Гидропневматическое ударное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3@1) Е 21 С 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1041681 (21) 3335398/22-03 (22) 10.09 ° 81 (46) 30.03.84. Бюл. Р 12 (72) В.И.Шкаредный (71) Всесоюзный государственный: научно-исследовательский и проект-. ный институт асбестовой промь>шлеи ности (53) 622.233 ° 05 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР:

9 1041681, кл. Е 21 С 3/20, 1979 (54) (.57) ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ

УСТРОЙСТВО по авт.св. Р 1041681, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности путем обеспечения работы гидрораспределителя в автоматическом режиме, гидрораспределитель выполнен в виде золотниковой втулки с цилиндрическими верхним и нижним хвостовиками, которая установлена коаксиально на пустОтелом штоке с возможностью ограниченного.осевого перемещения.- и взаимодействия верхнего хвостовика с поршнем гидравлической камеры, а нижнего хвостовика — с поршнем пневматической камеры, при этом на.верхнем хвостовике выполнена наружная проточка. Ф

1082942

Изобретение относится к устройствам для.механизации горных работ и может быть использовано для дробления негабарита, разделки порогов в ,экскаваторном забое и рыхлении . мерзлых грунтов.

По основному авт.св. Р 1041681 известно гидропневматическое ударное устройство, содержащее корпус с размещенными в нем гидравлической и пневматической камерами, рабочий шток с бойком и поршнем, гидрораспределитель и расположейный в пнев« матическей камере поршень, выполненный с центральным каналом и пустотелым штоком. В пустотелом штоке раз- 5 мещен толкатель в виде штока с поршнями, один из которых размещен в гидравлической камере, В верхней части пустотелого штока имеется упор, выполненный из гайки и стопор- 20 ного кольца flj.

Недостаток устройства заключается в том, что управление работой осу» ществляется через ручной выносной. .гидрораспределительi при этом частота ударов зависит,от реакции оператора, что значительно снижает производительность устройства. Кроме того, при ручном управлении на уст-; ройство воздействуют усилия, превыщающие по величине допустимые, что приводит к прежцевременному из-. носу корпуса н подвижных элементов устройства, а следовательно, выходу

его из строя. Например, при подаче рабочей жидкости в верхнюю полость 35

l гидравлической камеры визуально не .видно, когда поршень с уплотнением коснется рабочего поршня, поэтому прижатие осуществляется с большим запасом, при этом растет давление 40 в гидравлической камере и, соответ,ственно, усилия на поршни, уплотнения и стенки корпуса, что неблаго приятно сказывается на работе устройства. 45

Цель изобретения — повышение производительности и эксплуатационной надежности путем обеспечения работы гидрораспределителя в автоматическом режиме.

Указанная цель достигается тем, что в гидропневматическом ударном устройстве гидрораспределитель выполнен в виде золотниковой втулки с цилиндрическими верхним и нижним хвостовиками, которая установлена коаксиально на пустотелом штоке с ,возможностью ограниченного осевого перемещения и взаимодействия верхнего хвостовика с поршнем гидравлической камеры, а нижнего хвостовика — 60 с поршнем пневматической камеры, при этом на верхнем хвостовике выполнена наружная проточка.

На фиг.l изображена схема устройства) на фиг. 2 — гидрораспределитель.65

Устройство содержит корпус 1 с гидравлической 2 и пневматической 3 камерами, рабочим штоком 4 с бойком

5 и поршнем б. В пневматической камере 3 расположен поршень 7 с центральным каналом 8 и пустотелым што-; ком 9. В пустотелом штоке 9 размещен толкатель в виде штока 10 с поршнями - 11, расположенным в штоке 9, и

12, расположенным в гидравлической камере 2 ° В верхней части пустотелого штока 9 имеется упор 13. Гидрораспределитель выполнен в виде установленной на пустотелый шток 9 втулки

14 с цилиндрическими хвостовнками— верхним 15 и нижним 16. Втулка 14 установлена с воэможностью перемещения в корпусе 1 между гидравлической

2 и пневматической 3 камерами при взаимодействии цилиндрических хвостовиков 15 и 16 соответственно с поршнями 12 и 7. Верхний хвостовик 15 имеет цилиндрическую проточку 17 на внешней боковой поверхности. Гидравлическая камера 2 разделена поршнем

12 на верхнюю 18 и нижнюю 19 полости.

Для подачи рабочей жидкости от внешней магистрали в верхнюю 18 или нижнюю 19 полости в корпусе 1 и ва втулке 14 выполнены каналы 20-25, а также проточки 26-33 (фиг. 2) .

В нижней части поршня 7 выполнено; торцовое уплотнение 34.

Устройство работает следующим образом.

В начале рабочего цикла пневмати-. ческая камера 3 заправляется газом, при этом под воздействием газа подвижная ударная масса (рабочий шток

4, поршень б и боек 5) устанавлива(ется в нижнее положение, а поршень

7 и под его воздействием на нижний хвостовик 16 втулка 14 (гидрораспределитель) - в верхнее (фиг. 2).

При подаче рабочей жидкости к устройству от базовой машины, например гидравлического экскаватора, она поступает по каналам 20,23, проточ-. кам 27,31,28 и 23 в верхнюю полость

18 гидравлической камеры 2.Поршень 12 под воздействием рабочей жидкости вместе со штокам 10, прршнем 11, пустотелым штоком 9 и поршнем 7 движется вниз до соприкосновения. торцового уплотнения 34 поршня 7 с поршнем б. В конце хода поршень 12 воздействует на верхний хвостовик 15. втулки 14, в результате чего она перемещается в нижнее положение. В нижнем положении втулка 14 удерживается за счет воздействия рабочей жидкости, поступающей по цилиндрической проточке 17, на всю верхнюю поверхность втулки 14. Одновременно рабочая жидкость по каналам 20,25, 24 и проточкам.. 27,30 и 33 поступает в нижнюю полость 19 гидравлической камеры 2, а из верхней полости 18 по

1082942 каналам 23,21 и проточкам 28,31, 29 и 32 — на слив. После этого поршень

12 под воздействием рабочей жидкости поднимается вверх вместе со штоком

10 и поршнем 11 до встречи с упором

13. Этим движением через центральный канал 8 создается разрежение газовой прослойки между поршнями 6 и 7, в результате чего происходит плотное герметичное их соединение. Далее происходит движение вверх пустотелого штока 9, поршня 7 и всей подвижной ударной массы, которая поднимается из-за созданного разрежения между поршнями 6 и 7, а также под воздейст- . вием давления газа на нижнюю поверх- 15 ность поршня 6.

8 верхнем положении боек 5 упирается в перегородку корпуса 1, и вся подвижная ударная масса останавлива- 2ц ется, а поршень 7 продолжает движе- ние вверх, поэтому происходит разгерметизация соединения, поршень 6 отры-! вается от торцового уплотнения 34, и

;под воздействием газа происходит раз-gg гон подвижной ударной массы. При этом поршень 7 в верхнем положении воэдейстует на нижний хвостовик 16 и перемещает втулку 14 в верхнее положение (фиг. 2) . В верхнем положение втулка

14 удерживается за счет воздействия давления газа на нижний хвостовик

l6. Это усилие превышает усилие от давления рабочей жидкости на верхний хвостовик 15, так как цилиндрическая проточка 17 находится вверху. Рабочая жидкость поступает в верхнюю полость

18, а из нижней полости 19 - по каналам 24,25,22 и проточкам 39,33 и 26 идет на слив. Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемого гндропневматического ударного устройства позволит осуществлять управление работой устройства в автоматическом ,режиме, устранить влияние субъективных факторов на работу устройства при ручном управлении гидрораспределителем и в результате этого повысить частоту ударов, а следовательно, и производительность устройства, а также эксплуатационную надежность вследствие ликвидации возведения повышенных усилий, возникающих при ручном управлении устройством. !

l082942

Составитель B.Ãðèöåíêo

Редактор Л.Филь Техред М.тепер КоРРектоР A.Зимокосов

:Заказ l704/30 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4