Колосник

 

1. КОЛОСНИК колосниковой решетки переталкивающего типа, состоящий из плоского горизонтального рабочего участка и участка, выполненного в виде открытого сверху короба с воздухопроходными отверстиями в I Изобретение относится к стройматериалам вчастности к колосниковым хо:лодильникам и может быть использовано в глиноземной промьпаленности. Известен колосник, выполненный в виде плиты с горизонтальным и наклонным участками, с передней торцовой стенкой, с воздухопроводными отверстиями на наклонном участке, образую щем колосниковую решетку, например, в холодильнике переталкивающего типа Волга-С. Недостатки известного колосника состоят в следующем. днище , отличающийся тем, что с целью интенсификации теплообмена и увеличения срока службы колосников , коробчатый участок колосника смонтирован наклонно к горизонтальному под углом 140-170, а глубина короба составляет 1,5-6 ашрины отверстий . 2.Колосник ПОП.1, отличающийся тем, что передняя торцовая стенкакороба выполнена из отдельных участков, расстояние между :. которыми составляет 0,05-0,5 ширины колосника. § 3.Колосник по пп.1 и 2, о т л ич аю. щ ий с я тем, что одна боко (П вая стенка короба выполнена Г-образной формы с выступом наружу. 4.Колосник по пп.1-3, отличающийся тем, что днище короба снабжено пикообразными выступами. 00 СП оо й4 Перемещаемый горячий материал сооо прикасается с поверхностью колосника, что ведет к его повышенному износу. Мелкие частицы при продвижении слоя просыпаются в отверстия, что обуславливает абразивный износ стенок от ; верстий, увеличение изс размера и постепенное увеличение просыпи. Повы;шенное количество просыпи повышает температуру в подрешеточном пространстве холодильника и ведет к перегреву , деформации и износу конструкций холодильника, транспортеров просыпи. Кроме того, наблюдается большое коли

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51}4 F 27 В 7 38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

l10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTHPblTHRM 1

APH ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3484)02/29-33 (22) .18.08, 82 (46) 30.04.89. Бюл. 9 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминие" вой, магниевой и электродной промыш= ленности "ВАМИ" (72) Н.Г.Срибнер, В.А.Екимов, Э.Л.Ягуд, А.А.Поляков и И.Л.Рева (53) 666. 94. 051 (088. 8) (56) Ходоров E. È. Печи цементной

apoMbllIUIBHHocTH — Л. Стройиздат.

1968, с. 125-129, рис. 57, 58.

Патент Англии У 1314315, кл. Р 4 В, 1973. . (54)(57) 1. КОЛОСНИК колосниковой решетки переталкивающего типа, состоящий из плоского горизонтального .рабочего участка и участка, выполненного в виде открытого сверху короба .с воздухопроходными отверстиями в

Изобретение относится к стройматериалам в частности к колосниковым холодильникам и может быть использовано в глиноземной промышленности.

Известен колосник, выполненный в виде плиты с горизонтальным и накпонным участками, с передней торцовой стенкой, с воздухопроводными отверстиями на наклонном участке, образующем колосниковую решетку, например, в холодильнике переталкивающего типа

"Волга-С".

Недостатки известного колосника состоят в следующем.

ÄÄSUÄÄ 1085343 А днище, отличающийся тем, что с целью интенсификацил теплообмена и увеличения срока службы колосников, коробчатый участок колосника смонтирован наклонно к горизонтальному под углом 140-170, а глубина короба составляет 1,5-6 ширины отверстий.

2. Колосник по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что передняя торцовая стенка короба выполнена иэ отдельных участков, расстояние между которыми составляет 0,05-0,5 ширины колосника.

3. Колосник по пп.1 и 2, о т л и- ® ч а ю шийся тем, что одна боко,вая стенка короба выполнена Г-образ:ной формы с выступом наружу.

4. Колосник по па.1-3, о т л и— ч а ю шийся тем, что днище коро- Я ба снабжено пикообраэными выступами.

Перемещаемый горячий материап соприкасается с поверхностью колосника, что ведет к его повышенному износу.

Мелкие частицы при продвижении слоя просыпаются в отверстия, что обуславливает абразивный износ стенок отверстий, увеличение их размера и по- . степенное увеличение просыпи. Повышенное количество просыпи повышает температуру в подрешеточном пространстве холодильника и ведет к перегреву, деформации и износу конструкций холодильника, транспортеров просыпи.

Кроме того, наблюдается большое коли108534 чество просыпи в щели между соседними колосниками в ряду.

Известен колосник, включающий два горизонтальных участка, один из которых имеет рабочую поверхность, а другой выполнен в виде открытого сверху короба с воздухопроходными отверстиями в дне, разделенного перегородками на отдельные секции и переднюю торцо- 1ð вую стенку, Это техническое решение. является наиболее близким к предлагаемому колоснику и принимается нами за прототип.

Недостатки известного колосника состоят. в следующем.

Наличие в коробчатой части колосника перегородок, разделяющих его полость на отдельные небольшие секции, исключает какую-либо подвижность сы- 20 пучего материала, заполняющего секции, в результате чего происходит значительное утрамбовывание этого материала в коробе, забивание воздухопроходных отверстий за счет давления 25 движущегося по колосниковой решетке слоя материала. Это увеличивает сопротивление колосника проходу охлаждающего воздуха, ухудшает охлаждение материала и колосника. Выполнение ко- 30 лосника горизонтальной формы по всей длине обуславливает отсутствие шевеления и обмена материала в полости короба способствует его уплотнению и забиванию отверстий; отсутствие сопротивления прохождению материала по горизонтальному колоснику для обеспечения достаточной длительности пре-. бывания материала на решетке требует или увеличения длины решетки с повы- 40 шением капзатрат или сокращения скорости возвратно-поступательного движения решетки, что приведет к ухудшению пересыпания .слоя при перемещении и снижению интенсивности теплообмена, 5 а также к застреванию на решетке наиболее крупных кусков; необходимость выполнения колосниковой решетки ступенчатой, что усложняет конструкцию приводных механизмов и увеличивает размеры холодильника.

Цель изобретения — интенсификация .теплообмена и увеличение срока службы колосников.

Цель достигается тем, что в колоснике колосниковой решетки переталкивающего типа, состоящим из плоского горизонтального рабочего участка и участка, выполненного в виде откры3

4 того сверху короба с воздухопроходными отверстиями в днище, коробчатый участок колосника смонтирован наклонно к горизонтальному под углом 140170о, а глубина короба составляет

1,5-б ширины отверстий, причем передняя торцовая стенка короба выполнена из отдельных участков, расстояние между которыми составляет 0,05-0,5 ширины колосника, кроме того, одна боковая стенка короба выполнена Гобразной формы с выступом наружу, а днище короба снабжено пикообразными выступами.

На фиг.1 показан предлагаемый колосник, аксонометрия; на фиг.2 — колосниковая решетка, поперечный разрез;. на фиг. 3 — колосник, продольный разрез; на фиг.4 - разрез А-А на фиг. 3.

Колосник включает переднюю торцовую стенку 1, горизонтальный участок

2 с плоской рабочей поверхностью, наклонный коробчатый участок 3, дно

4 которого снабжено воэдухопроходными отверстиями 5 и пикообразными выступами 6. Передняя тсрцовая стенка короба выполнена составной из отдельных участков 7 с зазором 8 между ними. Одна боковая стенка 9 выполнека Г-образной формы с выступом,. направленным наружу.

При установке колосников на решетку в каждом поперечном ряду Г-образный выступ стенки 9 перекрывает зазор между соседними колосниками (фиг.4).

Колосник работает следующим образом.

Горячий материал иэ печи поступает на охлаждение в холодильник с колосниковой решеткой переталкивающего типа.

Колосники на решетке устанавливают чередующимися. по длине неподвижными и подвижными, совершающими возвратно-поступательное движение рядами, что обеспечивает перемещение вдоль решетки охлаждаемого сыпучего материала. Колосники в соседних рядах устанавливают таким образом, что лобовая стенка 1 подвижного колосника перемещается вдоль горизонтального участка 2 неподвижного колосника.

Наличие наклонного коробчатого участка 3, расположенного под углом 140170 к горизонтальному участку, обес-, печивает замедление перемещения мате-

BblB RHHKi cJJoB э абн вению от верс1 нЙ 5, увеличению аэродинамического сопро-тивления решетки. Лучшие результаты прн величине этого отношения 3-4.

Зазор S между составными участками передней торцовой стенки короба колосника 0,05-0,5 ширины колосника.

При величине этого расстояния менее, ется сколько-нибудь существенного перемещения подстилающего слоя в коробе, что ведет к. его утрамбовыванию, забиванию отверстий 5, возрастанию

15 аэродинамического сопротивления. При величине более 0,5 не обеспечивается создание стабильного подстилающего слоя, материал из короба интенсивно увлекается движущейся над ним основ2р ной массой материала, что ведет к увеличению просыпи, износу колосника, ухудшению охлаждения. Лучшие результаты — при величине этого отношения

0,3-0,4.

Ь

25 Выполнение наклонного коробчатого

О участка колосника под углом 140-170 к поверхности горизонтального участка обеспечивает торможение движущегося слоя и достаточно интенсивное

3р пересыпание за счет скатывания частиц по наклонной поверхности при обратном ходе подвижных рядов колосников, а также. небольшой обмен частиц в неподвижном слое в коробе за счет

3S нх вымывания движущимся верхним слоем.

При угле наклона коробчатой части менее 140 возрастает сопротивление продвижению материала, черезмерно уве4р лнчивается толщина слоя, происходит эаклинивание крупных кусков между оседними рядами колосников. При yrе наклона более 170 черезмерно снио кается сопротивление продвижения ма45 териала и высота движущегося слоя, ухудшается пересыпание частиц при обратном ходе колосников, что снижает интенсивность теплообмена; для обеспечения достаточного времени пребыва50 ния в холодильнике приходится существенно уменьшать скорость решеток, что обуславливает застревание на решетке наиболее крупных кусков гарнис, сажа, ввиду уменьшения динамических

55 нагрузок вибрации решетки. Лучшие

Э результаты — при наклоне коробчатого

С участка колосника 160

Таким образом, применение предлагаемого колосника обеспечивает соэца5 1085343 риала, Выполнение наклонного участка

3 колосника в виде открытого сверху короба приводит к его заполнению сло.. ем материала, который охлаждается воздухом, нроходящнм через отверстия

5 в дне 4 короба наклонного участка

3. Наличие неподвижного (или весьма медленно движущегося ) слоя в коробе исключает соприкосновение вновь пос- 10 "0,05 ширины колосника не обеспечиватупающего горячего материала с поверхностью колосника. Это уменьшает абразивный износ колосника, исключает просыпь мелких частиц через отверстия 5. Наличие зазора 8 между участками передйей торцовой стенки

7 короба обеспечивает незначительное перемещение слоя в коробе под действием вновь поступающего материала, что препятствует черезмерной утрамбовке и уплотнению подстилающего слоя в коробе во избежание значительного

l увеличения аэродинамического сопротивления решетки. В то же время при такоМ замедленном движении практически не наблюдается увеличения просыпи и повышения температуры подстилающе- го слоя. Наличие в дне 4 короба пикообразных выступов 6 препятствует попаданию крупных кусков внутрь короба, с что в сочетании с расположением дна

4 короба ниже уровня горизонтального участка 2 исключает заклинивание крупных кусков между колосниками соседних рядов и перегруз привода решетки. Выполнение одной боковой стенки 9 Г-образной формы выступом наружу обеспечивает перекрытие зазора между соседними колосниками одного ряда, что исключает просыпь в заэбре между колосниками и абразивный износ бокэвых поверхностей колосников.

Ширина отверстий 5 колосника определяется размером основной массы охлаждаемых частиц и обычно составляет

5-8 мм.Глубина короба 4 наклонной части колосника составляет 1,5-6 ширины отверстий 5. При глубине короба менее 1,5 ширины отверстий 5 не образуется стабильного подстилающего слоя материала, так как частицы увлекаются ° через невысокие стенки короба основной массой движущегося над ним слоя, что приводит к увеличению просыпи и износу колосника. При глубине короба более шести ширин отверстий 5 .

1 образуется черезмерно толстый подстилающий слой, что приводит к утрамбо1085343 ние на рабочей поверхности подстилающего защитного слоя охлажденного материала, препятствующего соприкосновению горячего материала с поверхностью колосника и исключает просыпь

5 мелких частиц через отверстия, что уменьшает абразивный износ рабочей поверхности колосника и стенок отверстия; заглубление днища короба 10 наклонной части колосника ниже уровня его горизонтального участка в сочетании с пикообразными выступами в дне исключает заклинивание решетки крупными кусками, наличие зазора меж- 15 ду участками торцовой стенки короба обеспечивает незначительное перемещение подстилающего слоя материала в коробе, что препятствует утрамбовке подстилающего слоя, забиванию отверс- 20 тий, возрастанию аэродинамического сопротивления решетки; выполнение одной боковой стенки Г-образной формы исключает просыпь в зазор между соседними колосниками одного ряда, Уменьшение абразивного иэноСа колосников увеличивает срок .их службы; снижение просыпи мелкого материала в подколосниковое пространство, ис-. ключает перегрев конструкций холо", дильника, транспортеров просыпи, интенсифицирует охлаждение материала в холодильнике (выравнивается газопроницаемость слоя по дпине аппарата и распределение охлаждающего воздуха, обеспечивается более интенсивное охлаждение мелких частиц в слое на решетке по сравнению с их охлаждением в подколосниковом пространстве).

Внедрение предлагаемых колосников з колосниковом холодильнике "Вол" и

ra 125C при охлаждении глиноземсодержащего спека на Ачинском глиноземном комбинате увеличило срок службы колосников в 1,5-2 раза, в 2-3 раза уменьшило количество аварийных остановок транспортеров просыпи, увеличило температуру воздуха, направляемого из холодильника в печь, снизило температуру охлажденного спеха.

1085343

f g

А-А

Редактор Л.Письман Техред И.Верес Корректор Л.Патай

Заказ 2765

Тираж 533

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101