Двухванная сталеплавильная печь

 

ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая две ванны, пламенные окна, вертикальные каналы, шлаконики, отводные и общий боровы, свод, водоохлаждаемые эжекторы, отличающаяся тем, что, с, целью снижения расхода топлива, подсоса воздуха через вертикальный канал и улучшения условий труда, водоохлаждаемые эжекторы размещены вне вертикальных каналов, при этом эжекторы имеют коленообразные раструбы, встроенные в задние стенки вертикальных каналов и в своды шлаковиков, причем каждый верхний раструб установлен ниже порога пламенного окна на расстояний 0,3-0,5 высоты пламенного окна, а срезы верхних и нижних раструбов имеют прямоугольную форму. сл ас сд С5 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 3(51) F 27 В 300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551388/22-02 (22) 01.12.82 (46) 07.04.84. Вюл. № 13 (72) В. А. Андреев, Н. А. Ковряков, А. А. Носков и О. И. Шмыров (71) Центральное производственно-техническое предприятие по ремонту, наладке и проектированию энергетических установок предприятий черной металлургии «Центроэнергочермет» (53) 669.183.211.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 403930, кл. F 27 В 3/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 6f5107, кл. F 27 В 3/00, 1975.

ÄÄSUÄÄ 1084569 А (54) (57) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая две ванны, пламенные окна, вертикальные каналы, шла— ковики, отводные и общий боровы, свод, водоохлаждаемые эжекторы, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива, подсоса воздуха через вертикальный канал и улучшения условий труда, водоохлаждаемые эжекторы размещены вне вертикальных каналов, при этом эжекторы имеют коленообразные раструбы, встроенные в задние стенки вертикальных каналов и в своды шлаковиков, причем каждый верхний раструб установлен ниже порога пламенного окна на расстояний 0,3 — 0,5 высоты пламенного окна, а срезы верхних и нижних раструбов имеют прямоугольную форму.

1084569

20

25 образом

Изобретение относится у черной металлургии, а именно к конструкции двухванных сталеплавильных печей.

Известна двухванная сталеплавильная печь, содержащая установленные в головках отсечные шиберы (1).

Однако данная печь отличается сложностью конструкции отсечных шиберов, которые находятся в области высокой температуры и ненадежны в эксплуатации. Однако указанные шиберы характеризуются наличием неплотностей в местах примыкания к кирпичной кладке пламенного окна.

Наиболее близкой к предлагаемой является двухванная сталеплавильная печь, содержащая две ванны, пламенные окна, вертикальные каналы, шлаковики, отводные и общий борова, свод, водоохлаждаемые эжекторы (2) .

Водоохлаждаемые эжекторы установлены внутри вертикальных каналов параллельно поперечной оси печи на расстоянии от торцовой стенки вертикального канала, равном 0,4 — 0,6 его ширины.

Недостатком известной печи является то; что в тупиковый тракт печи через эжектор, работающий в режиме запирания вертикального канала, нагнетается эжектирующая среда, которая подсасывает технологические газы, образующиеся при продувке металла кислородом и содержащие окись углерода. Газовоздушная смесь в конечном счете попадает через неплотности тупикового тракта в цех. Возможность попадания окиси углерода в замкнутое пространство тупикового тракта делает неприемлемыми эксплуатацию двухванной печи с точки зрения безопасности ее работы.

Цель изобретения — снижение расхода топлива, подсоса воздуха через вертикальный канал и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в двухванной сталеплавильной печи, содержащей две ванны, пламенные окна, вертикальные каналы, шлаковики, отводные и общий боровы, свод, водоохлаждаемые эжекторы, водоохлаждаемые эжекторы размещены вне вертикальных каналов, при этом эжекторы имеют коленообразные раструбы, встроенные в задние стенки вертикальных каналов и в своды шлаковиков, причем каждый верхний раструб установлен ниже порога пламенного окна на расстоянии 0,3—

0,5 высоты пламенного окна, а срезы верхних и нижних раструбов имеют прямоугольную форму.

Установка верхних раструбов выше 0,5 высоты пламенного окна приведет к отсосу технологических газов, образующихся. в камере продувки, в эжектор, что неприемлемо с точки зрения безопасной работы печи.

Установка верхних раструбов ниже уровня порога, чем 0,3 высоты пламенного окна, приводит к увеличению подсосов воздуха через часть вертикального канала и головки, находящихся над верхними раструбами, в результате чего снижается эффективность тепловой работы печи.

На фиг. 1 представлена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 — узел

1 на фиг. 1, Печь состоит из двух ванн 1 и 2, через амбразуры в своде которых установлены подвижные фурмы 3 и подвижные горелки 4, вертикальных каналов 5 и 6, шлаковиков

7 и 8, правого и левого отводных боровов

9 и 10 и общего борова 11, за которым расположен котел — утилизатор и система газоочистки (не показаны). Реверсирование направления газовых потоков (перекидку) производят с помощью шиберов 12. Печь оборудована водоохлаждаемыми эжекторами 13 и 14, имеющими верхние раструбы

15 и 16, нижние раструбы 17 и 18 и коллекторы 19 и 20 с отсечными клапанами 21 и 22 для подачи эжектирующей среды. Установка верхнего раструба эжектора в задней стенке вертикального канала показана на фиг. 2, узел 1 (на чертеже эжекторы для наглядности показаны в другой плоскости).

Печь также содержит порог 23 пламенного окна.

Двухванная печь работает следующим

В ванне 1 металл продувают через фурмы 3. Дымовые газы, содержащие технологическую окись углерода поступают в ванну 2, где в это время происходит завалка и прогрев шихты.

Шихта нагревается физическим и химическим теплом дымовых газов и теплом топлива, подаваемым через горелки 4. Из ванны 2 дымовые газы отводятся через вертикальный канал 6, шлаковик 8, отводной и общий борова 10 и 11 через котел-утилизатор в систему газоочистки. В это время отсечной клапан 21 открыт и через коллектор, 19 в эжектор подают эжектирующую среду (компрессорный воздух) . Эжектирующая среда через верхний раструб 15 отсасывает воздух из вертикального канала. Смесь эжектирующей среды и воздуха, подсасываемого через вертикальный канал, поступает в нижнее сечение вертикального канала. Таким образом, в вертикальном канале создается циркуляция воздуха по замкнутому контуру.

Применение предлагаемой печи снижает расход топлива путем уменьшения количества подсасываемого в печь холодного воздуха, снижает количество выбиваемых в атмосферу печных газов, что способствует улучшению условий труда обслуживающего печь персонала.

1084569

Редактор Н. Ковалева

Заказ 1970/32

Составитель А. Прусс

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4