Многозонная печь для сжигания сбросных газов

 

МНОГОЗОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ, содержащая корпус с каналом для подвода сбросного таза, камеру сгорания, соединенную с каналом подвода дополнительного топлива, и центральную вытяжную трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и эффективности работы, боковая поверхност-ь корпуса выполнена в виде восходящей спирали Архимеда, охватывающей центральную вытяжную трубу, выполненную со щелевым вырезом в верхней части, и образующей кольцевое пространство, при этом печь снабжена установленными в кольцевом пространстве разделяющими ее на зоны кассетами, выполненными в виде ромбовидных ячеек с двумя противоположными перфорированными стенками. (Л сх ел оо

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИН

„„SU„„. 1084537 А заев F 23 G 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР r

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Щк

,"О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"

Н АВТОРОНОМУ CBBAETEllhCTBV . " -. / (21) 2907788/29-33 (22) 09.04.80 (46) 07.04.84. Бюл. № 13 (72) А. М. Мусаев, Т. П. Минина, М. С. Габутдинов, Ю. Н. Малышев и В. М. Краев (71) Казанский инженерно-строительный, институт и Казанское ордена Октябрьской

Революции производственное объединение

«Органический синтез» (53) 628.54 (088.8) (56) 1.,Патент США № 3885919, кл. 23 — 277, 1975.

2. Заявка ФРГ № 1962839, кл. F 23 G 5/06, 1973 (прототип).

1 (54) (57) МНОГОЗОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ

СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ, содержащая корпус с каналом для подвода сбросного .газа, камеру сгорания, соединенную с каналом подвода дополнительного топлива, и центральную вытяжную трубу, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения экономичности и эффективности работы, боковая поверхность корпуса выполнена в виде восходящей спирали Архимеда, охватывающей центральную вытяжную трубу, выполненную со щелевым вырезом в верхней части, и образующей кольцевое пространство, при этом печь снабжена установленными в кольцевом пространстве разделяющими ее на зоны кассетами, выполненными в виде ромбовидных ячеек с двумя противоположными перфорированными стенками.

1084537

На фиг. 1 представлена многозонная печь для сжигания сбросных газов; на фиг. 2 — ромбовидные кассеты.

Многозонная печь содержит корпус в виде восходящей многооборотной спирали

Архимеда, охватывающей центральную тру-!

0 бу 2 с вырезом 3 в верхней части и образующей кольцевое пространство, и горелки 4 с широким диапазоном регулирования, ус.тановленные в кольцевом пространстве пе. ред кассетами 5 с ромбовидными ячейками на вибрационных подвесках. Нижний торец 5 корпуса установлен на приемный колодец 6 с зонными бункерами 7 для приема обработанного катализатора.

Изобретение относится к устройствам для сжигания сбросных газов и может быть использовано в химической, нефтехимической областях промышленности и промыш ленности строительных материалов для сжигания сбросных газов при получении строительных материалов из промышленных отходов.

Известны устройства, предназначенные для сжигания сбросных газов, в которых по вертикали расположено большое число коротких открытых с концов коаксиальных труб и используется большое число горелок для сжигания отбросного газа, причем по крайней мере в нижней части каждой трубы устанавливается одна горелка (!).

Наиболее близким к предлагаемой печи по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для сжигания сбросных газов, содержащее корпус с каналом для подвода сбросного газа, камеру сгорания и центральную вытяжную трубу.

На торцовой стенке корпуса расположено приспособление для направления топочного газа, соосно соединенное с каналом для подвода вспомогательного топлива, сбросной газ подается по подводящему приспособлению закрученным (2) .

Однако известные устройства при необходимости. нейтрализации больших объемов газа с весьма нестабильными температурами и составами не обеспечивают полноту сжигания и нейтрализации сбросных газов на более экономичных режимах ввиду незначительности времени контакта и реакции окислительных процессов.

Цель изобретения — повышение экономичности и эффективности работы печи.

Указанная цель достигается тем, что в многозонной печи для сжигания сбросных газов, содержащей корпус с каналом для подвода сбросного газа, камеру сгорания соединенную с каналом подвода дополнительного топлива, и центральную вытяжную трубу, боковая поверхность корпуса выполнена в виде восходящей спирали Архимеда, охватывающей центральную вытяжную трубу, выполненную со щелевым вырезом в верхней части, и образующей кольцевое пространство, при этом печь снабжена установленными в кольцевом пространстве разделяющими ее на зоны кассетами, выполненными в виде ромбовидных ячеек с двумя противоположными перфорированными стенками.

Выполнение корпуса в виде многоступенчатой восходящей спирали Архимеда, поз воляет увеличить контакт, улучшить режим обработки и время прохождения сбросных газов в факельной и каталитической зонах с подбором в зависимости от состава газа различных катализаторов. При этом кольцевые пространства спирального корпуса создаются смежными стенками соседних

2 колец за счет перекрытия друг друга. Это позволяет снизить теплопотери и повысить экономичность установки в целом.

Кассеты выполнены в виде ромбовидных ячеек. На нижней ячейке установлен клиновой затвор 8 на тягах для регулирования расхода и режима движения катализатора. Ромбовидные ячейки выполнены с двумя противоположными непроницаемыми и двумя перфорированными стенками.

Многозонная печь работает следующим образом.

Сбросные газы, выделившиеся при получении строительных материалов из отходов производства, направляются в печь по кольцевому пространству и перемещаются по спирали, преодолевая последовательно различные зоны отделенные кассетами 5.

В зависимости от состава сбросных газов в каждой Зоне производится его подогрев горелками 4 до необходимой температуры нейтрализации отдельного компонента и соответственно этому подбирается селективный катализатор, который может засыпаться в кассеты 5 с ромбовидными ячейками, выполненными с двумя противоположными непроницаемыми 9 и двумя перфорированными 1О стенками, что позволяет при движении тонкого слоя катализатора через щель его турбулизировать потоком газа и увеличить контакт нейтрализуемого газа с селективным катализатором. В случае необходимости фильтрация очищаемого газа через постоянный слой катализатора происходит в обратном порядке, клиновой затвор освобождается и подключается переносный вибратор к виброподвескам кассеты, катализатор высыпается в зонный бункер 7. Из бункера катализатор отправляется на регенерацию или в кассету данной зоны для вторичного использования.

Очищенный от определенного компонента сбросный газ направляется в последующие зоны, в которых происходит также термическая подготовка и каталитическое дожигание других вредных составляющих.

Нейтрализованный газ через центральную трубу 2 выбрасывается в атмосферу

1084537

Составитель Т. Лепехина

Редактор Ю. Ковач Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 1964 31 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 или направляется на доочистку" в другие сооружения.

Конструкция многозонной печи сжигания соросных газов позволяет увеличить время контакта и реакции окислительных процессов углеводородных примесей при низких температурах и снизить затраты на нагрев и нейтрализацию больших об.ьемов газов, а также повысить эффективность и снизить затраты на процесс огневого и каталитического обезвреживания.