Устройство контроля параметров вибрации

 

1. УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ, содержащее вкдючехщые последовательно датчнк виб- . рацяв, взмервтельный лрео аэователь, пороговый длемент предельной , а также клкяевой элемент, о т л в ч а ю ш е е с я тем, что, с целью автом твэашш достижения наиболее баагаприя него режима останова ви юхфивода при минимуме кинетической подвих иой части, а также снижения динамичёоких нагрузок при его пуске, оно снабжено схемой регнстрааин минимума, вход которой соединен с выходом измерительного преобразователя, вклкяеннымн последовательно датчиком угла разворота групп дебалансных вн ювозбудителей, npeo frзователем и пороговым элементом исходного положения дебалансов, блоком логнкн и управления, входы которого соединены .соответ венно с выходами порогового элемента предельной , схемы р гистрапии минимума и порогового эл&мента исходного положения дебалансов, а выходы подключены к ключевому эл&менту и блоку управления приводом разворота дебалансов. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено индикатором проворачивания дебалансов, соединенным с блоком логики и управл иия .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) .

g )) В 24 В 31/06 ф И,УД<

Т

Т

Т т;Т °

»

1 Т ЬЛ Ь . ;Е.ТД Д) с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И AA TDACNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3553249/2508 (22) 11.02.83 (46) 28.02.84. Бюл. l4 8 (72) С. Е. Швагерус, Б. Н. Картншев и В. И. Омельченко (53) 621.947(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 743849, ил. В 24 В 31/06, 1978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ

ПАРАМЕТРОВ BHBPAUHM содержащее включенные последовательно датчик вибракии, изме)бдительный преобразователь, пороговый элемент предельной вибрапии, а также клк)чевой элемент, о т л и ч аю щ е s с я тем что с келью автома» тивапии достижения наиболее благоприы мого режима останова вибропривода при минимуме кинетической энергии подвижной части, а также снижения динамичес-ких нагрузок при его пуске, оно снабжено схемой регистракии минимума, вход которой соединен с выходом измерительного преобразователя, включенными после.довательно датчиком угла разворота групп дебалансных вибровозбудителей, преобразователем и пороговым элементом ноходного положения дебалансов, блоком логики и управления, входы которого соединены соответственно с выходами порогового элемента предельной вибрации, схемы регистрапии минимума и порогового элемента исходного положения дебалансов, а выходы подкл)ачены к ключевому элементу и блоку управления приводом разворота дебалансов.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что оно снабжено индикатором проворачивания ae6aaascos, соединенным с блоком логики и управления

1 10 62

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля параметров вибрации при виброобработке, в частности для вибромашин, работающих в зарезонансном режиме„с регулированием интенсивности колебаний за счет рааворота дебалансных вибровозбудителей.

Известны устройства контроля парамет ров вибрации, содержащие включенные последовательно датчик вибрации, изме- 10 рительный преобразователь, пороговый элемент предельной вибрации, а также ключевой элемент (1) .

Недостатком известных устройств я . ляетс я невозможность автоматизации режима останова вибропривода.

Цель изобретения - автоматизация достижения наиболее благоприятного режима останова вибропривода при минимуме кинетической энергии подвижной що части, а также снижение динамических нагрузок при его пуске.

Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля вибрации, содержащее включенные последовательно датчик вибрации, измери.ельный преобразователь, пороговый элемент предельной вибрации, а также ключевой элемент, снабжено схемой регистрации минимума, вход которой соединен с выходом измери- о тельного преобразователя, включенными последовательно датчиком угла разворота групп дебалансных вибройозбудителей, преобразователем и пороговы 4 элементом исходного положения дебалансов, блоком

35 логики и управления, входы которого соединены соответственно с выходами порогового элемента предельной вибрации, схемы регистрации минимума и порогового элемента исходного положения деба- @ лансов, а выходы подключены к ключевому элементу и блоку управления приводом разворота дебалансов.

При этом устройство снабжено индикатором проворачивания дебалансов, соединенным с блоком логики и управления.

На чертеже представлена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит включенные последовательно датчик 1 вибрации, измерительный преобразовате,ч 2 и пороговый элемент 3 предельной вибрации, а также ключевой элемент 4, схему 5 регистрации минимума, включенные пэследовательно датчик 6 угла разворота групп дебалан- 55 сных вибровозбудителей, преобразователь

7 и пороговый элемент 8 исходного положения дебалансов, а также блок 9 логики и управления, входы которого соединены с выходами порогового элемента 3 предельной вибрации, схемы 5 регистрации минимума и порогового элемента 8 исходного положения дебалансов соотвеч ственно, а выходы подключены к входам ключевого элемента 4, блока 10 управления приводом разворота дебалансов, индикатора 11 проворачивания дебалансов, причем вход схемы 5 регистрации минимума подсоединен к выходу измерительного преобразователя 2. Датчик 1 вибрации и датчик 6 угла разворота групп дебалансных вибровозбудителей размещены на вибромашине 12, имеющей вибропривод 13 н привод 14 разворота дебалансов; соединенные соответственно с ключевым элементом 4 и блоком 10 управления приводом разворота дебалансов.

Устройство работает следующим образом.

Датчик 1 вибрации воспринимает колебания подвижной части вибромашины 12 а на выходе измерительного преобразователя 2 образуется сигнал, пропорциональный их амплитуде. Если амплитуда колебаний превышает предельное,значение допустимой по конструктивным или технологическим соображениям амплитуды, пороговый элемент 3 предельной вибрации вырабатывает логический сигнал останова внбропривода 13, который поступает в блок 9 логики и управления.

Для вибромашин 12, работающих в зарезонансном режиме (и в особенности для крупногабаритных) представляет опасность черезмерный размах колебаний при переходе через резонанс подвижной части после отключения вибропривода. Вследствие значительной кинетической энергии колебаний отключение вибропривода при большой амплитуде колебаний (5-10 см) приводит к разрывам пневмоамортиэирующих баллонов и другим разрушениям. Если же отключать вибропривод L3 из режима малых амплитуд, переход через резонанс не представляет опасности для конструкт.и вибромашины 12 и обрабатываемой детали (не показано). Таким образом, перед отключением вибропривода 13 нео6ходимо вывести вибромашину 12 на режим минимальной амплитуды колебаний.

С этой целью блок 9 логики и управления при аварийном отключении вибропр ьвода 13 от логического сигнала порогового элемента 3 предельной вибрации вырабатывает сигнал, поступающий на з 107 блок 10 управления приводом разворота дебалансов. Включается привод 14 рааворота дебалансов, связанный, например, через дифференциальный механизм доворота с одной из групп дебалансных вибро- g ,возбудителей вибромашины 12. При этом амплитуда вибрации уменьшается. Схема регистрации минимума 5 (сигналРеле), представляющая собой в простейшем случае ди ференцирующее устройство 0 и пороговый элемент, вырабатывает логический сигнал. в момент времени, соо ветствующий минимуму вибрации. Он через блок 9 логики и управления воз:, действует на ключевой эелемент 4 и блок 10 управления приводом разворота дебалансов, и останавливает вибропривод 13 и привод 14 разворота дебалансов. Н аналогичной последовательности происходит останов вибромашины 12 из щ . режима номинальной амплитуды колебаний Go команде оператора, вырабатываемой блоком 9 логики н управления..

При пуске внбропривода 13 также целесообразно предварительно установить р5 дебалансы в сбалансированное положение (угол разворота 180©). В противном случае в трансмиссии вибромашины 12 возникают нежелательные динамические нагрузки и возрастают пусковые токи, что снижает ресурс работы. Для контроля исходного сбалансированного положения дебалансов устройство содержит датчик

6 угла разворота групп дебалансных вибровозбудителей, преобразователь 7 и пороговый элемент 8 исходного положения дебалансов. Датчик 6 угла разворота групп дебалансных вибровозбуцителей, представляющий собой, например, сельсин-датчик, кинематически связанный с водилом дифференциального меха.низма разворота дебалансов, подключен к преобразователю 7. На выходе преобра,зователя 7 образуется напряжение, пропорциональное углу разворота дебалан- 45

62 65 4 сов. Пороговый элемент 8 исходного положения дебалансов, представляющий собой двухпороговый коьагаратор, вырабатывает логический сигнал в том слу чае если величина напряжения с выхода преобразователя 7 попадает в пределы окна дискриминации порогового элемеьта 8 исходного положения дебалансов.

Середина окна дискриминации соответ ствует напряжению на и тоде преобразователя 7 при сбалансированном положении вибровозбуцителей, а ширина окна дискриминации определяет зону допустимого отклонения угла разворота от

180 в исходном положении дебалансов.

Блок 9 логики и управления обеспечивает такой режим работы вибромашины 12, при котором включение вибропривода 13 осуществляется лишь после того, как включается привод 14 разворота дебаланcos и они устанавливаются s исходное положен не, о чем сигнализирует пороговый элемент 8 исходного положения дебалансов.

При останове вибропривода 13 включение реверсивного привода 14 раэворо ta дебалансов происходит в сторону, противоположную той, которая используется для вывода вибромашины 12 на рабочий режим. Благодаря этому исклю чается возможность выхода вибромашины

12 на режим недопустимых максимальных амплитуд колебаний (например, при незагруженном контейнере) при полном цикле разворота дебалансов. Такую защиту обеспечивает триггерный элемент в блоке 9 логики и управления. Кроме этого, в блоке логики и управления 9 предусмо рена возможность мгновенного аварийно го останова вибропривода 13 н привода

Ф 14 разворота дебалансов, а такжв временные задержки информационных cHFHaлов для блокирования кратковременных ложных, сигналов, обусловленных действием электрических помех.

Составитель В. Платонов

Редактор Ю. Середа Техред А. Бабииеп Корректор Г. Огар

Заказ 604/14 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений;и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушсиая наб., д. 4/5

Филиал IIIHI Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство контроля параметров вибрации Устройство контроля параметров вибрации Устройство контроля параметров вибрации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх