Рыхлитель

 

РЫХЛИТЕЛЬ, включающий базовую машину, навесную раму, последовательно установленные и шарнирно соединенные с рамой рыхлительные стойки, наконечник последующей из которых расположен ниже наконечника предшествующей, и смонтированный на одной из стоек источник .виброколебаний последних, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса рыхления при использовании в конструкции рыхлителя более двух рыхлительных стоек, последние соединены между собой посредством сменных шарнирных тяг и имеют дополнительные монтажные отверстия для переустановки последних , а ндвесная рама снабжена упорами для ограничения поворота стоек.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 5 А

3(59 E 02F 5 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ l» (21) 3523560/29-03 (22) 05. 11.82 (46) 07.04.84. Бюл. 9 13 (72) Л.А.Хмара, В.И.Баловнев, С.В.Шатов и Г.А.Шлойдо (71) Днепропетровский инженерностроительный институт, Иосковский ордена Трудового Красного Знамени автомобильно-дорожный институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения (53) 621.878:624. 139,05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 375355, кл. Е 02 F 5/30, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

В 458640, кл. Е 02 F 5/10, 1973 (прототип). (54) (57) РЫХЛИТЕЛЬ, включающий базовую машину, навесную раму, последовательно установленные и шарнирно соединенные с.рамой рыхлительные стойки, наконечник последующей из которых расположен ниже наконечника предшествующей, и смонтированный на одной из стоек источник,виброколебаний последних, о т л и ч ю— шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса рыхления при использовании в конструкции рыхлителя более двух рыхлительных стоек, последние соединены между собой посредством сменных шарнирных тяг и имеют дополнительные монтажные отверстия для переустановки последних, а навесная рама снабжена упорами для ограничения поворота

1084385

Изобретение относится к машинам для разработки мерзлых и прочных грунтов силой тяги движителя, а именно к навесным рыхлителям.

Известен рыхлитель, включающий две стойки, одна иэ которых расположена над другой и смещена вперед по ходу движения базовой машины, гидроци линдры управления, тяги, причем стойка с зубьями смонтирована на базовой машине посредством телескопических тяг, образующих шарнирный параллелограмм. Разрушение грунта осуществляется при взаимодействии с ним одновременно двумя зубьями111.

Недостатки указанного рыхлителя— невозможность работы одной из стоек (либо передней, либо задней при изменении грунтовых условий) и сложность навески рыхлительного устройства из-за наличия телескопических и обычных тяг, соединительных элементов и т.п.

t5

Наиболее близким к предлагаемому является рыхлитель, включающий базовую машину, навесную раму, последовательно установленные и шарнирно соединенные с рамой рыхлительные стойки, наконечник последующей из которых расположен ниже наконечника предшествующей, и смонтированный на одной из стоек источник виброколебаний последних 1.21.

Недостатками известного рыхлителя являются значительная энергоемкость

35 процесса разрушения грунтов различной прочности по глубине и значи- тельные сопротивления рыхлению при использовании прототипа без применео 40 ния вибрации (рыхление слабых и хрупких грунтов), обусловленные тем, что рыхлящая стойка разрушает грунт в нижней части не деформацией отрыва, а деформацией смятия.

45 о

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса рыхления при использовании в конструкции рыхлителя более двух рыхлительных стоек. . Поставленная цель достигается тем, что в рыхлителе, включающем ба5 1 зовую машину, навесную раму, последовательно установленные и шарнирно соединенные с рамой рыхлительные стойки, наконечник последующей из которых расположен ниже наконечника

55 предшествующей, и смонтированный на одной из стоек источник виброколебаний последних, рыхлительные стойки соединены между собой посредством сменных шарнирных тяг и имеют дополнительные монтажные отверстия для переустановки последних, а навесная рама снабжена упорами для ограничения поворота стоек.

На фиг. 1 изображен рыхлитель при соединении тягой передней и задней рыхлящих стоек, общий вид; на фиг.2—

4 — варианты исполнения рыхлителя в зависимости от условий эксплуатации.

Рыхлитель монтируют на базовой машине 1, на которой шарнирно установлена навесная рама 2, связанная с базовой машиной гидроцилиндрами 3.

На раме 2 с помощью шарниров 4 последовательно установлены рыхлитель- ные стойки — передняя 5, средняя 6 и задняя 7 с наконечниками 8. Причем наконечник 8 последующей стойки расположен ниже наконечника предшествующей. На передней стойке 5 смонтирован источник 9 виброколебаний, На раме 2 смонтированы упоры 10 для ограничения поворота стоек 5, 6 и 7. Последние имеют дополнитель.— ные монтажные отверстия 11 для перестановки сменных шарнирных тяг 12, которыми стойки соединены между собой. Источник 9 виброколебаний крепится к стойке 5 посредством упругих элементов 13.

Рыхлитель работает следующим образом.

При движении базовой машины 1 с помощью гидроцилиндров З.осуществляется опускание рамы 2. Одновременно с этим включается источник 9 виброколебаний, передающий колебания н рыхлительные стойки 5 и 7, что спо; собствует заглублению рыхлителя в грунтовый массив и позволяет снизить сопротивление рыхлению при установившемся движении базовой машины 1.

При необходимости конструкция рыхлителя обеспечивает переналадку рыхлительного оборудования в зависимости от прочностных свойств разрушаемого грунта. При разработке грунтов с изменяющейся прочностью по глубине применяют схему рыхления (фиг. 2), которая характеризуется тем, что тягой 12 между собой соединены рыхлительные стойки 5 и 6. Источник 9 виброколебаний установлен на стойке 5, что обеспечивает передачу вибрации на стойки 5 и 6, 1084385

12 б

Составитель Л. Варина

Редактор А. Мотыль Техред М.Надь

Корректор А. Тяско

Подписное

Заказ 1942/23 Тираж 644

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 разрабатывающие наиболее прочный грунт. Менее прочный грунт разрушается стойкой 7. При этом достигается минимальная энергоемкость процесса рыхления. 5

При использовании рыхлнтеля на грунтах с малой прочностью верхних слоев грунта и значительной прочностью нижних слоев (начало оттаивания мерзлых грунтов) применяют схе-1О му рыхления (фиг. 3). Ь этом случае тяга 12 соединяет между собой стойки 6 и 7. Источник 9 виброколебаний установлен à средней рыхлительной стойке 6. Это обеспечивает передачу вибрации на стойки 6 и 7, разрабатывающие нижние наиболее прочные слои. Менее прочный верхний слой грунта разрабатывается стойкой 5 без использования вибрации. 20

Наконец, при разработке высокопрочных грунтов используют схему рыхления (фиг. 4). В этом случае тяги 12 соединяют между собой все три рыхлительные стойки 5, 6 и 7,. источник 9 виброколебаний устанавливается на стойке 5. При этом вибра. — . ция передается на все три стойки, 5,6, и 7; что обеспечивает возможность разработки высокопрочных грунтов.

Таким образом, наличие тяг, соединяющих рыхлящие стойки, на одной йз, которых установлен. источник. колебаний, обеспечивает снижение энергоемкости рыхления грунтов раз-. личной прочности по глубине, позволяет приспосабливаться к изменяющимся грунтовым условиям эксплуатации.