Способ выделения тяжелых углеводородов из газовых смесей

 

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, полученных в процессе пиролиэа углеводородного сырья, путем и водной отмывки с последукяцим ступенчатым сжатием и отделением образовавшегося конденсата, о т л и ч а юв и и с я тем, что, с целью увеличения степени вьщеления, отмывку ведут водой, содержащей . 10 мас.% морфолина.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ЗОВ 10 С 5 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР л а и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4к64ин Фв. у (21) 3315748 23-04 (22) 14.07.81 (46) 07.63.84. Бюл. 9 9 (72) A.Ã. Лиакумович, В.А. Григорович, В.A. Исаев, A.É. Орехов, С.В. Трифонов, А.Й. Митрофанов и H.Â. Садыкова (53) 665.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 472969, кл. С 10 0 5/06, 1971.

2. Патент ФРГ В 1418461, кл. 120, 19/01, опублик. 1972 (прототип). (54) (57) CGOCOB ВЫДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ

УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, полученных в процессе пиролиэа углеводородного сырья, путем Нх водной отмывки с последующим ступенчатым сжатием и отделением обраэовавшегося конденсата, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения степени выделения, отмывку ведут водой, содержащей 10 —

4.10 мас.% морфолина.

1077916

20

30

40

50

Пример

1 ) 2 (3

40,0 3,0

0,01

Морфолин, ррм

Вола, т/ч

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к способу разделения углеводородных газов с помощью предваритель. ного их компремирования с последующим охлаждением и ректификацией.

Известен способ, в котором для удаления из конденсата легких углеводородов отпарку конденсата производят в двух колоннах, одна иэ которых установлена после первой ступени сжатия, а другая — после четвертой t13.

Недостатком укаэанного способа является то, что величина рециклов достигает 15-20 мас.% от количества газа, поступающего в узел компрессии, которая приводит к значительному увеличению энергетических расходов.

Наиболее близким к изобретению является способ выделения тяжелых углеводородных из газовых смесей, полученных в процессе пиролиза углеводородного сырья, п ттем их водной отмывки с последующим ступенчатым сжатием и отделением образовавшегося конденсата (2 1.

Однако степень выделения целевого продукта данного способа недостаточна.

Цель изобретения — увеличение степени выделения целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделения тяжелых углеводородов иэ газовых смесей, получениых в процессе пиролиэа углеводородного сырья, пу- тем их водной отмывки с последующим ступенчатым сжатием и отделением образовавшегося конденсата, отмывку ведут водой, содержащей

10 " — 4 .10 З мас.% морфолина.

Добавка морфолина позволяет значительно уменьшить содержание ненасыщенных углеводородов С и С в пирогазе и избежать полимерных отложений в турбокомпрессоре. . H p и м е р 1 ° Промывку пирогаза водой осуществляют в промышленной колонне тарельчатого типа поз. Е-ДА-103. Воду через распределительное устройство подают в первую тарелку колонны с температурой

35 С и на шестую тарелку колонны о с температурой 55 С. Пирогаз подао ют двумя потоками в куб колонны.

Условия процесса и состав продуктов пирогаза

Один поток пирогаза поступает с вер. ха колонны фракционирования бензина с температурой 97 С, второй поток поступает с верха отпарной колонны бензина с температурой 45 С.

Пирогаз после водной отмывки направляется на компрессию. Состав пирогаза анализируют хроматографическим методом. Суммарное содержание в пирогазе ненасыщенных углеводородов Су составляет 4,5 мас.%, C6—

3,6 мас.%. Остальной состав компонентов в пирогазе приведен в таблице.

Пример 2. В воду для,промывки пирогаза добавляют морфолин в количестве 10- мас.%. Далее отмывку пирогаэа проводят аналогично примеру 1. Суммарное содержание ценасыщенных углеводородов С в пирогазе составляет 4,2 мас.%, С 6 вЂ,3,4 мас.%. Остальной состав компонентов в пирогазе приведен в таблице °

Пример 3. В воду для промывки пирогаэа добавляют 0,004 мас.% морфолина. Далее эксперимент проводят аналогично примеру 1, Суммарное содержание ненасыщенных углеводородов С в пирогазе составляет

1,86 мас.%, C g — 1,23 мас.%. Остальной состав компонентов в пирогаэе приведен в таблице.

Пример 4.,B воду для промыв ки пи рога э а до 6 авляют

0,0003 мас.% морфолина. Далее эксперимент проводят аналогично примеру 1. Суммарное содержание в пирогаэе ненасыщенных углеводородов С составляет 2,64 мас.%, С 61,65 мас.%. Остальной состав компонентов в пирогазе приведен в таблице.

Как видно иэ,приведенных приме- ров, при добавлении морфолина в воду в количестве 0,004 мас.% резко снижается суммарное содержание ненасыщенных углеводородов С от 4,5 до 1,86 мас.% и С от 3,6 до

1,23 мас.% в пирогазе (таблица), поступающем на компрессирование, что позволяет предотвратить образование полимеров в турбокомпрессоре, исключить случаи остановки турбокомпрессора и, следовательно, повысить технико-экономические показатели пиролизной установки.

1920 1920 1920 1920

1077916

Продолжение таблицы

Условия процесса и состав продуктов пирогаза

2 IÇ . (4

Пирогаз

Водород, мас.В

Метан

Этан

Этилен

Пропан

Пропилен н -Бутан

Бутилен

Изопентан

454,2 454,2 454,2

454,2

1,6

1,81

1,6

2,32

16,1

22,11

15,8

24,98

10,11

35,12

8,3

8,9

12,4

34,6 35,89

34,7

0„7

0,5

0,09

0,1

16,8

16,5

14,98

14,1

1,2.

1,4

0,57

0,77

5,1

5,0

4,67

4,84

1,5

0 8

0,2

0,27

Бутадиен 1,3

2,88

5,3

5,1

3,22

0,6

0,6

0,35 н -Пентан

0,27

0,37

0,32

0,6

0,6

Амилены

Циклопентан

Изопрен

0,05

0,3

0,3

0,19

1,0

0,44

0,54

Циклопентен

0,3

0,3

0,06

0,13

0,3

0,19

0,2

0,27

Пиперилен

Циклопентадиен

Углеводороды С

Бензол

1 8

1,9

0,76

0,94

0,4

0,3

0,06

0,24

3,2

3,1

1,17

1,41

Составитель Н, Богданова

Редактор N. Келемеш Техред T.Ôàíòà Корректор Ю. Макаренко

Эаказ 864/17 Тираж 489 Подписное

ВН!!ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4