Станок для электрохимической обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 23 P 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3531445/25-08 (22) 27. 12. 82 (46) 07. 03. 84 . Бюл. Р 9 (72) ».Суслин, A.».Äóáoâèê, 3.A.Ëåêàðåâ, Л.Е.Блох и В.Д.Шестопалов (71) Научно-исследовательский институт автоматизации управления и производства (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) 1.Дубовик A.». Станок для электрохимического удаления заусенцев модели Эхуз-2. — Реф.cá. "Электрофизические и электрохимические методы обработки".N. H»»t Ml, 1978, вып. 11, с. б, рис. 1 (прототип).

„„80„„ Я7744 А (54! ) 57) СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащий каретку, несущую катсдное устройство, неподвижную траверсу, на которой смонтирован механизм рабочего перемещения каретки в виде силового цилиндра, ось которого совпадает с вертикальнОЙ осью станка, и механизм наладочного перемещения в виде гайки и винта, закрепленного на каретке, ". т— л и ч а ю шийся тем,что,с целью повышения точности путем исключения эксцентричных нагрузок йа каретку при ее наладочном перемещении, гайка установлена -на штоке цилиндра с возможностью поворота, а в штоке выполнено глухое отверстие, в котором размещен винт.

1077744

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к станкам для э. ектрохимического удаления заусенцев.

Известен станок для электрохим ческой обработки, содержащий карет- 5 ку, закрепленное на ней катодное устройство, неподвижную траверсу, смонтированный на ней механизм рабочего перемещения каретки в виде силового цилиндра, продольная ось 10 которого совпадает с вертикальной осью станка, и механизм наладочного перемещения каретки в виде гайки и входящего в зацепление с ней винта, прикрепленного к каретке. Ввиду 15 того, что рабочее перемещение каретки в этом станке осуществляется силовым цилиндром, ocb которого совпадает с вертикальной осью станка, значительно снижается износ направляющих (1)

Однако механизм наладочного перемещения каретки в данном станке расположен эксцентрично вертикальной оси станка. Вследствие этого при наладке станка каретка перемещается с перекосом, и, следовательно, подвижная часть катодного устройства, эталонная деталь и неподвижная часть катодного устройства

:также устанавливаются с перекосом относительно вертикальной оси станка. А так как рабочее перемещение кареки производится силовым цилиндропе, расположенным по вертикальной оси станка, то подвижная часть катод-З5 ного устройства, перемещаясь вдоль этой оси, не совпадает с расположением детали и неподвижной части катодного устройства. В результате этого снижается точность станка. 40

Перед работой производят наладку станка на заданный тип детали. Для этого вал.14 посредством штурвала

15 и муфты сцепления 17 перемещают в поцшипнике 1б таким образом, что шестерня, 13 входит в зацепление с гайкой-шестерней 12 1фиг. 21 Эталонную деталь 7 устанавливают на неподвижную часть б катодного устройства. Штурвалом 15 посредством вала 14 и шестерни 13 вращают гайкушестерню 12, которая, вращаясь относительно штока 9, перемещает винт. 11

При этом винт 11 перемещает каретЦелью изобретения является повышение точности станка путем исключения эксцентричных нагрузок на каретку при ее наладочном перемещении. 45

Поставленная цель достигается тем, что в станке для электрохимической обработки, содержащем каретку, закрепленную на ней подвижную .час ь катодного устройства, неподвиж-50 ную траверсу, смонтированный на ней механизм рабочего перемещения каретки в виде силового цилиндра, про„цольная ось которого совпадает с вер° тикальной осью станка, и механизм наладочного перемещения в виде гайки и входящего в зацепление с.ней винта, прикрепленного к каретке, согласно изобретения, гайка закреплена на што ке цилиндра соосно с ним, а в штоке выполнено глухое отверстие, диаметр 60 и глубина которого превышает наружный диаметр и длину винта соответственно, при этом гайка может быть закреплена на штоке с возможностью вра,щения. 65

Соосное закрепление гайки механизма наладочного перемещения каретки на штоке силового цилиндра, расположенного по вертикальной оси станка, и выполненное в штоке глухое отверстие позволяет осуществить перемещение поцвижной части катодного устройства строго по оси станка как при наладочном, так и при рабочем перемещении каретки, и таким образом, значительно повысить точность станка.

На фиг. 1 схематически представлен станок для электрохимической обработки в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 — то же, в наладочном режиме; на фиг. 3 - то же, в рабочем режиме.

Станок для электрохимической обработки содержит стол 1, неподвижную траверсу 2, расположенные между ними направляющие 3 и установленную на последних с возможностью возвратнопоступательного перемещения каретку 4, несущую подвижную часть 5 катодного устройства. Неподвижная часть б катодного устройства для установки детали 7 укреплена на столе 1. На траверсе 2 по вертикальной оси станка установлен механизм рабочего перемещения каретки 4, samoaненный s виде силового цилиндра 8 со штоком 9, по оси которого выполнено глухое отверстие 10. На каретке 4 по вертикальной оси станка закреплен винт 11 механизма наладочного перемещения, входящий в отверстие

10. При этом диаметр и глубина отверстия 10 .превышают наружный диаметр и длину винта 1f.соответствен-, Но На штоке 9 с возможностью вращения закреплена гайка-шестерня 12, . входящая в зацепление с винтом 11.

На траверсе 2 смонтирован привод механизма наладочного перемещения, выполненный в виде конической шестерни 13, посредством вала 14 связанной со штурвалом 15. Вал 14 укреплен на траверсе 2 посредством подшипника 16. Кроме того, привод механизма наладочного перемещения имеет муфту сцепления 17-; одна часть которой укреплена на траверсе 2, а ответная - на валу 14.

1077744

Уиг.2 ку 4 по направляющим 3 до совмещения подвижной части.5 катодного устройства с эталонной деталью 7.

Части 5 и 6 катодного устройства центрируются между собой посредством эталонной детали 7. После этого неподвижную часть б катодного уст-, ройства прикрепяют к столу 1. Вращением штурвала 15 в обратном направлении возвращают каретку 4 с подвижной частью 5 катодного устройства в исходное положение. При этом винт

11 ввинчивается в гайку-шестерню 12 и входит в отверстие 10 штока 9.

Затем шестерню 13 выводят иэ зацепления с гайкой-шестерней 12, снимают 15 эталонную деталь 7 и устанавливают обрабатываемую.

Станок работает следующим образом.

Включают станок, шток 9 цилиндра 8 вместе с гайкой-шестерней 12 и винтом 11 .перемещается вниз, передвигая каретку 4 с подвижной частью

5 катодного устройства по направляищим 3 в нижнее рабочее положение 25 (фиг. 3) . Производят обработку детали 7, по окончании которой включают цилиндр 8 на подъем, шток 9 вместе с гайкой-шестерней 12 и винтом 11 перемещает каретку 4 с подвижной частью 5 в исходное положение.

Снимают обработанную деталь 7, устанавливают следующую, после чего рабочий цикл повторяется. Переналадка станка на другой тип детали производится так же, как описанная наладка.

Соосное закрепление гайки механизма наладочного перемещения ка-ретки на штоке силового цилиндра, расположенного по вертикальной оси станка, и выполнение в штоке глухого отверстия позволяет осуществить перемещение подвижной части катодного устройства строго по оси станка как при наладочном, -так и при рабочем перемещении каретки,и таким образом, значйтельно повысить точность станка.

Использование изобретения позволяет за счет исключения перекоса каретки повысить точность станка и об-. рабатывать детали с более высокими требованиями к точности обработки.

1077744

Составитель Г. Ермаков.

Редактор Л.Повхан Техред Л.Мартяшова Корректор A.Повх

Заказ 829/8 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4