Сталь

 

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, титан, никель, азот, алюминий и железо , отличаю щаяся тем что, с целью повышения жидкотекучести и трещиностойкости при затвердевании и эксплуатации, она дополнительно содержит барий и медь при следующем соотношении компонентов, мае;%: 0,8-1,5 Углерод ; Марганец 7-12 .Кремний 0,2-1,0 Хром 0,05-1,5 Ванадий 0,01-0,3 Титан 0,005-0,2 Никель 0,05-0,7 Азот 0,002-0,05 Алюминий 0,01-0,1 Барий 0,001-0,008 Медь 0,1-1,5 Железо Остальное ЬшА ь 1ЭО ю &0 ел

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3,(Я) С 22 С 38

) ) )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО 4ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП4РЬПМИ (21) 3505291/22-02 (221 27 ° 10 ° 82 (46) 23.03.84. Бюл. М 11 (721 Э.Я. Сидельковский, Е.И. Голуб, С.Г. Хисин, Е.А. Новоселов, В.П. Стенин и В.Ф. Дурандин (71} Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (53) 669.15-194 088.8 (56) 1. Авторское свидетельство СССР

581165, кл. С 22 С 38/24, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 994578, кл. С 22 С 38/58, 1981. (54)(57) СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, титан, никель, азот, алюминий и железо, о тл ич аю щаяс я

„.SU„, А тем; что, с целью повышения жидкотекучести и трещиностойкости при затвердевании и эксплуатации, она дополнительно содержит барий и медь при следующем соотношении компонентов, мас; Ъ:

Углерод 0,8-1,5 .Марганец 7-12 .Кремний 0,2"1,0

Хром 0 05-1,5

Ванадий 0,01-0,3

Титан 0,005- 0,2

Никель 0,05-0,7

Азот 0,002-0,05

Алюминий . 0,01"0,1

БариЯ, 0,001-0,009

Медь 0,1-1,5 Щ

Железо Остальное

1081

25

Содержание компонентов, мас.В

51 . Ч Ct Т1

Сталь

Ип

Предложенная

° 1,5

1,5

1,0

0,7.0,3

0,2

1,2

0,05 0,005 0,05

0 i 01

0,2

0,8

0,04

0 6

0,05

0,15

0,35

1,2

0,35 0,04

О,б

0,15

0 05

1,2

0,5

0,6

0,15

0,04

0,35

1,2

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям, используемым в металлургии и машиностроении для изготовления литых деталей машин, металлургического оборудования и звеньев гусеничных 5 машин.

Известна сталь C1l следующего состава, мас.В:

Углерод 0,9- 1,5

Марганец 9-15

Кремний 0,2-0,6

Хром . 0,2-1,0

Молибден 0,01-0,3

Ванадий 0,05-0,5

Алюминий . и, 01-0, 2 !5

Железо Остальное

Недостатком этой стали является низкая трещиностойкость при эксплуа. тации и высокая стоимость из-эа наличия в составе дорогостоящего молибдена.

Наиболее близкой к.изобретению по технической суй ности и достигаемому результату является сталь 523 следующего состава, мас.В

Углерод 0,9-1,5

Марганец 9-15

Кремний 0,2-1 0

Хром 0 05-0,5

Ванадий 0,03-0,2

Титан, 0,005 -0,4

Никель 0,05-0,7

Азот 0,002-0,03

Алюминий 0,01-0,2

Железо Остальное

Недостатками известной стали яв- 35 ляются неудовлетворительные жидкотекучесть и трещиностойкость при затвердении и эксплуатации.

Целью изобретения является повышение жидкотекучести и трещиностой- 40 кости стали при затвердении и эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кРемний, хром, ванадий, 45 титан, никель, азот, алюминий и

235 1

I железо, дополнительно содержит барий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Углерод 0,8-1,5

Марганец 7рО-12

КремниЯ 0,2-1,0

Хром 0,05-1,5

Ванадий 0,01-0,30

Титан 0,005-0,2

Никель 0 05-0,7

Азот 0,002-0,05

Алюминий 0,01-0,1

Барий . О, 001-0, 008

Медь 0,1-1,5

Железо Остальное

При введении в сталь бария образу ются неметаллические включения глобулярной формы, что способствует уменьшению количества концентрато" ров напряжений, а в связи с этимувеличению трещиностойкостн при эксплуатации.

Введение в сталь меди повышает жидкотекучесть стали, а также улучшает коррозионную стоЯкость.

Пример. Из стали предложенного состава для изучения трещиноустойчивости отливали плиты длиной

500 мм, шириной 100 мм и толщиной

50 ьеи. Жидкотекучесть стали определяли по пробе Нехенузи-Самарина, В таблице приведены свойства пред ложенной стали в сопоставлении со свойствами известной стали.

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная сталь (составы 1-5) имеет в сравнении с известной сталью большую жидкотекучесть и трещиноустойчивость как при затвердении, так и при эксплуатации.

При увеличении или снижении содер. жания компонентов в стали (составы

6-9 ) в сравнении с предложенным составом, свойства стали снижаются.

Экономический эффект от использования предложенной стали составит

600 тыс.руб. в год.

1081235

Продолжение таблицы

Сталь с Ni

1,2.

0 35 с 0 04 0 05

0,6

0,15

0,15 0,35 0,04 0,05

1,2

0,6

1у55 0,22 Оу74

12,5

0,32

1,55

0,15

0,008 0,04 0,004 0,04

6,8

0,76

Известная

0,15 0,35 . 0,05 О,б

1,2

0,6

"ППродолжение .таблицы ...

Жидкотекучесть

Количество трещин

Сталь при за при экстверде плуатации ванин

0,001

0,1

410 1

442 Нет

1,0 0,008

Нет

0,1 г

0,001

0,004

430

0,015 0,05 0,55

439

0,0085:-"0,0009 -"0,09

1,53

0,009

0,0009 -"0,08

Известная

Составитель A.Ñîëîâåé

Редактор Г.Волкова Техред Т.Фанта Корректор В.Гирняк

Заказ 1481/24

0 05 0,1

0,002 0,01

0,015 0 05

0,015 0,05

0,015 0 05

0,015 0,05

0,58 0 11

0,0018 0,09

0,16 0,06

Содержание компонентов, мас.Ъ

Ип Si V Сг fi

1,0 0,008 Остальное 448 2

445 1

427 1

428 2

401 2

395, 3

Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 1044664

Сталь // 1043180

Сталь // 1033568

Сталь // 996507

Сталь // 994578

Сталь // 990868

Сталь // 985133

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к производству полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким нержавеющим сталям, предназначенным для медицинских целей, изготовления фармацевтического оборудования, инструмента, используемого в пищевой промышленности, контактирующего непосредственно с продуктами питания, и столовых приборов

Изобретение относится к металлургической промышленности и касается состава жаропрочной стали, используемой для производства жаропрочных специальных литых и деформируемых изделий и арматуры, работающих в условиях стационарного и переменного температурно-силового воздействия, а также длительного абразивного изнашивания при высоких температурах

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии в частности к составу жаростойкой аустенитной стали для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред, например для изготовления цепей вращающихся печей для обжига клинкера в цементной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок
Наверх