Воздушный сепаратор

 

1. ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой , фильтр, приспособление для очистки фильтра, радиальные перегородки , расположенные между фильтром и корпусом, вытяжную трубу, загрузочный и разгрузочный патрубки, приспособление для разгрузки средней фрак-ции , отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности работы сепаратора, он снабжен дополнительными радиальными перегородками и установленными между фильтром и приспособлением для разгрузки средней 4факции с возможностью вращения заслонкой с окном и цилиндрической обечайкой с крышкой и окном, при этом приспособление для разгрузки СреДИей фракции установленвкваксиально сепарационной камере, а дополнительные радиальные перегородкЛ расположены между стенкой сепарационной камеры и приспособлением для разгрузки средней фракции, причем дополнительная радиальная пepeгopoдкaJl расположенная между загрузочным и разгрузочным патрубками, установлена относительно перфорированной перегородки без зазора, а остальные дополнительные радиальные перегородки с зазором. 2.Сепаратор поп.1,отличающийся тем, что заслонка выполнена в виде усеченного конуса, i установленного меньшим основанием в сторону перфорированной перегородки. (Л 3.Сепараторпо п.1, отличающийся тем, что заслонка выполнена в виде плоского кольца. 4.Сепаратор по п.I, о т л и ч аю щ и и с я тем, что приспособление для очистки фильтра вьтолнено в виде цилиндрической щетки, установлен ной со стороны внутренней поверхноссо со ти фильтра параллельно его образующей . 5.Сепаратор по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что с целью говышения качества сепарации, между радиальным перегородками и заслонкой установлены урлотнеяня.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1079307

3(д11 В 07 В 4/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, - д ально сепарационной камере, а дополнительные радиальные перегородки расположены между стенкой сепарационной камеры и приспособлением для разгрузки средней фракции, .причем дополнительная радиальная перегородка, расположенная между загрузочным и разгрузочным патрубками, установлена относительно перфорированной перего-, родки без зазора, а остальные дополнительные радиальные перегородкис зазором.

К ABTOPCKGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 35374 12/29-03 (22) 11.01.83 (46) 15.03.84. Бюл. В 10 (72) Е.Н.Логиков и В,H.ÊðàñàâHH (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (53) 621.928.6(088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР

В 540665, кл. В 03 В 4/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3332765/03, кл. В 07 В 4/08, 1981(прототип). (54)(57) 1. ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр, приспособление для очистки фильтра, радиальные перегородки, расположенные между фильтром о и корпусом, вытяжную трубу, загрузочный и разгрузочный патрубки, приспо- . собление для разгрузки средней фрак-ции, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности работы сепаратора, он снабжен дополнительными радиальными перегородками и установленными между фильтром и приспособлением для разгрузки средней фракции с воэможностью вращения заслонкой с окном и цилиндрической обечайкой с крышкой и окном, при этом приспособление для разгрузки средНей фракции установлень,кеакси2, Сепаратор по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что заслонка выполнена в виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием в сторону перфорированной перегородки.

3. Сепаратор по п.l, о т л и ч аю щ и ш с я тем, что заслонка выполнена в вшде плоского кольца.

4. Сепаратор по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что приспособление для очистки фильтра выполнено в виде цилиндрической щетки, установленной со стороны внутренней поверхности фильтра параллельно его образующей.

5. Сепаратор по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что с целью повышения качества сепарации, между радиальными перегородками и заслонкой установлены уплотнения.!

079

Изобретение относится к воздушной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в химической промьппленности для разделения на фракции минеральных вспученных напол- нителей (преимущественно перлита 1, а также в промышленности строительных материалов для разделения вспученньм легких заполнителей.

Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус, выполненный в виде камер с перфорированным дном, в верхней части снабженных решетками, систему воздуховодов, вентилятор, пылеуловители и пульсаторы, приспособление для загрузки исходного материала и сбора продуктов разделения (1 .

Недостатком известного устройства является низкое качество сепарации разделения вспученных частиц, в частности перлита, кажущаяся плотность которых варьируется в широких пределах. Из кипящего слоя этих частиц выносятся как мелкие, так и крупные, но легкие частицы. При этом крупные частицы, которые не могут пройти через верхнюю решетку (фильтр, прижимаются к ней потоком воздуха, поскольку воздух подается непрерывно, и не дают возможность полностью пропускать через решетку мелкие пылевидные фракции, которые выводятся в вместе с фракцией, задерживаемой

I верхней решеткой. Кроме того, недостатком известного устройства являет- З5 ся низкая надежность и производительность из-эа частых остановок для очистки ячеек решетки от застрявших в них частиц, которые пульсаторо 4, 40 удалить невозможно.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является воздушный сепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорирован45 ной перегородкой, фильтр, приспособление для очистки фильтра, радиЪ альные перегородки, расположенные между фильтром и корпусом, вытяжную трубу, загрузочный и разгрузочный патрубки, приспособление для разгрузки средней фракции 2 ).

Однако, известный воздушный сепаратор имеет недостаточную надежность, поскольку при его работе необходимо вращать массивный двустенный фильтр и встряхивать его для разгрузки крупных легких частиц перлита

307 2 задерланных фильтром и составляющих нужную фракцию. От постоянного встряхизания в металле возникают динамические нагрузки, вызывающие усталостные разрушения его, Кроме того, как показала практика, усилия при встряхивании недостаточны для полной очистки ячеек фильтра от застрявщих в них частиц.

Целью изобретения является увеличение надежности работы сепаратора.

Поставленная цель достигается тем, что воздушный сепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр, приспособление для очистки фильтра, радиальные перегородки, расположенные между фильтром и корпусом, вытяжную трубу, загрузочный и разгрузочный патрубки, приспособление для разгрузки средней фракции, снабжен дополнительными радиальными перегородками и установленными между "фильтром и приспособлением для разгрузки средней фракции с возможностью вращения заслонкой с окном и цилиндрической обечайкой с крышкой и окном, при этом приспособление для разгрузки средней фракции установлено коаксиально сепарационной камере, а дополнительные радиальные перегородки расположены между стенкой сепарационной камеры и приспособлением для разгрузки средней фракции, причем дополнительная радиальная перегородка, расположенная между загрузочным и разгрузочным патрубками, установлена относительно перфорированной перегородки беэ зазора, а остальные дополнительные радиальные перегородки — с зазором.

Кроме того, заслонка выполнена в виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием в сторону перфорированной перегородки.

Заслонка выполнена в виде плоского кольца.

Приспособление для очистки фильтра выполнено в виде цилиндрической щетки, установленной со стороны внутренней поверхности фильтра параллельно его образующей.

С целью повышения качества сепарации, между радиальными перегородками и заслонкой установлены уплот- нения.

На фиг.1 изображен сепаратор; продольный разрез, с вариантом выполнения заслонки в виде усеченно50

3 I07 го конуса; на Фиг.2 — то же, с вариантом выполнения заслонки в виде плоского кольца; на фиг.3- разрез

А-А на фиг.l; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг,l, Воздушный сепаратор включает корпус 1 с патрубком 2 для подачи и вытяжной трубой 3 для отвода воздуха.

В верхней части сепаратора установлен неподвижный цилиндрической формы I0 фильтр 4, Между стенками корпуса 1 и фильтром 4 выполнены радиальные перегородки 5, Для загрузки исходного материала служит течка 6, а для загрузки продуктов разделены разгрузочная течка 7 с разгружателем 8 и приспособление для разгрузки средней фракции 9 с разгружателем 10, установленная в центре сепаратора.

Между приспособлением для разгрузки средней фракции 9 с корпусом 1 образуется сепарационная камера кольцевого сечения ll внизу которой установлена горизонтальная перфорированная перегородка 12, над которой установлены радиальные перегородки 13, недоходящие за исключением перегородки 14, до перфорированной перегородки 12 . Радиальные перегородки разделяют сепарационную каме30 ру на секции.

Под фильтром 4 на вертикальной оси 15, снабженной приводом для вращения, состоящим из редуктора 16 и двигателя 17, установлена заслонка

18, которая может быть выполнена в виде усеченного конуса, направленного меныпим основанием вниз (фиг,I) или в виде плоского кольца (фиг.2 1, и цилиндрическая обечайка 19 с окном

20, расположенным с противоположной . 40 стороны окна 21, и крышкой 22. На оси 15 на кронштейнах 23 и 24 установлена с воэможностью вращения вокруг собственной вертикальной оси круглая щетка 25, соприкасающаяся с внутренней поверхностью фильтра 4.

Между радиальными перегородками

5 и заслонкой IB установлены уплотнения 26 и 27, например, из полос фетра, приклепанных к радиальным перегородкам. Имеются уплотнения 28 между обечайкой 19 и фильтром 4 и уплотнение 29 между корпусом 1 и заслонкой 18.

Врздушный сепаратор работает сле- Ы5 дующим образом.

Исходный материал, например, вспученный перлит, непрерывно поступает

9307 4 по течке 6 в сепарационную камеру кольцевого сечения 11 на перфорированную перегородку 12. Под перегородку 12 по патрубку 2 вентилятором подают воздух. Одновременно ось 15 с заслонкой 18 и щеткой 25 приводят во вращение от двигателя 17 через редуктор 16. При вращении заслонки 18 выполненное в ней окно 21 проходит последовательно над секциями камеры

I кольцевого сечения 11, образованными перегородками 13 и 14, причем îíî saxватывает одновременно несколько секций, открывая в них сечение для прохода воздуха. В остальных секциях, находящихся на противоположной стороне, заслонка перекрывает сечение для прохода воздуха.

В секциях, находящихся в данньпЪ момент под окном 21 (Фиг.l слева ), возникает вертикальньп поток воздуха, который проходит через перфорированную перегородку 12 и псевдоожижает находящийся на ней материал.

Мелкие, а также крупные, но легкие частицы материала воздухом выносятся из псевдоожиженного слоя и проходят через окно 21 и фильтр 4. Мелкие пылевидные частицы, являющиеся отсевами, поток воздуха выносит сквозь ячейки Фильтра 4 и далее— через вытяжную трубу 3 из сепаратора. Крупные легкие частицы, составляющие деловую фракцию11 воздушным потоком прижимаются к наружной стенке фильтра. Чатем при вращении заслонка 18 перекрывает сечение для прохода воздуха через данную секцию.

Одновременно к этой секции подходит окно 21, выполненное в цилиндрической обечайке 19 заслонки 18 (Лиг.l секция справа )с противоположной стороны от окна 21. Воздействие потока воздуха на прижатие к фильтру частицы прекращается, и они под влиянием силы тяжести отпадают от фильтра и поступают на заслонку 18.

В случае выполнения заслонки 18 в виде усеченного конуса, направленного меньшим основанием вниз, частицы ссыпаются по наклонной поверхности конуса и далее через окно 20 -. в приспособлении для разгрузки средней фракции 9. При выполнении заслонки 18 в виде плоского кольца эти частицы при вращении заслонки направляются неподвижными радиальными перегородками 5 через окно 20 в приспособление для разгрузки средней

1079307 фракции 9. Hs него материал выводится при помощи раэгружателя 10.

С целью предотвращения забивки ячеек фильтра мелкими частицами, предусматривается Очистка поверхности фильтра с помощью щетки 25. Круглая щетка при вращении оси 15 катится по поверхности фильтра, вращаясь как вокруг оси 15, так и вокруг собственной оси. При этом ще- 10 тинки щетки 25 входят в ячейки фильт ра,4, выталкивая застрявшие в них частицы.

Вращающаяся заслонка 18 последовательно открывает и перекрывает 15 поток газов через ряд секций. Поэтому в каждой секции возникает пульсирующий псевдоожнженный слой, а в целом на горизонтальной перфорированной перегородке 12 возникает "бегущая 0 по кругу волна псевдоожиженного слоя.

Частицы материала движутся от загрузки к выгрузке в псевдоожиженном слое из секции в секцию, проходя под радиальными перегородками 13, которые

t погружены в псевдоожиженный слой, но не доходят до перфорированной перегородки 12. Радиальная перегородка

14, которая доходит до перегородки

12, препятствует движению материала от загрузки до выгрузки по кратчайшему расстоянию, поэтому материал проходит через все секции сепаратора по кольцу. В процессе этого движения иэ него выдуваются воздухом мелкие и крупные частицы. Тяжелые частицы, невыдувающиеся из псевдоожиженного слоя и являющиеся отходами, удаляются из сепаратора через патрубок 2 с помощью разгружателя 8.

Предлагаемый воздушный сепаратор обладает высокой надежностью, носкольку отпадает необходимость вращения фильтра и его встряхивания. Поэтому фильтр и другие узлы сепаратора не испытывают ударных нагрузок, приводящих к поломкам сепаратора.

1079307

1079307

1079307 фиг. 5

Б-Б

<Рие4

Составитель Ю.Правоторов

Редактор Н,Швыдкая Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю.Макаренко

Заказ 1210/7 Тираж 589 Подписное

ВН11ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4