Пневматический просеиватель

 

Изобретение относится к области пищевой промышленности и позволяет снизить энергоемкость просеивания за счет обеспечения возможности установки просеивателя в линии непрерывного пневмотранспорта аэровзвеси и исключения потерь воздуха, а также обеспечить самоочистку и очистку сетчатой поверхности диска (СД) 2. Просеиватель включает корпус с поперечным просеивающим элементом в виде СД 2 и привод вращения СД 2 с механизмом дискретного прерывания вращения. По обе стороны СД 2 соосно установлены патрубки (П) подвода 5 и отвода 6 аэровзвеси. На СД 2 по обе его стороны в зазоре с торцами П 5 и 6 попарно установлены уплотнительные фланцы 11 с образованием кольцевой сетчатой щели. Ее средний диаметр равен расстоянию от центра СД 2 до оси П 5 и 6. Ширина кольцевой щели равна ширине П 5 и 6. Под СД 2 со стороны П 5 установлен сборник 4 надситового продукта. На сетчатой поверхности СД 2 за сборником 4 установлена щетка 8. Аэросмесь непрерывно подается по П 5 на СД 2, просеивается сквозь сито и транспортируется далее к месту разгрузки. Примеси осаждаются на сетке кольцевой щели, которая, вращаясь, уносит их вниз в сборник 4. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ® 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sD 4 В 07 В 7 06

* с с

1 с

„! с > с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

А фц*!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3876950/29-03 (22) 15.01.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности (72) В. Ф. Костин, Т. П. Турчанинова, Э. И. Дрейзин, А. Б. Никольский, P. В. Кузьминский и О. А. Рябов (53) 621.928.233 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 448895, кл. В 07 В 7/06, 1974.

Патент США № 4251355, кл. В 07 В 1/08, опублик. 1981. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРОСЕИВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области пищевой промышленности и позволяет снизить энергоемкость просеивания за счет обеспечения возможности установки просеивателя в линии непрерывного пневмотранспорта аэровзвеси и исключения потерь воздуха, а также обеспечить самоочистку и очистку сс9сЯ0сссс 1311788 А 1 сетчатой поверхности диска (СД) 2. Просеиватель включает корпус с поперечным просеивающим элементом в виде СД 2 и привод вращения СД 2 с механизмом дискретного прерывания вращения. По обе стороны СД

2 соосно установлены патрубки (П) подвода

5 и отвода 6 аэровзвеси. На СД 2 по обе его стороны в зазоре с торцами П 5 и 6 попарно установлены уплотнительные фланцы 11 с образованием кольцевой сетчатой щели. Ее средний диаметр равен расстоянию от центра

СД 2 до оси П 5 и 6. Ширина кольцевой щели равна ширине П 5 и 6. Под СД 2 со стороны П 5 установлен сборник 4 надситового продукта. На сетчатой поверхности СД

2 за сборником 4 установлена щетка 8.

Аэросмесь непрерывно подается по П 5 на

СД 2, просеивается сквозь сито и транспортируется далее к месту разгрузки. Примеси осаждаются на сетке кольцевой щели, которая, вращаясь, уносит их вниз в сборник 4. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.!

311788

>r

Формула изобретения

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к просеивателям муки, предназначенным для тонкой очистки от посторонних примесей в складах бестарного хранения муки хлебозаводов и может найти применение в других отраслях промышленности, где предусмотрены аналогичные технологические операции с сыпучим порошкообразным материалом.

Цель изобретения — снижение энергоемкости просеивания за счет обеспечения возможности установки просеивателя в линии непрерывного пневмотранспорта аэровзвеси и исключения потерь воздуха, а также обеспечение самоочистки и очистки сетчатой поверхности диска.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый пневмопросеиватель, разрез; на фиг. 2 — зона сепарирования.

Просеиватель состоит из корпуса 1, поперечного просеивающего элемента 2 в виде сетчатого вращающегося диска; привода 3 вращения диска, сборника 4 надситового продукта.

Корпус 1 состоит из передней и задней частей. Передняя часть корпуса содержит патрубок 5 для подвода потока аэросмеси, задняя часть — соосный патрубку 5 патрубок 6 для отвода потока аэросмеси, узел крепления привода и подшипниковый узел 7 для установки вала сетчатого вращаю;цегося диска 2. При этом узел крепления привода размещается на патрубке 6. В нижней части корпуса под сетчатым диском со сторорны патрубка 5 находится сборник 4 надситового продукта со щеткой 8 для очистки сетчатого диска 2 за сборником 4. Для визуального наблюдения и контроля качества и количества схода крышка сборника схода выполнена из оргстекла. Обе части корпуса пневмопросеивателя крепятся между собой болтовым соединением.

Сетчатый диск 2 выполнен в виде комбинированного диска с прорезями в форме сегментов 9, расположенными по кольцу, на которые накладывается кольцевое сито

10, последнее крепится к диску посредством двух пар кольцевых уплотнительных фланцев 11. При этом кольцевая сетчатая щель— кольцевое сито 10 диска 2 и патрубок 5 (подводящий материалопровод) — расположены так, что средний диаметр щели равен расстоянию от центра диска до оси патрубков 5 и 6, ширина которой равна ширине патрубка 5.

Фланцы 1 уплотняют зазор между сетчатым диском и патрубками 5 и 6.

Привод 3 пневмопросеивателя содержит электродвигатель 12, редуктор 13, механизм дискретного прерывания вращения в виде храпового механизма 14. Скорость вращения ситового диска подобрана оптимальной для средних массовых концентраций потока

2 аэросмеси (р,== 20 — 50 кг, давления в трасêxrã се 0,6 — 1,2 ати, производительности до 8—

l0 т/ч и равна 4 — 6 об/мин.

Сборник 4 выполнен в виде герметичной емкости. Щетка 8 для очистки сетчатого диска 2 расположена под углом не менее

15 к вертикальной оси в верхней, противоположной по ходу вращения диска части сборника 4.

Пневматический просеиватель работает следующим образом.

Аэросмесь непрерывно подается по патрубку 5 на сетчатый диск 2, просеивается сквозь сито и транспортируется далее к месту разгрузки. Примеси осаждаются на сетке кольцевой н ели, которая, вращаясь, уносит их вниз в сборник 4. Очистка сетчатой поверхности диска осуществляется с помощью щетки 8. При прохождении более засоренной муки или при больших концентрациях потока частоту вращения диска увеличивают до тех пор, пока сопротивление просеивателя (перепад давления до и после него) становится минимальным.

l. Пневматический просеиватель, содержащий корпус с поперечным просеивающим элементом в виде сетчатого диска, патрубки подвода и отвода аэровзвеси, соосно установленные «о обе стороны сетчатого диска, сборник надситового продукта, установленный под сетчатым диском со стороны патрубка подвода аэровзвеси, привод вращения сетчатого диска, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости просеивания за счет обеспечения возможности установки просеивателя в линии непрерывного пневмотранспорта аэровзвеси и исключения потерь воздуха, просеиватель снабжен уплотнительными фланцами, попарно установленными на сетчатом диске по обе его стороны в зазоре с торцами патрубков и о .-вода аэровзвеси с образованием кольцевой сетчатой щели, средний диаметр которой равен расстоянию от центра диска до оси патрубков подвода и отвода аэровзвеси, при этом ширина кольцевой щели равна ширине этих патрубков.

2. Просеиватель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самоочистки сетчатой поверхности диска, привод вращения сетчатого диска снабжен механизмом дискретного прерывания вращения.

3. Просеиватель по и., отличающийся тем, что с целью очистки сетчатой поверхности диска, просеиватель снабжен щеткой, установленной на сетчатой поверхности диска за сборником надситового продукта.

1311788 (Риг.2

Составитель О. Попов

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 1830/8 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4