Гранулятор стеклобоя

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (И) Зш С04В502

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 255100 (21) 3413895/29-33 (22) 30.03.82 .(46) 15.04.84. Бюл. S 14 (72) P.P.Ñòûðêø, Я.А.Силов, В.К.Гримзе и Х.А.Карлин (71) Научно-производственное объединение "Прогресс" (53) 669.162.266.44(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 255100, кл. С 04 В 5/02, 1967 (прототип). (54) (57) ГРАНУЛЯТОР СТЕКЛОБОЯ по авт. св. 1255100, отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества измельчения за счет исключения задержки стеклобоя в отсеках и обеспечения движения его по винтовой линии, поперечные кольцевые ребра выполнены с проемами, которые смещены один относительно другого на 90 в направлении вращения барао бана.

1085948

Изобретение относится к стройматериалам, а именно к стекольной промышпенности, и может быть использовано при гранулировании стеклобоя.

По основному авт. св. У 255100 известен гранулятор стеклобоя,содержащий приемный лоток, барабан, гранулирующий стеклобой, выполненный в виде наклонно расположенной вращающейся трубы с ребрами, смонтирован- 10 ными во внутренней полости, заполненной водой, а также два прокатных вал- ка. При этом ребра выполнены наклонными, а также продольными для дробленин стеклобоя и поперечными кольце- !о выми для перемещения стеклобоя вдоль барабана. Поперечные кольцевые ребра делят барабан на отсеки (1) .

Однако этот гранулятор не обеспечивает высокого качества измельчения 20 стеклобоя ввиду того, что капли горячего стекла не задерживаются в отсеках, не успевают измельчиться и быстро проходят в зону выгрузки, где скапливаются. 25

Цель изобретения — повышение качества измельчения за счет исключения задержки стеклобоя в отсеках и обеспечения движения его по винтовой линии 30

Поставленная цель достигается тем, что в грануляторе стеклобоя поперечные ребра выполнены с проемами, которые смещены один относительно друо гого на 90 в направлении вращения барабана.

На фиг. 1 изображен гранулятор стеклобоя, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. i на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез

Д-Д на фиг. 1.

Гранулятор состоит иэ приемного лотка 1, барабана 2 с наклонными ребрами 3, кольцевыми поперечными ребрами 4, разделяющими барабан на отсеки 5. В ребрах 4 имеются проемы

О

6, смещенные на 90 один относительно другого в направлении вращения барабана 2. К внутренней поверхности барабана 2 приварены продольные ребра 7. Разгрузочная зона гранулятора представляет собой цилиндр 8, на поверхности которого выполнены щели 9 для прохода гранулята и воды, которые поступают в кожух наклонного винтового конвейера 10. Перед разгрузочной зоной установлена решетка 10. Вращение барабану 2 сообщается приводными валками 12 от привода (не показан). Из кожуха конвейера 10 вода сливается в отстойник (не показаны), Гранулятор работает следующим образом.

Расплавленная стекломасса из печи или .неотформованное стекло от стеклоформующих машин подается на лоток 1, туда же подается вода. Затем содержимое лотка 1 попадает в наклонный вращающийся барабан 2.

Накпонные ребра 3 предварительноораэбивают куски стекла значительного размера и направляют гранулируемую стекломассу в отсек 5, образуемую первым кольцевым ребром 4, где стекломасса, вращаясь и интенсивно перемешиваясь с водой, остывает и разбивается ребрами 4 и 7. Далее стекломасса последовательно проходит отсеки 5, образуемые ребрами 4, до решетки 11. При этом разгрузочная зона не забивается большими кусками стекла и мелкий гранулят бесперебойно поступает через щели в кожух винтового конвейера 10. Наличие отсеков, образуемых кольцевыми ребрами 4 с проемами 6 для стекломассы, смещенными на 90 в направлении вращения

0 барабана 2, замедляет движение стекломассы в барабане благодаря движению ее по винтовой линии и тем самым способствует качественному измельчению стекла на мелкие гранулы.

Максимальный размер гранул, полученных в грануляторе, составляет

3-4 мм, так как в процессе движения стекломасса практически проходит по всей внутренней поверхности барабана, пересыпаясь в соседний отсек через проемы, смещенные на 90,что о позволяет ей в процессе гранулирования выполнить несколько витков по внутренней поверхности барабана.

Кроме того, не происходит скапливания стекломассы в отсеках, что также влияет на высокое качество измельчения °

1085948

+ + фУ2.Z

A-4

Составитель Л.Голубева

Редактор Т.Колб Техред А.Бабинец КорректорА. Ильин

Заказ 2163/22 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4