Установка для отливки слитков

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ, содержащая колонну с приводной кареткой, на которой установлен электрододерх атель с нерасходуемыми электродами, снабженный механизмом поворота и механизмом вертикального перемещения , взаимодействующим с полым ползуном, источник тока и изложницу с шла- 2 ковой надставкой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной отливки слитков с использованием армирующего каркаса, она снабжена закрепленной на электрододержателё консол ью с установленным на ней устройством для удержания и перемещения армирующего каркаса, взаимодействующим с полым ползуном, а над шлаковой надставкой коаксиально армирующему каркасу в период его нагрева подвешен индуктор. 2. Установка по п. 1, отличающаяс я тем, что устройство для удержания и перемещения армирующего каркаса выполнено в виде расположенной .внутри полого ползуна тяги, верхняя часть которой соединена с приводом перемещения, установленным на верхнем торце ползуна, а нижняя сл часть тяги ниже нижнего торца ползуна соединена с захватом, расположенным внутри с кожуха, закрепленного на нижнем торце ползуна.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „„,„,;,„„„„„„

Бй :"- ЛИС ГЕКА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

1 (21) 3414829/02 (22) 31.03.82 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71) Производственное объединение "Ждановтяжмаш (72) К. А. Берман, В. А, Шкода. П, С. Заболоц= кий, В. И. Пахарь и А. В. Бешенцев (53) 669.187.26 (088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 529631, кл, С 21 С 5/56, 1975.

2. Заявка ФРГМ2111047, кл. 18 55/52,1971, 3. Авторское свидетельство СССР.

N 680332,,кл. С 21 С 5/56, 1977. (53) 669.187,26(088.8) (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛИВКИ

СЛИТКОВ, содержащая колонну с приводной кареткой, на которой установлен электрододержатель с нерасходуемыми электродами, снабженный механизмом поворота и механизмом вертикального перемещения, взаимодействующим с полым ползуном, источник тока и изложницу с шлаИзобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к отливке слитков с использованием электрошлакового обогрева нерасходуемыми электродами, Известна установка для электрошлаковой выплавки слитков, состоящая из колонн, траверсы электрододержателей, снабжен- ной механизмом вертикального перемещения, который взаимодействует с полым ползуном.

Установка может быть использована для отливки слитков с электрошлаковым обогревом нерасходуемыми электродами, однако она имеет большие габариты и в случае отливки слитков с применением ар„„. Ж„„1085251 А1 ковой надставкой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной отливки слитков с использованием армирующего каркаса, она снабжена закрепленной на электрододержателе консол ью с установленным на ней устройством для удержания и перемещения армирующего каркаса, взаимодействующим с полым ползуном, а над шлаковой надставкой коаксиально армирующему каркасу в период его нагрева подвешен индуктор.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что устройство для удержания и перемещения армирующего каркаса выполнено в виде расположенной .внутри полого ползуна тяги, верхняя часть которой соединена с приводом перемещения, установленным на верхнем торце ползуна, а нижняя часть тяги ниже нижнего торца ползуна соединена с захватом, расположенным внутри кожуха, закрепленного на нижнем торце ползуна, (С) мирующего каркаса сложна в обслужива-. QQ нии. (л

Известна устАновка для электрошлако- с 1 вой выплавки слитков, состоящая из колонн, {Л несущих каретки электрододержателей, оснащенные механизмами их поворота относительно продольной оси колонн.

В случае оснащения электрододержате- ь лей нерасходуемыми электродами она может быть использована для отливки слитков с применением армирующего каркаса, .однако установка имеет крупные габариты, сложное и дорогостоящее оборудование.

В качестве прототипа принята установка для отливки слитков, содержащая излож1085251

35

55 ницу с шлаковой надставкой, колонну с приводной кареткой, на которой закреплен электрододержатель с нерасходуемыми электродами, соециненными с источником тока.

Известная установка и рбста в обслуживании, однако она не позволяет отливать качественные армированные слитки, так как не предусматривает предварительный по-. догрев армирующего каркаса с последующей быстрой установкой его в.изложницу и заливкой металлом.

Целью изобретения является обеспечение качественной отливки слитков с использованием армирующего каркаса.

Поставленная цель достигается тем, что известная установка для отливки слитков, содержащая колонну с приводной кареткой, на которой установлен электрододержатель с нерасходуемыми электродами, снабженный механизмом поворота и механизмом вертикального перемещения, взаимодействующим с полым ползуном, источник тока и изложницу с шлаковой надставкой, снабжена закрепленной на электрододержателе ,консолью с установленным на ней устройством для удержания и перемещения армирующего каркаса, взаимодействующим с полым ползуном, над шлаковой надставкой коаксиально армирующему каркасу в период его нагрева йодвешен индуктор, Устройство для удержания и перемещения армирующего каркаса выполнено в виде расположенной внутри полого ползуна тяги, верхняя часть которой соединена с приводом перемещения, установленным на верхнем торце ползуна, а нижняя часть тяги ниже нижнего торца ползуна соединена с захватом, расположенным внутри кожуха, закрепленного на нижнем торце ползуна

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — установка при электрошлаковом обогреве металла слитка; на фиг. 3 — вид установки сверху..

Установка содержит колонну 1 с приводной кареткой 2, на которой установлен электрододержатель 3 с нерасходуемыми электродами 4, подключенными к источнику тока (на чертежах не показан). Соосно нерасходуемым электродам 4 установлена изложница 5 с шлаковой надставкой 6.

Армирующий каркас 7 подвешей к консоли

8, которая закреплена на электрододержателе 3.. На консоли 8 выполнен полый ползун

9 и подвешен индуктор 10.

Электрододержатель 3 снабжен механизмом поворота 11. На ползуне 9 закреплена рейка 12, взаимодействующая с шестерней 13» приводом 14 вертикального перемещения полого ползуна 9, который установлен на консоли 8, Устройство для удержания и перемещения армирующего карка са 7 включает привод 15, установленный на верхнем торце полого ползуна 9, и захват

16, соединенные между собой тягой 17, располо>кенной в полости ползуна 9. при этом нижняя часть тяги 17 соединена с захватом

16 ниже нижнего торца ползуна 9. На нижнем торце ползуна 9, кроме того, закреплен кожух 18, а к шлаковой надставке 6 шарнирно присоединен лоток f9.

Установка работает следующим образом.

К консоли 8 подвешивают на тягах индуктор 10, а в электрододержатель 3 вставляют нерасходуемые электроды 4. В рабочей зоне установки располагают изложницу 5 с шлаковой надставкой 6 и армирующий каркас 7, С помощью механизма поворота 11 электрододержатель 3 устанавливают таким образом, что KoHcollb 8 располагается над изложницей 5 и шлаковой надставкой 6. При этом устройство для удержания и перемещения армирующего каркаса 7, включающее привод 15, захват 16 и тягу 17, располагают соосно шлаковой надставке 6 и изложнице 5, внутри которой предварительно устанавливают армирующий каркас 7. Включив привод 14, шестерня

13 которого. взаимодействует с рейкой 12, закрепленной на ползуне 9, перемещают последний вниз до расположения захвата

16 над армирующим каркасом 7 внутри изложницы 5. Затем, включив привод 15, воздействующий на тягу 17, захватом 16 присоединяются к армирующему каркасу 7, Включив привод 14, перемещают ползун 9 вверх, при этом армирующий каркас 7 перемещается вверх, и располагается над шлаковой надставкой 6 коаксиально индуктору

10, Перемещая приводную каретку 2 по колонне 1 индуктор 10 может быть установлен на шлаковой надставке 6. После этогс включают питание на индуктор 10 и осуществляют нагрев армирующего каркаса 7 до температуры 800-1100 С, при этом в полость ограниченную изложницей 5, надставкой 6, индуктором 10 и кожухом 18, подают инертный газ для Уменьшения окисления металла армирующего каркаса 7. После окончания нагрева отключают питание от индуктора 10, включают привод 14 и, перемещая вниз ползун 9, опускают армирующий каркас 7 на дно изложницы 5. Включив привод 15, воздействующий через тягу 17 на захват 16, отсоединяются от армирующего каркаса 7. Включив привод 14, перемещают ползун 9 вверх в исходное положение и с помощью привода 11 осуществляют повооот электрододержателя 3, При этом кон1085251 соль 8 со вмеси навешанными на нее механизмами отводится в сторону, а над изложницей 5 и шлаковой надставкой 6 располагаются нерасходуемые электроды

4. Устанавливают в рабочее положение лоток 19 и осуществляют заливку в изложницу

5 жидкого металла, а в шлаковую надставку

6 — жидкого шлака. После этого, перемещая приводную каретку 2 по колонне 1, вводят нерасходуемые электроды 4 в шлаковую надставку 6 и производят электрошлаковый обогрев до кристаллизации металла в изложнице 5.

Установка позволяет повысить качество литых армированных слитков за счет по5 догрева армирующего каркаса в среде защитного газа и максимального сокращения времени между операциями нагрева и . заливкой жидких металла и шлака.

Годовой экономический эффект в срав10 нении с базовым объектом составляет 25850 руб.

1085251

Фиг. g

az.

Редактор Т,Шарганова Техред М.Моргентал

Заказ 4665 Тираж Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" г. Ужгород,,Г город, ул, агэрина, 101