Сталь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Союз Советских

Социалистических .Республик

<11,990868

Ф г г ъ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1 5.04.81 (2I ) 3277889/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки №вЂ” таоударотввный «оинтет

CCCP оо делан нзобретеннй н открытой

С 22 С 38/58 (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.83 Бтоллетень № 3

Дата опубликования описания 23-01-83 (53) УДК669.14..018.85-194 (088.8) /

А; В. Рябченков, Е. В. Кузнецов, В. М/ Фипатов -,,;., и А. К. Гордеева Ц : 5 Р

1т/

4 ""i Я. i (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель Научно-производственное обьединение машиностроения БНИИТМ

С 54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для атомного энергомашиностроения, и может быть использовано для изготовления ненагруженных конструкпий высокотемпературных газоохлаждаемых реакторов, в которых в ка» честве теплоносителя используется гелий высокой частоты.

Известна сталь 08X18Н1ЮТ I„l 1 следующего состава, вес.%:

Углерод До 0,08

Кремний До 0,8

Марганец 1,0-2,0

Хром 17,0-19,0

Никель 9,0-1 1,0

Титан 0,4-0,6

Медь До 0,8

Сера До 0,02

Фосфор glo 0,035Железо Остальное

Однако известная сталь обпадает низ кой жаростойкостью в гелии высокой чистоты при температурах вьппе 550 С.

В известной стали жаростойкость, оцененная по глубине пораженного слоя металла, носке испытаний при 750"С продолжительностью 1000 ч в гении, 5 содержащем не более 0,15% активных примесей, достигает 0,033 мм.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является сталь (2 J спедукопего cocrasa, вес. %:

Углерод 0,01-0,13

Кремний 0,5-3,0

Марганец 1,0-3,0

Хром 12,5-25 О

Никель 5,0-40 0

Вопьфрам 2,0-4,0

Железо Остальное

Однако известная сталь обладает низкой жаростойкостью в гелии высокой

2а чистоты при температурах вьппе 550 С.

Жаростойкость, опенененная по глубине пораженного слоя металла, после испытаний при 750оС продопжительностью

МЬ 4

Предлагаемая сталь может содержать примеси, вес.%: медь до 0,3; фосфор до 0,035; серу до 0,02. Жаростойкость стали в гелии при 750 С, выраженная в глубине пораженного слоя металла, составляет за 1000 ч 0,022 мм.

Введение в состав стали церия при указанном соотношении компонентов повышает. ее жаростойкость в гелии за счет . улучшения сцепления поверхностного окисла с металлом.

Уменьшение содержания церия ниже

0,05 вес,% не эффективно с точки зрения повышения жаростойкости стали и сложно с технологической точки зрения.

Увеличение содержания церия выше

0,1 5% недостаточно эффективно, чтобы оправдать повышение стойкости стали, и ухудшает сЬариваемость стали.

20 В табл. 1 приведены составы прелагаемой жаростойкой стали.

Т а бл и ц а 1

0,01-0,10

0,1-1,2

1,0-2,8

16,0-1 9,5

9,0-1 2,0

1,5-4,5

0,05-0,1 5

Ос тальное

Состав

Содержание компонентов, вес.%:

5; Nn Cu

Се

9,0

1,5

0,05

Остальное

0,65 g.,9 1 7,75 10,5 3,0

0,10

0,06

0,10 1,2 2,8 19,5 12,0 4,5 0,15

Жаростойкость стали в гелии определяют при 750 С за 1000 ч:и оценивают металлографически по структурным изменениям подокисного слоя. Жаростойкость

40 предлагаемой стали и гелии приведена в табл. 2.

Таблица2

0,023

0,022

0,024

2.. 3

Предлагаемая сталь по своей жаростой кости в гелии высокой чистоты превосхо дит имеющиеся стали и является полезной при эксплуатации вненагруженных элементах высокотемпературных газоох3 @фью

1000 ч в гелии, содержащем не более

0,015% активных примесей, достигает

0,028 мм.

Белью изобретения является повышение жаростойкости стали в гелиевом теплоносителе выс окотемпературных га зоо слаждаемых реакторов.

Для достижения поставленной цели сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, вольфрам, железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес.%.

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Вольфрам

Берий

Железо

0010 01 1 0 160 лаждаемых атомных раекторов с гелиевым теплоносителем.

Ф ормула изо бретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, вольфрам, железо, отличающ,аяся тем, что, с целью повышения жаростойкости в гелии, она дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 0,01-0,10

Кремний 0,1-1,2

Марганец 1,0-2,8

Хром 1 6,0-1 9,5

Никель 9,0-12,0

Вольфрам 1,5-4,5

Берий 0,05-0, 1 5

Железо Остальное

Источники информации, принятые во вонимание при экспертизе

1. Сталь 08Х18Н1ОТ. ГОСТ 5632-72.

2. Патент ФРГ N. 1758461, кл. С 22 С 38/58, 1976.

Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 985133

Сталь // 956608

Сталь // 954495

Сталь // 949015

Сталь // 943318

Сталь // 931793

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к производству полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким нержавеющим сталям, предназначенным для медицинских целей, изготовления фармацевтического оборудования, инструмента, используемого в пищевой промышленности, контактирующего непосредственно с продуктами питания, и столовых приборов

Изобретение относится к металлургической промышленности и касается состава жаропрочной стали, используемой для производства жаропрочных специальных литых и деформируемых изделий и арматуры, работающих в условиях стационарного и переменного температурно-силового воздействия, а также длительного абразивного изнашивания при высоких температурах

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии в частности к составу жаростойкой аустенитной стали для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред, например для изготовления цепей вращающихся печей для обжига клинкера в цементной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок
Наверх