Сборная червячная фреза

 

1. СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА, выполненная в виде соосно расположенных на оправке фрез, разделенных промежуточной шайбой, отличающаяс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, фрезы установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях, причем витки на фрезах выполнены разноименного направления. 2.Фреза по П.1, отличающаяся тем, что каждая из снабжена приводом вращения. 3.Фреза по П.1, о т л и ч .а ющ а я с я тем, что одна из фрез установлена с возможностью свободного вращения на оправке. 06 ел ел

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН (19) ° (11)

Ф (Я1 В 23 Г 21/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЫРЕТЕНИй И ОТНРЫТИй

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3533196/25-08 (гг) 30.12.82 (46) 15.04.84 Бюл. Ф 14 (72) В.И.Попов, 10.М.Ермаков, В.В.Жу- равлев, В.С.Погорелов и Б.А.Фролов (53) 621.924.6(088.8) (56) 1. Сидоренко А.К. Особенности изготовления крупномодульных зубчатых колес. И., "Машиностроение", 1976, с.4-5. (54)(57) 1. СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА, выполненная в виде соосно расположен.ных на оправке фрез, разделенных про- межуточной шайбой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, фрезы уста-. новлены с возможностью вращения в противоположных направлениях, причем витки на фрезах выполнены разноименного направления.

2. Фреза по п.1, о т л и ч а ю щ а,я с я тем, что каждая из фри снаб жена приводом вращения.

3. Фреза по п.1, о т л и ч .а ющ а я с я тем, что одна из фрез установлена с возможностью свободного вращения на оправке. !

1085715 2

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для финишной обработки методом обкатки цилиндрических и конических зубчатых колес, а также для .обработки i5 торцовых фасок по профилю зубьев.

Червячная фреза нашла сравнительно широкое применение в производстве зубчатых колес. Однако ее технологические возможности ограничены, напри- f0 мер, обработкой цилиндрических колес.

Известна червячная фреза для обработки цилиндрических зубчатых колес методом обкатки, содержащая две .секции, каждая из которых имеет производящий 15 контур и одноименный правый или левый наклон витков относительно оси вращения секции P1) .

Недостатком фрезы указанного типа являются ограниченные технологичес- 20 кие возможности, которые обуславливают лишь обработку цилиндрических зубчатых колес фрезерованием при жесткой кинематической связи между инстру-„ ментом и обрабатываемым зубчатым коле- 25 с сом.

Цель изобретения -расширение техно логических возможностей за счет обработки при кинематической.связи с обрабатываемым зубчатым колесом и при щ0 свободном обкате, а также обеспечение воэможности обработки конических колес

;и торцовых фасок по профилю зубьев цилиндрических колес.

Указанная цель достигается тем, что в сборной червячной фрезе, выполненной в виде соосно расположенных на оправке фрез, разделенных промежуточной шайбой, фрезы установлены с возможностью вращения в противопо-ложных направлениях, причем виткй йа фрезах выполнены разноименйого на- правления. Кром@ того, каждая из фрез может быть снабжена приводом вращения. 45

Однако из фрез может быть установлена с возможностью свободного вращения на оправке.

На фиг.1 схематически изображено станочное зацепление сборной червячной фрезы и нарезаемого в зацеплении зубчатого колеса; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1 (повернут); на фиг.З станочное зацепление червячной:. фрезы с коническим колесом, вйд сбо-" ку на фиг.4 — сечение по образующей делительного конуса OP на фиг.З; на фиг.5 — относительное положение профиля витков фрезы н торцовых фасок об- рабатываемого зубчатого колеса.

Сборная червячная фреза содержит фрезу 1 и фрезу 2.Кяжлая из фрез имеет производящий контур с профильным углом С о и соответственно левый и правый наклон витков относительно оси ОО вращения сборной фрезы. Витки наклонены под углами P| u Pg . Секции могут вращаться в противоположных направлениях по стрелкам А и В.

Предлагаемый инструмент работает методом обкатки.

Вращение каждой фрезы может осуществляться от отдельных приводов при кинематической связи с обрабатываемым колесом 3, а также от одного привода вращением фреэы 2, жестко установленной на оправке и кинематически связанной с обрабатываемым колесом, передающим вращение фрезе 1, При обработке конических зубчатых колес обрабатываемая деталь устанавливается со смещением относительно центра О сборного червячного инструмента, обеспечивающего угол начального конуса 3, угол наклона витков которого выполняют равным углу схоцимости линий зуба по делительному конусу б, который можно для некорре.гированных зубчатых колес определи1 ь по формуле

2R где Э вЂ” модуль обрабатываемого зубчатого колеса; — конусное расстояние.

При снятии торцовых фасок с цилиндрических зубчатых колес обрабатываемую деталь устанавливают по линии OP (фиг.2}, а,угол наклона витков каждой из фрез выполняют равным углу торцовой фаски, т.е. P = g, Предложенная сборная червячная фреза может быть фрезой, работающей только при кинематической связи, шевером, шлифовальным червяком или хоном.

В остальном обработка цилиндрических колес осуществляется известными приемами. Обработка же конических колес производится, главным образом, путем врезания инструмента в тело колеса.

В качестве примера рассмотрим обработку шлифовальным червяком свободной обкаткой. Одна секция этого червяка с правым, вторая — с левым наклоном витков. При шлифовании цилиндрических колес секции выбирают с углом, э ; 1,085 равным углу исходного контура. Вращение секций в противоположных направлениях А и В обеспечивают вращательным движением С обрабатываемого колеса 3. Обработку ведут непрерывной сво- бодной обкаткой с перемещением по стрелкам 5 обрабатываемого колеса относительно инструмента. Это перемещение обеспечивает прямую линию зубьев. f0

При шлифовании конических колес фрезы выполняют с наклоном витков под углом, равным углу сходимости линий зуба по целительному конусу 6 а обрабатываемое. колесо 3 устанав- 15 ливают с учетом угла начального кону-., са о и с использованием движения на врезание обрабатываемым колесом вращают секции инструмента в противоположных направлениях. gO

Таким образом, сборный червячный инструмент позволяет производить обработку зубчатых колес при жесткой кинематической связи с обрабатывае715 4 мой деталью в сочетании со свободным объектом.

Кроме этого, данный инструмент. по.зволяет обрабатывать конические зубчатые колеса и торцовые фаски по ,-рофилю зубьев. При этом можно использовать традиционное оборудование для обработки цилиндрических зубчатых колес, а это обеспечивает сокращение номенклатуры,. и, следовательно, затрат на оборудование °

Экономический эффект от использования изобретения достигается за счет сокращения капитальных вложений на зубообрабатывающие станки и сокращения их номенклатуры.

М

Сборную червячную фрезу можно использовать на одном зубофрезерном

:станке и на этом станке выполнять нарезание зубьев, зубошлифование и снятие фасок соответствующим инструментом, При этом не требуется транспор тировка и сложная установка громоздI

;кого зубчатого колеса на станках. 1085715

Составитель И.Кузнецова

ТехредJI,Микещ Корректор А.Ференц

Редактор Л.Алексеенко

Заказ 2130/10

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4