Отстойник

 

ОТСТОГШИК, содержащий цилиндрический корпус, по оси которого установлен вращающийся вал с закрепленной на нем подвесной рамой с вертикальными элементами, устройства для подачи исходной и отвода осветленной суспензии и осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени сгущения осадка, он снабжен дополнительньгм приводом, установленным на опорной части вала и вогнутыми лопастями, закрепленными на вертикальных элементах с возможностью поворота относительно их вертикальных осей и соединенными через систему автоматического регулирования с дополнительным приводом.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

И лис %

РЕСПжЛИК ь с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3554 I 46/23-26 (22) 15.02.83 (46) 23,04.84. Вюл. Н 15 (72) И.П.Пронин, В.М.Колинько . и В.А. Вайдуков (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (53) 628.334.51(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

II 325037, кл. В 03 }3 3/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

11 802200, кл. С 02 F 1/52, 1978. (54)(57) ОТСТОЙНИК, содержащий цилиндрический корпус, по оси кото, SU„„1087155

Р(51) В 01 9 21/24 С 02 Р 1 52 рого установлен вращающийся вал с закрепленной на нем подвесной рамой с вертикальными элементами, устройства для подачи исходной и отвода осветленной суспензии и осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени сгущения осадка, он снабжен дополнительным приводом, установленным »а опорной части вала и вогнутыми лопастями, закрепленными на вертикальных элементах с возможностью поворота относительно их вертикальных осей и соединенными через систему автоматического регулирования с дополнительным приводом, 1 10871

Изобретение относится к аппаратам для разделения суспензий под действием силы тяжести и может найти применение в химической, горной и других отраслях промышленности.

Известен сгуститель для осветления тонкодисперсных суспензий, включающий чан. цилиндрической формы с коническим днищем и крышкой, загрузочное и разгрузочное устройства и гребковый механизм, снабженный вертикальными стержнями, смещенными один относительно другого по однозаходной спирали, центр которой совпадает с осью сгустителя j 13.

Однако в этом сгустителе не представляется возможность регулирования процесса разрушения структуры осадка при изменении концентрации твердого вещества в суспензии за счет наличия стержней, имеющих неизменное поперечное сечение, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является отстойник, содержащий цилиндрический корпус, по оси которого установлен вращающийся вал с закрепленной на нем подвесной рамой с вертикальными элементами„ устройства для подачи исход-ЗО ной и отвода осветленной суспензии и осадка i 2 ).

И"."вестный отстойник не обеспечивает достаточной эффективности уплотнения осадка.

Целью изобретения является повышение степени сгущения осадка.

T:îñòàëëåнная цель достигается тем, что отстойник, содержащий ци40 линдрн-:вский корпус, по оси которого уста. свлен вращающийся вал с закрепленной. на нем подвесной рамой с

Бар .,пыльными элементами устройства для подачи исходной и отвода освет45 ленной суспензии и осадка, снабжен дополнительным приводом, установленным на опорной части вала и вогну-ыми лопастями, закрепленными на вертикальных элементах с возможностью и"".,ëîðîòà относительно их вертикальных осей и соединенными через систему à->..îìàтического регулирования с дополнительным приводом.

На фиг, 1 представлен отстойник, BPðòHKàëüíbté разрез; на фиг. 2 разрез Л-и на фиг. 1; на фиг, 3 узел, на фиг. 1; на фиг. 4 — узел !) на фиг. 2; на фнг. 5 — вид Б на

2 фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 7 — узел ф на фиг. 2.

Отстойник содержит корпус 1 цилиндрической формы с коническим днищем 2, привод 3 с центральным валом 4, установленный на крыше 5 в верхней I части корпуса 1, сгребающий механизм, выполненный в виде двух подвесных прямоугольных рам 6 со скребками 7, укрепленных на валу 4, распределитель исходной суспензии, выполненный в виде питающего трубопровода 8, чаши 9, окон 10 в верхней и средней частях вала 4 и глухой перегородки 11, сливной периферийный желоб i2 с трубой 13 отвода осветленной воды и приямок 14 для сбора осадка с трубой 15 для его удаления.

На каждой прямоугольной раме 6 закреплены гребенки 16 с вертикальными элементами — стержнями 17, равномерно установленными по обе стороны от центра корпуса 1. На вертикальных стержнях 17 установлены вогнутые лопасти 18. Крепление лопастей 18 к стержням 17 осуществляется через разъемные втулки 19, одна из частей которых через кронштейн 20 приварена к основанию лопастей 18, в другой части втулок 19 приварена пластина 21, которая связана через амортизационную пружину 22 растяжения также с лопастями 18. Через отверстия на концах лопастей 18 проходит трос 23 с фиксаторами 24. Для поворота лопастей 18 на требуемый угол служит барабан 25 с дополнительным приводом

26. Выводные концы тросов 23 через ролики 27 и 28 связаны с лопастями 18. Для установки лопастей 18 на определенную высоту под разъемными втулками 19 установлены кольца 29. Барабан 25 с приводом 26 устанавливается на опорной части 30 центрального вала 4, которая вращается от привода 3 аппарата. Установка роликов 27 и 28 осуществляется соответственно на кронштейнах 31 и 32. Тросы 23 пропущены через ручьи роликов 27 и 28 и окна 10 вала 4.

Для замера концентрации твердого вещества в исходной суспенэии с целью управления сгущением осадка служит концентратомер 33, установленный на питающем трубопроводе 8 (фиг. 1). Питание привода 26 барабана 25 осуществляется через вращающийся коллектор 34 съема энергии, Для выработки сигналов управления

1087

3 приводом 26 поворота лопастей 18 служит преобразующий прибор 35.

Отстойник работает следующим образом.

Исходную суспензию по питающему трубопроводу 8 подают в чашу 9, откуда она через верхние окна 10 полость вала 4 и средние окна 10 поступает в полость корпуса 1. Под действием силы тяжести твердые час- 1Î тицы осаждаются на днище 2 отстойника, образуя в процессе седиментации, зону осветления, зону стесненного осаждения и зону сжатия осадка. Осветленная вода поднимается в верхнюю часть аппарата,, стекает в периферийный сливной желоб 12 и далее по трубе 13 отводится по назначению. Выделенный на днище 2 осадок скребками 7 сгребается в прил-20 мок 14 и по трубе.15 удаляется из аппарата.

При вращении подвесных рам 6 лопасти 18, предварительно ус1 ановленные на требуемый угол поворота в 25 зависимости от концентрации твердого вещества в исходной суспензии по сигналу от концентратомера 33 с помощью барабана 25 с приводом 26, образуют за собой борозды в осадке с образованием широких каналов для выхода осветленной воды в зону осветления. Одновременно вогнутые поверхности лопасти 18 отваливают уплотненный осадок с образованием валков в

Э. э направлении к центру отстойника. В валках осадок интенсивно уплотняется эа счет локального повышения

155 концентрации с выжиманием воды в борозды. За счет этих процессов степень сгущения выгружаемого осадка повышается.

С уменьшением концентрации твердого вещества в исходной суспензии концентратомер 33 фиксирует зто уменьшение концентрации и выдает сигнал на преобразующий прибор 35, который, в свою очередь, выдает управляющий сигнал по линиям передачи на привод

26 барабана 25. При повороте барабана 25 тросы 23 через ролики 27 и 28 с помощью фиксаторов 24 поворачивают лопасти 18 вокруг вертикальных стержней 17, растягивая пружины 22 растяжения. При этом лопасти 18 устанавлипаются на требуемый угол, Скорость перемец1ения лопастей 18 подбирается та .1м образом, чтобы лопасти, находящиеся на периферии ближе к .стенкам корпуса 1, не образов11вали вихрей.

Таким образом, на эффект сгущеш1я и освстлепия суспензий, достигаемый от установки вертикальных стержней

17, накладывается дополнительнь111 эффект сгущения, дост11гаемы11 от установки управляемых вогнутых лопастеи

18, что повышает степень сгу1цения суспенэий и„ в особе1п;ости высококонцентрированных, Использование преллаг;ского

QTC. ÃÎErÍÈÊ» 11О313 0 1 т 11 "1 г Чт г ТРОЕ 1 . сгущения осадка н обес;ечит.-- т сгулирование степе11и сгуще1п1я ос;дка при изменении канцеп-.рации твердого лсщсстDQ. в; схо.;,ной с, c::årrërrè, 1087155

10871 55

2 Риг.5

И/

Фиг.о

ВНИКПИ Закаэ 2524/4 Tg aa б82 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,