Способ получения оксида алюминия (его варианты)
Авторы патента:
1. Способ получения оксида алюминия, включающий гидратацию, пластификацию, формование, сушку и термообработку, отличающийся тем, что, с целью возможности получения различных модификаций оксида алюминия и повышения его качества, перед пластификацией проводят механохимическую обработку при энергонапряженности 0,9-520 Вт/г в течение 0,005-5,0 ч, сушку осуществляют в среде, не смешивающейся с водой, в течение 0,05-2,0 ч при скорости нагрева 5,0-50 град/мин до температуры 333-435 К, а термообработку ведут при 623-1850 К в течение 2-10 ч.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения активного крупнопористого оксида алюминия, термообработку ведут при 623-1073 К.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения высокотемпературного крупнопористого оксида алюминия, термообработку ведут при 1075-1280 К. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения пористого корунда, термообработку ведут при 1300-1850 К. 5. Способ получения оксида алюминия, включающий гидратацию, пластификацию, формование, сушку и термообработку, отличающийся тем, что, с целью возможности получения различных модификаций оксида алюминия и повышения его качества, перед гидратацией исходное сырье подвергают ударному воздействию при скорости соударения частиц 80-350 м/с, количестве ударов, равном 3-20, и временном интервале между ударами 0,001-0,005 с, гидратацию осуществляют в течение 0,5-6,0 ч, а термообработку проводят при 773-1073 К в течение 1-10 ч. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что, с целью получения активного гранулированного оксида алюминия, термообработку проводят при 773-883 К. 7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что, с целью получения широкопористого активного оксида алюминия, термообработку проводят при 910-1073 К в течение 2-8 ч. 8. Способ получения оксида алюминия, включающий гидратацию, пластификацию, формование, сушку и термообработку, отличающийся тем, что, с целью возможности получения различных модификаций оксида алюминия и повышения его качества, перед гидратацией и перед пластификацией исходное сырье подвергают ударному воздействию при скорости соударения частиц 80-350 м/с, количестве ударов, равном 3-20, и временном интервале между ударами 0,001-0,005 с, после формования осуществляют сушку в среде, не смешивающейся с водой, при скорости нагрева 5-50 град/мин до 333-435 К в течение 0,05-2,0 ч, а термообработку проводят при 623-1873 К в течение 2-10 ч. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что, с целью получения высокотемпературного крупнопористого оксида алюминия, термообработку проводят при 1075-1280 К. 10. Способ по п.8, отличающийся тем, что, с целью получения активного крупнопористого оксида алюминия, термообработку проводят при 623-1073 К. 11. Способ по п.8, отличающийся тем, что, с целью получения пористого корунда, термообработку проводят при 1300-1850 К.
Похожие патенты:
Способ получения гидроокиси алюминия // 1062990
Способ получения пористого корунда // 1031903
Способ получения активной окиси алюминия // 1001627
Способ получения окиси алюминия // 971795
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения гранул активного оксида алюминия, применяемого в качестве адсорбента и носителя
оксид алюминия // 2107661
Изобретение относится к технологии порошка оксида алюминия, используемого для получения прозрачной корундовой керамики, применяемой, в частности, в виде трубок газоразрядных натриевых ламп высокого давления
Способ получения оксида алюминия // 2122521
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве оксида алюминия
Изобретение относится к области химической, нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности, и может быть использовано в производстве микросферического, устойчивого к истиранию -Al2O3, применяющегося в качестве адсорбента, катализатора, носителя для катализаторов при проведении процессов в кипящем, движущемся слое катализатора
Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов и интегральных микросхем и может быть использовано для получения металл-диэлектрик-полупроводник устройств
Способ получения мелкокристаллического нелегированного и легированного иттрий-алюминиевого граната // 2137867
Изобретение относится к синтезу неорганических металлов и используется для получения шихты для выращивания монокристаллов ИАГ, применяемых в качестве активных сред в твердотельных лазерах, а такие при изготовлении высокотемпературной керамики
Изобретение относится к керамике, к алюмооксидной композиции (варианты), и к способу получения керамики, причем указанная алюмооксидная композиция содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие отношение самого короткого диаметра к самому длинному диаметру от 0,3 до 1 и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 представляют соответственно совокупный 10% диаметр и совокупный 90% диаметр совокупного распределения, изображенного со стороны малого диаметра, или содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие многогранную форму, отношение Д/Н от 0,5 до 3,0, в котором Д представляет максимальный диаметр частиц, параллельный гексагональной плоскости решетки гексагональной плотноупакованной кристаллической решетки альфа-окиси алюминия, а Н представляет максимальный диаметр частиц, перпендикулярный этой плоскости решетки, и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 как определено выше
