных на нем полых цилиндров с крьпаками, при этом в полости каждого из цилиндров размещено с зазором ударное тело сферической формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2цилиндр с ударным телом, разрез .

Устройство для вибрационной обработки деталей 1 содержит упруго установ40 ленный контейнер 2 с рабочей средой 3, приводимой в колебательное движение от вибропривода 4. Приспособление 5 .с деталями упруго соединено с траверсой 6, связанной с колонной 7, установ45 ленной на неподвижном основании независимо от контейнера. Траверса 6 связана с электродвигателем 8 посредством винтовой передачи 9, обеспечивающей возможность вертикального перемещения. 0

Приспособление 5 снабжено вибропри-. водом, который выполнен в виде инерционных устройств 10 ударного действия, равномерно расположенных в верхней его части. При этом каждое иэ инерционных устройств 10 представляет собой вертикально установленный на приспособленни и ограниченный нижней и верхней торцовыми крышками с торцами 11 и 12 полый корпус в виде стакана 13 со свсьбодно размещенным в его полости удар- . ным телом 14, образующим с верхней крышкой 12 динамический aaaopd . При этом ударное тело 14 для повышения его упругости и снижения трения о стенки корпуса имеет шарообразную форму. Величина динамического зазора 3 установлена меньше, чем вертикальная составляющая размаха рабочих колебаний контейнера для того, чтобы получить двойное соударение тела 14, т.е. соударений о торец 11 и о торец 12. При большей величине зазора эффективность работы устройства 10 снижается, так как при подскоках тел 14 от вибраций приспособления 5, соударения будут приходиться только на торец 11. Для регулирования величины ударного действия инерционного ударного устройства верхняя крышка связана с корпусом устройства посредством резьбового соединения, предусматривающего возможность осевого перемещения крышки и ее фиксацию в установленном положении.

Устройство работает следующим обpGGO M, Детали 1 закрепляют на приспособлении 5, когда оно вместе с траверсой

6 находится в крайнем верхнем положении. Включением основного вибропривода 4 контейнеру 2, а следовательно, и рабочей среде 3 сообщают колебательные -движения, при котором рабочая среда 3 переходит в псевдоожиженное состояние. После этого с помощью электрс двигателя 8 траверсу 6 с приспособлением 5 и деталями 1 на нем опускают.

В момент контактирования деталей 1 с вибрирующей рабочей средой 3 виброколебания передаются приспособлению 5, которое вследствие наличия упругой подвески на траверсе 6 в свою очередь начинает колебаться совместно с устройствами 10.

Благодаря упругому соударению тел

14 о торцы 11 и 12 при вибрации корпу сов 13 инерционные устройства 10 со-. общают приспособлению 5 с деталями д полнительные силовые импульсы, облегчающие ввод деталей в рабочую среду и вывод их из иее за счет снижения сопротивления псевдоожиженной среды.

Интенсивность силовых импульсов, сс общаемых телами 14 устройств 10 apsспособлению 5, зависит главным образом

3 107 6264 4 при всех щзочих равных условиях (в част- при этом приближают к телу 14 или упаности, при равенстве масс тел 14) от ляг от него в осевом направлении. величины составляюшей размаха рабочих Преимушеством предлагаемого усъройколебаний контейнера. ства является то, что дополнительный вибропривод, представлякйпий собой систе

Ограничение и регулировку величины му инернионных устройств, коиструктквсиловых импульсов устройств 10 путем ao npome s имеет большую эффективность изменения величины зазорами осуществля- в экс луатаиии, так как потреблют мень- ют поворотом верхних крьппек, которые ше энергии на приведение его в действие.

Составитель A. Букатов

Редактор Ю. Середа Техред М,Гергель Корректор Г. Огар

Заказ 604/14 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4