Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

 

1. СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий основание , подвижные и неподвижные захваты для арматуры, выпуклые балки, опорные балки с приводом их перемещения и установленную на них многоместнзпо форму с гибким поддоном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности изготовления изделий различной длины, он снабжен поворотными крышками и установленными между ними поворотными уплотняющими балками, а также установленными на поддоне с возможностью продольного перемещения в отсеках формы формующими вкладьшами, один торец которых выполнен плоским, а на другом образована многогранная сужающаяся полость с боковыми вырезами , при этом вдоль каждого вкладыша выполнены каналы под арматуру, а поперек - окна для разрезания выпусков арматуры. 2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения степени уплотнения его внутренней полости, крьппки и уплотняющие балки снабжены торцовыми пласI тинами, продольными и поперечными накладками из эластичного материа (Я ла. 3.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа формующих вкладьщ1ей, они выполнены из секций, соединенных между собой посредством фиксаторов, при этом каналы под нижнюю арма00 туру заполнены пластичным тугоплавким материалом, а в каналах под верхнюю арматуру установлены подкладки .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3ш В 28 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЦТИЙ (21) 3537467/29-33 (22) 15.12.82 (46) 07.04.84. Бюл. 1Ô 13 (72) Б.В. Гусев, А.В. Яшин и В.И, Андреев (71) Тамбовский завод железобетонных изделий N - 2 (53) 69.057.53(088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР к 698764, кл. В 28 В 7/24, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 456736, кл. В 28 В 7/24, 1972. (54) (57) 1. СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий основание, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, выпуклые балки, опорные балки с приводом их перемещения и установленную на них многоместную форму с гибким поддоном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности изготовления изделий различной длины, он снабжен поворотными крышками и установленными между ними поворотными уплотняющими балками, а также

„„SU„„1084141 A установленными на поддоне с возможностью продольного перемещения в отсеках формы формующими вкладышами, один торец которых выполнен плоским, а на другом образована многогранная сужающаяся полость с боковыми вырезами, при этом вдоль каждого вкладыша выполнены каналы под арматуру, и а поперек — окна для разрезания вы-. пусков арматуры.

2. Стенд по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени уплотнения его внутренней полости, крышки и уплотняющие балки снабжены торцовыми пластинами, продольными и поперечными накладками из эластичного материала.

3. Стенд по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения монтажа формующих вкладышей, они выполнены из секций, соединенных между собой посредством фиксаторов, при этом каналы под нижнюю арматуру заполнены пластичным тугоплавким материалом, а в каналах под верхнюю арматуру установлены подкладки.

1 1084

Изобретение относится к устройствам для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий типа свай.

Известен стенд для изготовления железобетонных изделий, содержащий многоместную форму с гибким поддоном, опорные площадки, балку с выпуклоскатной .поверхностью и приспособления для захвата балки стропами тра- щ версы, закрепленной на грузоподъемном кране Г1 3.

Недостатком этого стенда является невозможность его работы при отсутствии грузоподъеиного крана с тра- 15 версой или стропами.

Наиболее близким к изобретению является стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащий основание, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, виброплощадки, вып11клые балки с приводом их перемещения и установленную на них многоместную форму с гибким днищем f2 3.

Недостатком этого стенда является малая производительность, так как в одном отсеке формы возможно изготовление одного железобетонного изделия или после его разрезки— двух изделий типа свай. Кроме того, стенд не обеспечивает изготовления изделий различной длины, и для термообработки изделий форму необходимо помещать в специальную пропарочную камеру.

Цель изобретения — повьппение производительности и обеспечение возмож. ности изготовления железобетонных изделий различной длины.

Поставленная цель достигается

40 тем, что стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащий основание, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, выпуклые балки, опорные 45 с приводом их перемещения и установленную на них многоместную форму с гибким поддоном, снабжен поворот..ными крьппками и установленными между ними поворотными уплотняющими балками, а также установленными на поддоне с возможностью продольного перемещения в отсеках формы формующими вкладьппами, один торец которых выполнен плоским, а на другом образо- 5 вана многогранная сужающаяся полость с боковыми вырезами, при этом вдоль каждого вкладыша выполнены:каналы

141 под арматуру, а поперек — окна для разрезания выпусков арматуры, Для повьппения степени уплотнения внутренней полости стенда, крышки и уплотняющие балки снабжены торцовыми пластинами, продольными и поперечными накладками из эластичного материала.

Для упрощения монтажа формующих вкладышей они выполнены из секций, соединенных между собой посредством фиксаторов, при этом каналы под нижнюю арматуру заполнены пластичным тугоплавким материалом, а в каналах под верхнюю арматуру установлены подкладки.

На фиг. 1 схематически изображен . предлагаемый стенд, общий вид, в плане на фиг. 2 — разрез А-А на .фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3 на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 5 на фиг. 7 — разрез Е-Е на фиг. 5j на фиг. 8 — вид Ж на фиг. 6 "(формующий вкладыш), на фиг. 9 — вид И на фиг. 8 на фиг. 10 - вид К на фиг. 9; на фиг. 11 - разрез Л-Л на фиг. 9; на фиг. 12 — форма острия железобетонной сваи, отформованная в полости формующего вкладыша.

Стенд состоит из.железобетонного основания 1, по торцам которого установлены силовые балки 2 с закрепленными в них с одной стороны стенда неподвижными захватами 3 и с другой стороны — подвижными захватами 4.

Сверху стенда установлены крышки 5 с расположенными между ними уплот-. няющими балками 6, которые посредством шарниров 7 закреплены на основанин 1 и через рычаги 8 соединены с силовыми цилиндрами 9, шарнирно закрепленными на пластинах опорных кронштейнов 10, установленных на основании 1.

Крышки 5 и уплотняющие балки 6 снабжены торцовыми пластинами 11 входящими в образованные на стенках основания 1 желоба 12, заполненные водой и служащие для предотвращения выхода из нолости стенда теплоносителя при термообработке иаготавливаемых железобетонных изделий. На боковых сторонах крышек 5 закреплены планки 13, косынки 14 и пластины 15, к которым прикреплены поперечные уплотнительные накладки 16 из эластич1084

Для формования концевых частей изделий типа свай 33 один торец вкладышей 32 выполнен плоским для образо вания плоского торца головы сваи, 45 а на другом торце каждого вкладыша

32 образована восьмигранная сужающаяся полость с боковыми вырезами 34 для образования восьмигранного острия сваи 33, при этом внутренние грани 35 вкладьппа 32 служат для формирования граней 36 острия сваи, а грани 37 — для формования граней

38, вырезы 34 вкладыша 32 улучшают условия заполнения его полости бето- Ы ном и обеспечивают образование переходного участка 39 четырехгранной поверхности сваи 33 в восьмигранную з ного материала, а на нижней поверхности балок 6 закреплены продольные накладки 17 из эластичного материала, которые прижаты к планкам

13 крышек 5. (5

Для фиксации балок 6 служат замки 18 с подпружиненными стопорами

19, взаимодействующими с упорами

20, расположенными на торцовой стороне балок 6.

В поперечном направлении основания 1 установлены выпуклые балки

21, концы которых выпущены за пределы основания 1 и соединены с домкратами 22. На основании 1 установлены также опорные балки 23, на .концах которых закреплены стойки 24 с шарнирами 25.

Между балками 21 и 23 установлены виброплощадки 26. На опорных балках

23 и виброплощадках 26 установлена многоместная форма 27; состоящая из гибкого металлического поддона

28 и разделительных стенок 29, крайние из которых соединены с шарнирами 25 стоек 24 °

Между смежными крьппками 5 установлены устройства 30 для нагнетания и перераспределения теплоносителя для термообработки изделий.

В неподвижных 3 и подвижных 4 захватах установлены напрягаемые арматурные элементы 31.

Для изготовления железобетонных изделий различной длины служат формующие вкладыши 32, установленные на днище 28 в отсеках 27 между разделительными стенками 29 с возможностью перемещения вдоль отсеков и фиксации в положениях, соответствую-,, щих заданной длине изделий.

141

4 поверхность ее острия. Вдоль каждого вкладыша 32 образованы каналы 40 под арматуру 31, а поперек — окна 41 для разрезания выпусков арматуры 31.

Для упрощения монтажа вкладыши.32 выполнены сборными из установленных одна на другую секций 42, 43 и 44, соединенных штыревыми фиксаторами 45, . при этом секции 42 и 43 содержат отсоединяемые торцовые секции 46 и 47. В секциях 43 и 44 образованы резьбовые отверстия 48, предназначенные для установки распорных болтов (не показано), отделяющих секции одну от другой при их разборке. Каналы 40 под нижнюю арматуру 31 заполнены пластинчатым тугоплавким о (не ниже 100 С) материалом 49, а в каналы под верхнюю арматуру установлены подкладки 50.

Стенд работает следующим образом.

На поверхность формы 27 наносят смазку, в захватах 3 и 4 закрепляют арматурные элементы 31 и в отсеках формы устанавливают формующие вкладыши 32, размещая их соответственно заданйой длине изготавливаемых изделий. При сборке вкладышей

32 сначала под нижнюю арматуру 31 устанавливают секции 42 с их торцовыми частями 46 так, чтобы арматура 31 вошла в открытые сверху каналы 40, которые затем заполняют пластичным тугоплавким материалом

49. После этого на секции 42 устанавливают секции 43 с их торцовыми частями 47, фиксируя их с помощью штыревых фиксаторов 45. На секции

43 под верхнюю арматуру 31 устанавливают подкладки 50, после чего сверху устанавливают секции 44 с охватом открытыми снизу каналами 40 верхней арматуры 31 и подкладок 50.

После сборки вкладышей 32 производят их фиксацию в отсеках формы 27 (не показано).

С помощью подвижных захватов 4 производят натяжение арматуры 31, в отсеки формы 27 устанавливают напрягаемые арматурные сетки и каркасы и заполняют форму 27 бетонной смесью, которую .уплотняют виброплощадками 26. После этого включают силовые цилиндры 9, которые закрывают крышки 5 и опускают уплотняющие балки 6, фиксируемые подпружиненными стопорами 19. Затем включают устройства 30 для нагнетания теплоносителя

1084 1

5 в полость стенда под крышки 5 и производят термообработку изготавливаемых железобетонных свай.

После достижения бетоном необходимОЙ прОчнОсти с пОмОщью силОВых 5 цилиндров 9 поднимают уплотняющие балки 6 и открывают крьппки 5, затем снимают напряжение арматурных элементов 31 и производят разборку вкладышей 32. Для этого через окна 10

41 разрезают выпуски арматуры 31, после чего производят последовательное снятие и извлечение секций 44, 43 и 42. Для облегчения разборки в отверстие 48 ввинчивают распорные 15 болты, которые упираясь в нижележащую секцию производят подъем верхних секций. Как только вкладьппи 32 разобраны и извлечены, включают домкраты 22, 20 которые поднимают выпуклые балки 21, в результате чего происходит выгибание гибкого поддона 28 формы 27 и ее распалубка. Затем производят извлечение из отсеков формы 27 изготов- д5 ленных изделий.

В данном стенде возможно также последовательное формование изделий по секциям формы 27, расположенным под каждой крышкой 5. Для этого цик- 30 лы формования по секциям смещают—

41 на первой секции производят подготовку формы, а на последующих соответственно заполнение бетонной смесью, уплотнение смеси, термообработку изделий, изготовление готовых,изделий, их извлечение. При этом при помощи накладок 16 обеспечивается индивидуальная герметизация каждой секции. Наличие нескольких виброплощадок 26 обеспечивает посекционное уплотнение смеси, а наличие устФ ройств 30 позволяет перераспределить теплоноситель из одной секции в другую.

Применение предлагаемого стенда повышает производительность изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий за счет одновременного изготовления изделий различных типоразмеров с выполнением на месте всех технологических опера-. ций, а также за счет обеспечения возможности посекционного выполнения технологических операций с последовательным съемом готовой продукции по непрерывной технологии. Кроме того стенд позволяет изготавливать изделия различной длины без специальной переналадки рабочих органов, а также обеспечивает возможность изготовления длинномерных изделий.

1084141

108414 ) 1084141

108414 1 Рог. 10

Составитель А, Копкова

Редактор Л. Алексеенко Техред И.Метелева . Корректор O.Билак

Зак:.з 1875/11 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4