Устройство для подъема и разгрузки тары

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И РАЗГРУЗКИ ТАРЫ, содержащее корпус со стенками, внутри которого установлен роликовый подъемный механизм с фиксаторами его положений, кинематически соединенный гибкой связью с приводом для подъема и разгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения производи : --; -,: г- ; 17 : Г. . .. f. V4 - г.j:.;. « i -.- г ;;.;/f...( ..-,.,,.,I тельности разгрузки путем независимой работы погрузчика и загружаемого объекта, на стенках корпуса выполнены продольные пазы, в которые установлены ориентирующие пустотелые ползуны, полые бобышки и цилиндрические ступенчатые стаканы со следящими подпружиненными шариками, причем полые бобышки и цилиндрические ступенчатые стаканы установлены внутри пустотелых ползунов, а сами бобышки жестко связаны с роликовым подъемным механизмом . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в зоне фиксируемых положений роликового подъемного механизма вразных плоскостях установлены подающий и принимающий транспортеры-накопители, жестко связанные с корпусом. В сл О5 оо со N

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК рад В 66 В 17/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ,б ° у(/

CO 3

CQ

CO

° Рь

Я

47иг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3432252/27-11 (22) 22.04.82 (46) 28.02.84. Бюл. № 8 (72) В. Н. Козорезов (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (53) 621.876 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 600067, кл. В 66 В 17/08, 1976 (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И РАЗГРУЗКИ ТАРЫ, содержащее корпус со стенками, внутри которого установлен роликовый подъемный механизм с фиксаторами его положений, кинематически соединенный гибкой связью с приводом для подъема и разгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения производиÄÄSUÄÄ 1076394 A тельности разгрузки путем независимой работы погрузчика и загружаемого объекта, на стенках корпуса выполнены продольные пазы, в которые установлены ориентирующие пустотелые ползуны, полые бобышки и цилиндрические ступенчатые стаканы со следящими подпружиненными шариками, причем полые бобышки и цилиндрические ступенчатые стаканы установлены внутри пустотелых ползунов, а сами бобышки жестко связаны с роликовым подъемным механизмом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в зоне фиксируемых положений роликового подъемного механизма в разных плоскостях установлены подающий и принимающий транспортеры-накопители, жестко связанные с корпусом.

1076394

Изобретение относится к транспортировке грузов и может быть использовано для подъема и разгрузки грузов, подвозимых погрузчиком в стандартной или нестандартной таре, поддонах, бочках и т.п. в приемпыс устройства различного рода механизированных линий, машин и установок, или в транспортные средства.

Известно устройство для подъема и разгрузки тары, содержащее корпус со стенками, внутри которого установлен роликовый подьемный механизм с фиксаторами его положений, ки ематически соединенный гибкой связью с приводом для подъема и разгрузки (1).

Однако известное устройство характеризуется низкой производительностью погрузчика. подъемника-кантователя и загружаемого объекта.

IIель изобретения — увеличение производительности разгрузки путем независимой работы погрузчика и разгружаемого объекта.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подъема и разгрузки тары, содержащем корпус со стенками, внутри которого установлен роликовый подъемный механизм с фиксаторами его положений, кинематически соединенный гибкой связью с приводом для подъема и разгрузки, на стенках корпуса выполнены продольные пазы, в которые установлены ориентирующие пустотелые ползуны, полые бобышки и цилиндрические ступенчатые стаканы со следящими подпружиненными шариками, причем полые бобышки и цилиндрические стуllcH÷àòûå стаканы установлены внутри пустотелых ползунов, а сами бобышки жестко связаны с роликовым подъемным механизмом.

Кроме того, в зоне фиксируемых положений роликового подъемного механизма в различных плоскостях установлены подающий и принимающий транспортеры-накопители, жестко связанные с корпусом.

На фиг. 1 изображено устройство для подъема и разгрузки груза с накопителями, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, роликовый подъемный механизм с удерживаемой тарой с грузом в момент опрокидывания.

Устройство для подъема и разгрузки тары включает корпус 1, на стенках которого выполнены продольные пазы 2, торцовые поверхности 3 и 4 которых управляют удержанием тары с грузом 5 в момент опрокидывания роликового подъемного механизма 6, а боковые поверхности 7 и кулачок

8 обеспечивают наклон роликового подъемного механизма 6 так, что в зонах фиксированных положений его ролики 9, являясь продолжением установленных в разных плоскостях и жестко связанных с корпусом 1 подающего 10 и принимающего

11 транспортеров-накопителей, служат гра10

55 витационным конвейером перемещения по ним соответственно тары с грузом 5 и тары 12.

Кроме того, боковые поверхности 7 обеспечивают устойчивое положение тары ил и груза на роликовом подъемном механизме

6 при его вертикальных перемещениях.

В продольные пазы 2 встроены ориентирующие ползуны 13, выполненные в виде втулок и установленные с возможностью вращения на полых бобышках 14, жестко связанных с роликовым подъемным механизмом 6. А в полых бобышках 14 с возможностью осевого перемещения против мест захвата тары погрузчиком 15 расположены цилиндрические ступенчатые стаканы 16, на торцах которых расположены на опорных подшипниках 17 следящие шарики 18, а в цилиндрических пазах 19 пружины 20.

Роликовый подъемный механизм 6 связан гибкой связью 21 с приводом 22. На стенках корпуса 1 установлены фиксаторы положений 23 и 24 роликового подъемного механизма 6, выполненные в виде путевых переключателей.

Устройство для подъема и разгрузки тары работает следующим образом.

Погрузчик 15 устанавливает тару с грузом 5 на подающий транспортер-накопитель 10, который подает ее на роликовый подъемный механизм 6, ролики 9 которо о в данный момент служат гравитационным транспортером, являющимся продол жением подающего транспортера-накопителя 10, после чего включается привод 22 и, передавая усилие через гибкую связь 21 на подъемный роликовый механизм 6, поднимает груз на необходимую высоту. В момент начала опрокидывания подъемного роликового механизма 6 следящие шарики 18 встречают торцовые поверхности 3 и 4 профильного паза 2, под действием которых цилиндрические ступенчатые стаканы 16, преодолевая усилие пружин 20, перемещаются во внутрь подъемного роликового механизм а

6, образуя удерживающие (от выпадания при опрокидывании) тару 12 выступы.

Подъемный роликовый механизм 6, разгрузивший груз в приемное устройство загружаемого объекта 25, опускается назад.

Воздействие поверхностей 4 и 3 на следящие шарики 18 прекращается, и пружина

20 возвращает цилиндрические ступенчатые стаканы 16 в исходное положение тара 12 расфиксирована. Но так как боковые поверхности 7 и ориентирующие ползуны 13 удерживают подъемный роликовый механизм 6 таким образом, что его ролики

9 образуют гравитационный конвейер с наклоном внутрь, тара 12 устойчиво стоит на подъемном роликовом механизме 6 до тех пор, пока ориентирующие ползуны 13 в нижнем фиксируемом фиксатором 24 положе1076394 нии под действием кулачков 8 продольных пазов 2 не изменят наклон подъемного роликового механизма 6 в другую сторону таким образом, что его ролики 9 образуют гравитационный конвейер, являющийся началом транспортера-накопителя 11, по которому тара 12 скатывается, откуда ее забирает погрузчик 15, а роликовый подъемный механизм 6 поднимается вверх, пока фиксатор положений 23 не остановит его в исходном положении и цикл повторяется.

Выполнение на стенках корпуса продольных пазов, в которые установлены ориентирующие ползуны, выполненные в виде втулок, во внутрь которых установлены полые бобышки, жестко связанные с роликовым подъемным механизмом, а цилиндрические ступенчатые стаканы с подпружиненным пазом, на торцах которых установлены следящие шарики, позволяет независимо работать погрузчику и разгружаемому объекту, а также исключить операцию загрузки груза в подъемник-кантователь и тем самым повысить производительность и надежность работы при разгрузке тары разных типоразмеров.

Установка в зоне фиксируемых положений роликового подъемного механизма в разных плоскостях, жестко связанных с корпусом подающего и принимаюшего транс10 портеров-накопителей, позволяет манипулировать грузом и тарой и обеспечить их задел, повысить надежность работы системы погрузчик-загрузочное устройство загружаемый объект.

Экономический эффект от применения предлагаемого устройства достигается за счет повышения производительности разгрузки.

1076394

Редактор О. Сопко

Заказ 633/20

Составитель В. Козуляев

Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4