Пневмоситовой сепаратор

 

ПНЕВМОСИТОВОЙ СЕПАРАТОР, включающий разделительную камеру прямоугольного сечения со сплошными стенками и расположенными внутри ситами, загрузочный и разгрузочные патрубки, о тличающийся тем, что, с целью повьппения производительности путём динамического изменения режима сепарации, сепаратор снабжен коническимраспределителем , разделительная камера выполнена в виде плоской спирали, а сита вьтолнены в виде вертикальных стенок, при этом загрузочный патрубок расположен в центре разделительной камеры, а конический распредели (Л тель установлен вершиной в сторону загрузочного патрбука. № 00 о 00 ;о 8

COIO3 СОВЕТСКИХ

COUN

РЕСПУБЛИК

3(sg В 07 В 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (.с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф г

S

У

? (21) 3539237/22-03 (22) 21. 01. 83 (46) 07.04.84. Вюл. В 13 (72) Н.P. Маруфенко и В.Ф. Агафонов. (71) Филиал В 1 Специализированного проектно-конструкторского технологического бюро Всесоюзного научнопроизводственного объединения "Со-. юзнаучплитпром" (53) 621.928..6(088;8) (56) 1. Патент Швейцарии N 556196, кл. В 07 В 7/06, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

У 274639, кл. В 07 В 7/06, 1968 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1084089 A (54)(57) ПНЕВМОСИТОВОЙ СЕПАРАТОР, включающий разделительную камеру прямоугольного сечения со сплошными стенками и расположенными внутри ситами, загрузочный и разгрузочные патрубки,-отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем динамического изменения режима сепарации, сепаратор снабжен коническим распределителем, разделительная камера выполнена в виде плоской спирали, а сита выполнены в виде вертикальных стенок, при этом загрузочный патрубок расположен в центре разделительной камеры, а конический распределитель установлен вершиной в сторону загрузочного патрбука.

С:

С0 . 00

CO

ОО сО

1 1

Изобретение относится к сепарации частиц по крупности, в частности для разделения древесных частиц в лесной, целлюлозно-бумажной и дере.вообрабатывающих отраслях.

Известен пневматический сепаратор для разделения частиц по крупности, включающий корпус, загрузочное и разгрузочные приспособления, вращающийся ротор (1 3. Недостатком известного устройства является невысокая эффективность разделения за счет смешивания частиц.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневмоси.товой сепаратор, включающий разделительную камеру прямоугольного сечения со сплошными стенками и расположенными внутри ситами, загрузочный и разгрузочные патрубки, при это разделительная камера расположена по винтовой линии, а сита установлены с наклоном к оси камеры Г23.

Недостатком известного устройст-ва является низкая производительность вследствие оседания на ситах крупных частиц, забивающих отверстия и снижающих качество сортировки.

Цель изобретения — повышение производительности путем динамического изменения режима сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что пневмоситовой сепартор, включающий разделительную камеру прямоугольного сечения со сплошными стенками и расположенными внутри ситами, загрузочный и разгрузочные патрубки, снабжен коническим распределителем, разделительная камера выполнена в виде плоской спирали, а сита — в виде вертикальных стенок, при этом загрузочный патрубок расположен в центре разделительной каме ры, а конический распределитель ус084089 2 тановлен вершиной в сторону загрузочного патрубка.

На фиг ° 1 схематично изображен пневмоситовой сепаратор; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

Сепаратор состоит из дннщ 1 и 2, сплошной спиральной стенки 3, перфорированных сит в виде стенок 4 и 5, которые закреплены в днищах 1 и 2.

10 На днище 1 установлен распределительный конус 6, над которым расположен загрузочный патрубок 7. Стенка 3 образует разделительную камеру 8, заканчивающуюся разгрузочными патрубками 9;10 и 11, Пневмоситовой сепартор работает следующим образом.

Смесь воздуха. с сортируемым материалом под напором нагнетается

20 через загрузочный патрубок 7 в сепаратор и конусом 6 равномерно расм пределяется по сечению спиральной разделительной камеры 8. Под действием центробежных сил частицы при25 жимаются к перфорированным стенкам

4 и 5 и увлекаемые воздухом проходят через щелевидные отверстия в них. Непрошедшие крупные частицы оседают на днище 1 и воздухом перемещаются к разгрузочному патрубку 11. Отсортированные по крупности более мелкие частицы выносятся потоками воздуха через патрубки 9 и 10.

Преимуществом предложенной конструкции сепаратора является увеличение производительности по отсеянному через перфорированные стенки 4 и 5 материалу в 1,5 раза вследствие турбулентного движения частиц

40 в зоне сепарации Н продувания воздухом отверстий путем динамического изменения режима сепарации.

Наличие перфорированных стенок на всем протяжении перемещения час4> тиц способствует и более качественному отделению кондиционного по крупности материала..1084089

Составитель В. Олюнин

Редактор К. Волощук Техред И.Кузьма Корректор A.ильин

Тирам 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/7

Заказ 1864/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4