Способ разделения сыпучих материалов по крупности

 

ьcqc ° ознаи патей" йа те,,н;неонами. ь! Tov. 1 Б

Союз Советских

Социалистических

Республик (>i) 778823

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2309738/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 07 В 7/06

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений-- " и открытий

-- %.

Опубликовано 15.11 80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 (53) УДК 622.767..53 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Олейник, Н. Е. Волик, 1О. И. Никитин, А. Н. Бакаленко и С. М. Уман

Полтавский завод искусственных алмазов и алмазного инструмента им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

ПО КРУПНОСТИ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам разделения сыпучих материалов по крупности, и может найти широкое применение, например, на предприятиях, специализирующихся на выпуске различных твердых сыпучих материалов.

Известен способ разделения сыпучих материалов, включающий подачу вибрирующего воздушного потока в подситовое герметичное пространство (1) .

Основным недостатком этого способа яв-1о ляется значительная забивка ячеек сит зернами классифицируемого материала и незначительная эффективность их очистки, что проявляется при разделении абразивных материалов, например порошков из синтетических алмазов.

Наиболее близким по своей сущности к изобретению является способ разделения сыпучих материалов по крупности, включающий подачу исходного материала на щ ситовое полотно, установленное в замкнутом объеме, и продувку его снизу газовым потоком с последующим удалением продуктов разделения (2).

Однако и в этом способе наблюдается значительная забивка ячеек сит зернами классифицируемого материала, приводящая к сокрашению времени эффективного рассева (т. е. продолжительности рассева на незабиваемом сите), что резко снижает также и качество разделения. Цель изобретения — повышение качества разделения за счет увеличения времени эффективного рассева.

Поставленная цель достигается тем, что при способе разделения сыпучих материалов по крупности, включаюшем подачу исходного материала на ситовое полотно, установленное в замкнутом объеме, и продувку его снизу газовым потоком с последующим удалением продуктов разделения, в струю газового потока подают сыпучий материал.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

В подситовое пространство подают газовый, например воздушный, поток. В струю этого потока вводят сыпучий материал, в качестве которого используют, например, гранулированные пластмассы. Увлекаемые газовым потоком эти частицы ударяют по

778323

Формула изобретения зернам разделяемого материала, застрявшим в ячейках сита, и выбивают их, обеспечивая эффектйвную" очистку сит в "процессе работы. Размер гранул материалов, вводимых в газовую струю, превышает размер ячеек ситового полотна не более, чем в 3 — 5 раз. Это приводит к тому, что подоб5 ные гранулы, обладая большей массой и запасом кинетической энергии, зйачительно интенсифицируют процесс очистки ситового полотна и, в конечном счете, разделение сы- . пучего материала. 4О

Ийогда в качестве материала, подаваемого в струю газового потока, используют подситовую фракцию сыпучего материала, подвергаемого разделению. В этом случае отпадает необходимость последующего отделения вводимого в воздушный поток постороннего материала от разделяемого. цля уменьшения износа магистралй;- йредназначенной для подвода газового потока, сыпучий материал в него вводят путем эжекционного всасывания этого материала, создаваемого воздушным потоком, истекающим из сопла.

Способ может быть осуществлен в различных конструкциях устройств для разделения сыпучих материалов за счет непосредственного введения сыпучего материала в магистраль, подающего газовый поток для очистки ситовогО полотна.

Использование предложенного способа разделения сыпучих материалов обеспечивает по сравнению с известными значительное повышение качества разделения сыпучих материалов за счет непрерывной очистки ситового полотна, а также повышение срока службы сит за счет ликвидации циклов их очистки известными способами, приводящими к значительному износу ситового полотна.

Способ разделения сыпучих материалов по крупности, включающий подачу исходного материала на ситовое полотно, установленное в замкнутом объеме, и продувку его снизу газовым потоком с последующим удалением продуктов разделения, отличаюи1иис тем, что, с целью повышения качества разделения за счет увеличения времени эффективного рассева, в струю газового потока подают сыпучий материал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 408673, кл. В 07 В 4/08, 24.12.71.

2. Ходаков Г. С. Основные методы дисперсного анализа порошков. М., Стройиздат, 1968, с. 13 (прототип).

Составитель С. Иванков

Редактор С. Лыжова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Швыдкая

Заказ 7893/5 Тйраж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4