Устройство для очистки сточных вод

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, включающее камеру, гидроциклон , слой контактной массы из нефти, размещенный в камере, распределители потоков жидкости из верхнего и нижнего сливов гидроциклона, .размещенные в слое контактной массы, патрубки для подвода сточной воды и отвода очищенной воды и нефти, о-тличающее ся тем, что, с целью повышения зффективности очисфки , распределитель потока жидкости и верхнего слива размещен под распределителем потока жидкости из нижнего слива, при этом выходные отверстия распределителей направлены навстречу друг другу.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) С 02 F 1 40 ь

g,» .

»»» .;,»»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3513466/23-26 (22) 25.10.82 (46) 30.03.,84. Бюл. 1)» 12 (72) А.Б.Адельшин, Ф.И.Мутин, А.С.Селюгин и А.В.Бусарев (53) 66.066.7 (088.8) (56) 1. Миронов Е.А. Закачка сточных вод нефтяных месторождений в продуктивные и поглощающие горизонты. М., "Недра", 1976, с. 39-40.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 835964, кл. С 02 F 1/00, 1981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

СТОЧНЫХ ВОД, включающее камеру, гидроциклон, слой контактнои массы из нефти, размещенный в камере, распределители потоков жидкости из верхнего и нижнего сливов гидроциклона, .размещенные в слое контактной массы, патрубки для подвода сточной воды и отвода очищенной воды и нефти, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очис) ки, распределитель потока жидкости и верхнего слива размещен под распределителем потока жидкости из нижнего слива, при этом выходные отверстия распределителей направлены навстречу друг другу.

1082769

Изобретение относится к технике очистки нефтесодержащих сточных вод и может быть использовано во всех .отраслях народного хозяйства, сточные воды которых загрязнены нефтью и нефтепродуктами.

Известен резервуар-отстойник с жидкостным гидрофобным фильтром, включающий емкость, щелевой распределитель, размещейный в слое кон- 10 тактной массы, и.трубопроводы для подвода исходной сточной воды и отвода компонентов (1) .

Недостатком данного устройства является низкая эффективность очистки, так как исходная вода в слой контактной массы подается без какойлибо предварительной обработки, например коанесценции. Это приводит к тому, что мелкие частицы нефти (менее 20 мкм) слой нефти проскакивают.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для очистки сточныХ вод, вклЮчающее ка- 25 меру, гидроциклон, слой контактной массы из нефти и размещенные s слое контактной массы патрубки для подвода сточной воды и отвода очищенHolt ВОдм и яифти I2)

Эффективность очистки сточных вод от нефти в известном устройстве недостаточно высока, так как очищаемая вода делится на два. потока, нз которых первый из верхнего слива содержит плавающую нефть и крупнодисперс35 ные частицы нефти, поэтому его очистка осуществляется в более благоприяч ных условиях. Это объясняется тем, что слой контактной массы постоян40 но регенерируется плавающей нефтью.

Поток воды из нижнего слива содержит мелкодиспергирьваиные частицы нефти, поэтому регенерация слоя нефти в нижней камере идет очень медленно и

45 размеры частиц нефти из-эа малой величины трудно очищаются контактным способом и отстаиванием. Кроме. того, объем потока жидкости из нижнего слива гидроциклона всегда

50 больше объема иэ верхнего слива, что приводит к увеличепию гидравли ческой нагрузки контактного слоя в нижней камере, а следовательно к снижению эффективности очистки сточных вод.

Известное устройство характеризуется также сложной конструкцией из-за двухярусного расположения камер очистки сточных вод, что приводит к увеличению высоты устройства и его металлоемкости.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки воды.

Поставленная цель достигается тем, что,в устройстве для очистки сточных вод, содержащем камеру, гидроциклон, слой контактной массы из нефти, размещенный в камере, распределители потоков жидкости из верхнего и нижнего сливов гидроциклона, размещенные в слое контактной массы, патрубки для подвода сточной воды и отвода очищенной воды и нефти, распределитель потока жидкости из верхнего слива размещен под распределителем потока жидкости из нижнего

Слива, при этом выходные отверстия распределителей потоков жидкости направлены навстречу друг другу.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.

Устройство включает камеру очистки, в верхней части которой размещен гидроциклон 2, нижний слив которого через патрубок 3 соединен с распределителем 4 потока воды.

Верхний слив гидроциклона 2 посредством трубопровода 5 соединен с распределителем 6 потока жидкости, установленным под распределителем 4.

Оба распределителя помещены в слое контактной массы 7 из нефти. Выходные отверстия распределителей 4 и 6 . направлены друг против друга. Гидроциклон 2 имеет патрубок 8 для подвода исходной воды, а камера 1 — патрубок 9 для отвода уловленной нефти из слоя контактной массы, патрубок

10 для отвода очищенной воды и патрубок 11 для отвода осадков.

Устройство работает следующим образом.

Исходную воду, содержащую плавающую и эмульгированную нефть, подают через патрубок 8 под давлением в гидроциклон 2, где осуществляется предварительная обработка сточной воды в поле центробежных сил, в результате чего разрушаются бронирующие оболочки частиц нефти и происходит разделение сточной воды на два потока эмульсии нефть в воде и вода в нефти. Первый поток эмульсии из нижнего слива гидроциклона 2,освобожденный из плавающей нефти и содерЭ 10827 жащий эмульгированную нефть, через патрубок 3 попадает в распределитель,:

4, а через него в виде равномеоно распределенного потока в слой контактной массы 7, где осуществляется контактная очистка от эмульгированной нефти. Второй поток эмульсии из верхнего слива гидроциклона 2 через трубопровод S направляется в распре делитель 6 и в виде равномерно рас" 1а пределенного потока вводится в кон- тактную массу 7, в которой происхо-. дит контактная очистка эмульсии от нефти.

В связи с тем, что выходные отверстия распределителей 4 и 6 направлены навстречу друг другу, потоки верхнего и нижнего сливов гидро» циклона 2 встречаются друг с другом в объеме слоя контактной массы 7.

При этом создаются более благоприятНые условия для контактной очистки сточной воды внутри слоя нефти, так как встречные потоки увеличивают массообмен фракций в слое нефти, обеспечивая более развитый .и жест" кий контакт очищаемой -воды с контактной массой. В связи с тем, что вся, содержащаяся в сточной воде нефть накапливается в слое контактной мас 30 сы, осуществляется постоянная и быстротекущая регенерация слоя нефти.

После контактной очистки сточная вода попадает в отстойную зону, в ,которой происходит дополнительная очистка воды отстаиванием. Из этой зоны очищенная вода отводится через патрубок 10. По мере накопления излишняя. нефть из слоя контактной мас69 4 сы отводится через патрубок 9, а осадок, включающий шлам и механические примеси, отводится из нижней. части камеры через патрубок 11.

Применение изобретения позволяет повысить эффективность очистки нефтесодержащих сточных вод вследствие того, что в нем используется единый слой контактной массы, и который направляются потоки жидкости из верхнего и нижнего сливов гидроциклона а это создает благоприятные условия для поддержания в хорошей работоспособности слой контактной мас-, сы за счет постоянной регенерации, Предлагаемое устройство работает более эффективно чем базовый объект, так как в нем два потока верхнего и нижнего сливов гидроциклона встречаются в виде равномерно распределенных потоков внутри слоя нефти, обуславливая интенсивный массообмен контактной массы с потоками воды.

При этом создаются условия для принудительного контакта очищаемой воды с контактной массой. Кроме того, в предлагаемом устройстве очищаемая вода в контактную массу подается после предварительной обработки в поле центробежных сил что обеспечивает разрушение бронирующих оболочек и укрупнение частиц нефти.

В базовом объекте контактная масса находится практически в неподвижном состоянии, что снижает эффект контактной очистки.

Выполнение предлагаемого устройства однакамерным позволяет снизить высоту и металлоемкость.

1082769

Составитель E.Ïóãàåâà

Редактор Ю.Ковач ТехредМ.Гергель Корректор А. Зимокосов

Заказ 1665/22 Тираж 867 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4