Устройство для балансировки шлифовального круга станка

 

УСТРОЙСТВО.ДЛЯ ВАЛЛНСИРОВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА СТАНКА с Использованием смазочно-охлаждающей жидкости , содержащее предназначенный для . .: .:....Г.. установки на шпинделе, станка цилиндрический корпус с рабочими полостями, равномерно расположенными в диаметральной плоскости корпуса, и регулировочный элемент, отличающее с я тем, что, с целью упрощения устройства, рабочие полости образованы углублениями, выполненными на наружной поверхности корпуса, в последнем выполнены соосно ему полость, равномерно размещенные по окружности и по длине радиальные каналы и наклонные к оси корпуса каналы, связывающие радиальные каналы и рабочие полости, а регулировочный элемент выполнен в виде охватывающего корпус кольца, установленного с возможностью поворота и осевого перемещения. (Я оо 4i 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 6 01 М 1 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3478948/25-28 (22) 06.08.82 (46) 15.03.84. Вюл. Р 10 (72) Н ° A Иишуткин (71) Иинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского конструкторско-технологического института подшипниковой промышленности (53) 621-531.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 381941, кл. G 01 N 1/38, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 619814, кл. G 01 N 1/38, 1977 прототип).

54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ SAJIAHCHPOBKH

МПИФОВАЛЬНОГО КРУГА СТАНКА с использованием смазочно-охлаждающей жидкости, содержащее предназначенный для

„„SU„„1080048 A установки на шпинделе станка цилиндрический корпус с рабочими полостями, равномерно расположЕнными в диаметральной плоскости корпуса, и регулировочный элемент, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения устройства, рабочие полости образованы углублениями, выполненными на наружной поверхности корпуса, в последнем выполнены соосно ему полость, равномерно размещенные по окружности и по длине радиальные каналы и наклонные к оси корпуса каналы, связывающие радиальные каналы и рабочие полости, а регулировоч ый элемент выполнен в виде охватывающего корпус кольца, установленного с возможнос- Ф тью.поворота и осевого перемещения.

1080048

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балансировки шлифовальных кругов в процессе работы.преимущественно при внутреннем шлифовании.

Известно устройство для балансировки шлифовального круга станка с использ ова ни ем смаз очно-охлаждающей жидкости, содержащее предназначенный для установки на шпинделе станка цилиндрический корпус с рабочими полостями, равномерно расположенными в диаметральной плоскости корпуса, и регулировочный элемент. Регулировочный элемент в устройстве выполнен в виде дополнительного корпуса с распределителвным клапанси, уплотняющими сильфонами, электромагнитом М расходными каналами, связанными с цилиндрическим корпусом 1 3.

Недостатком данного усгройства является сложность его конструкции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для балансировки шлифовального круга станка с использованием смазочноохлаждающей жидкости, содержащее предназначенный для установки на шпинделе станка цилиндрический корпус с рабочими полостями, равномерно расположенными в диаметральной плоскости корпуса, и регулировочный элемент. Рабочие полости выполнены в цилиндрическом корпусе, регулировочный элемент связан с рабочими полостями и выполнен в виде гидравлических клапанов с пневматическим управ.лением (2).

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для балансировки шлифовального круга станка с использованием смазочно-охлаждающей жидкости, содержащем предназначенный для установки на шпинделе станка цилиндрический корпус с рабочими полостями, равномерно расположенными в диаметральной плоскости корпуса, и регулировочный элемент, рабочие полости образованы углублениями, выполненными на наружной поверхности корпуса, в последнем выполнены соосно ему полость, равномерно .размещенные по окружности и по длине радиальные каналы и наклонные к оси, корпуса каналы, связывающие радиальные каналы и рабочие полости, а регулировочный элемент выполнен в виде охватывающего корпус кольца, установленного с возможностью поворота и -осевого перемещения.

На фиг.1 изображено устройство, общий видр на фиг.2 - сечение A-A на фиг.1.

Устройство для балансировки шлифовального круга 1 станка с использованием смазочно-охлаждающей жидкости, содержит предназначенный для установки на шпинделе 2 станка цилиндрический корпус 3 с рабочими полостя ми 4, равномерно расположенными в диа— метраль ной плоскости корпуса 3, и регулировочный элемент 5 ° Рабочие полости 4 образованы углублениями б, 10 выполненными на наружной поверхности корпуса 3, в котором выполнена соосно ему полость 7 с равномерно размещенными по окружности и по длине радиальными каналами 8 и наклонными к

15 оси корпуса 3 каналами 9, связывающими радиальные каналы 8 и рабочие полости 4. Регулировочный элемент 5 выполнен в виде охватывающего корпус

3 кольца 10, установленного с возможностью поворота и осевого перемещения.

Устройство работает следующим образ ом.

При вращении неуравновешенный ., шлифовальный круг 1 вызывает колебания бабки шпинделя 2 станка. С помощью измерительного прибора (не показан ) по колебаниям шпинделя 2 опре- деляют направление вектора дисбаланса круга 1. Регулировочный элемент 5

ЗО перемещают вдоль оси корпуса 3 до тех пор, пока кольцо 10 не перекроет выходное отверстие радиального канала 8, расположенного на противоположной дисбалансу круга 1 сторона.

35 Подают смазочно-охлаждающую жидкость (C07() в полость 7, из которой под действием центробежных сил СОЖ поступает в радиальные каналы 8. Из незакрытых кольцом 10 каналов 8 СОЖ

4й выбрасывается в окружающее простран-! ство, при этом в каналах 8 скорость

СОЖ по мере удаления от оси вращения, корпуса 3 растет, а давление падает, что препятствует ответвлению

45 части СОЖ в наклонные к оси корпуса 3 каналы 9.

В перекрытом кольцом 10 канале 8

СОЖ из-эа существенно меньшего выходного отверстия, чем s открытых о каналах 8, не успевает расходоваться и переливается в наклонный канал 9, из которого поступает в рабочую полость 4. Вследствие некоторой проницаемости круга 1 СОЖ поступает в его поры. Через определенное время устанавливается равновесие между поступлением СОЖ в рабочую полость 4 и ее расходом через поры. Количество

СОЖ, находящееся в рабочей полости 4 и поступившее в поры круга 1, являет60 ся корректирующим воздействием на дисбаланс круга 1. Если это коррек-: тирующее воздействие превышает необходимое, то кольцо 10 несколько смещается по оси, приоткрывая выход ка65 нала 8. Когда дисбаланс круга распо1080048

Х-Д

Составитель В.Сусанин

Редактор М.дылын ТехредВ.далекорей

Корректор В. Синицкая

Заказ 1327/44 Тираж 823 Подписное

BHHHIIH осударственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ложен между рабочими полостями 4, кольцо 10 смещают таким образом, чтобы оно частично перекрывало выходы каналов 8,расположенных по соседству на противоположной дисбалансу круга 1 стороне. При этом СОЖ поступает в две рабочие полости 4. Изменяя соотношение между ее поступлением в одну и другую полости 4, изменяют направление корректирующего воздействия.

Если дисбаланс не устраняется даже при максимальном поступлении СОЖ в рабочую полость 4, то изменяют ширину кольца 10 до перекрытия им частично или полностью соседних смещенных

5 каналов 8 ..При этом СОЖ поступает также и в соседние рабочие полости 4.

Таким обраэсм, предложенное выполнение рабочих полостей, корпуса и регулировочного элемента позволяет упростить конструкцию, устройства.